一种湿法脱硫设备的制作方法

本技术涉及脱硫设备，特别涉及一种湿法脱硫设备。

背景技术：

1、双塔双循环湿法脱硫工艺是一种高效的烟气脱硫技术，它采用两级脱硫塔（一级脱硫塔与二级脱硫塔）串联运行，每级塔均配备独立的脱硫液循环系统。工业废气先进入一级脱硫塔，与其中的碱性吸收剂（如石灰石浆液）发生初步反应，脱除大部分二氧化硫；随后未完全脱硫的气体进入二级脱硫塔进行深度净化，通过更精细的喷淋、填料层或湍流技术强化气液传质，实现超低排放。两级塔的脱硫液分别循环使用，可根据不同阶段的脱硫需求独立调节浆液ph值、浓度及液气比，既保证了高效脱硫，又避免了单塔循环中因石膏沉淀导致的效率衰减问题，同时通过分级处理降低了系统能耗与运行成本，广泛应用于燃煤电厂、钢铁冶炼等高硫排放行业的烟气净化。

2、在现有技术中，双塔双循环湿法脱硫工艺多采用空塔喷淋的方式实现烟气脱硫，脱硫液的循环方式为塔内循环，即在脱硫塔底部设置浆池。在脱硫过程中，为防止脱硫液中的石膏在塔底部沉淀，通常会在塔体内部安装侧进式搅拌器。然而，这种侧进式搅拌器在实际运行中存在明显缺陷。由于其搅拌器叶的设计和安装方式，在搅拌过程中不可避免地存在搅拌死角，这些死角区域的脱硫液无法得到充分搅拌混合，导致浆池中石膏沉淀物大量积聚。石膏沉淀物的增多不仅降低了喷淋液中石膏的含量，影响脱硫液的化学平衡和反应活性，进而直接削弱了脱硫塔的脱硫效率，而且过多的沉淀物还可能对脱硫塔内部的设备造成磨损和堵塞，增加设备的维护成本和运行风险。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种湿法脱硫设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种湿法脱硫设备，包括一级脱硫塔，所述一级脱硫塔一侧设有二级脱硫塔，所述一级脱硫塔的出气端和二级脱硫塔的进气端之间固定连接有连接管；

4、所述一级脱硫塔和二级脱硫塔的内壁下方转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁上固定连接有第一搅拌杆，所述一级脱硫塔和二级脱硫塔内底部转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外壁上固定连接有第二旋转轴，所述一级脱硫塔和二级脱硫塔的底部固定连接有底壳，所述底壳内安装有用于同步控制第一搅拌轴和第二搅拌轴转动的驱动件。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级脱硫塔和二级脱硫塔的内壁下方以环形阵列的方式固定连接有若干个固定座，所述固定座一侧开设有贯穿塔体的第一安装孔，所述第一安装孔内固定连接有第一密封轴承，所述第一搅拌轴设置有若干个，所述第一搅拌轴靠近固定座一端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴与第一密封轴承的内圈穿插固定，所述第一搅拌轴的外壁上固定连接有若干个第一搅拌杆。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级脱硫塔和二级脱硫塔内底端开设有第二安装孔，所述第二安装孔内固定连接有第二密封轴承，所述第二搅拌轴靠近第二安装孔一端固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴与第二密封轴承的内圈穿插固定，所述第二搅拌轴的外壁上固定连接有若干个第二搅拌杆。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动件包括从动带轮、驱动电机、主动带轮和张紧皮带，所述底壳的内壁上固定连接有安装座，所述驱动电机固定连接在安装座的底部，所述从动带轮固定连接在驱动电机的输出端上，所述第二搅拌轴的底部固定连接有延长轴，所述从动带轮固定连接在延长轴远离第二搅拌轴一端，所述张紧皮带转动连接在从动带轮和主动带轮之间，所述延长轴的外壁上安装有用于驱动第二搅拌轴和第一搅拌轴转动的啮合件。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述啮合件包括从动锥齿轮、连接杆和主动锥齿环，所述从动锥齿轮固定连接在第一旋转轴远离第一搅拌轴一端，所述延长轴的外壁上以环形阵列的方式固定连接有三个l形的连接杆，所述主动锥齿环与三个l形连接杆的顶部固定连接，所述主动锥齿环套设在塔体外部并与从动锥齿轮啮合连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级脱硫塔和二级脱硫塔的内部均固定连接有多层填料层，且每层填料层的上方还固定连接有喷淋层，所述一级脱硫塔和二级脱硫塔内靠近出气端部位固定连接有除雾层，所述二级脱硫塔内填料层、喷淋层和除雾层的层数数量大于一级脱硫塔内所设置的填料层、喷淋层和除雾层的层数数量。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中，通过在一级脱硫塔和二级脱硫塔内分别设置第一搅拌轴与第二搅拌轴，并利用驱动件实现二者同步转动，同时配合啮合件使第一搅拌轴与第二搅拌轴联动运转，有效消除了传统侧进式搅拌器存在的搅拌死角问题，这种设计能够全方位、无死角地对脱硫塔浆池内的脱硫液进行充分搅拌，减少石膏沉淀物的积聚，维持喷淋液中石膏含量的稳定，保障脱硫液的化学平衡和反应活性，进而提升脱硫塔的脱硫效率，此外，减少沉淀物积聚还能降低对脱硫塔内部设备的磨损和堵塞风险，降低设备的维护成本和运行风险，提高设备运行的稳定性和可靠性。

1.一种湿法脱硫设备，包括一级脱硫塔（1），所述一级脱硫塔（1）一侧设有二级脱硫塔（2），所述一级脱硫塔（1）的出气端和二级脱硫塔（2）的进气端之间固定连接有连接管（3）；

2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫设备，其特征在于：所述一级脱硫塔（1）和二级脱硫塔（2）的内壁下方以环形阵列的方式固定连接有若干个固定座（7），所述固定座（7）一侧开设有贯穿塔体的第一安装孔（8），所述第一安装孔（8）内固定连接有第一密封轴承（9），所述第一搅拌轴（14）设置有若干个，所述第一搅拌轴（14）靠近固定座（7）一端固定连接有第一旋转轴（15），所述第一旋转轴（15）与第一密封轴承（9）的内圈穿插固定，所述第一搅拌轴（14）的外壁上固定连接有若干个第一搅拌杆（17）。

3.根据权利要求2所述的一种湿法脱硫设备，其特征在于：所述一级脱硫塔（1）和二级脱硫塔（2）内底端开设有第二安装孔（10），所述第二安装孔（10）内固定连接有第二密封轴承（11），所述第二搅拌轴（18）靠近第二安装孔（10）一端固定连接有第二旋转轴（19），所述第二旋转轴（19）与第二密封轴承（11）的内圈穿插固定，所述第二搅拌轴（18）的外壁上固定连接有若干个第二搅拌杆（20）。

4.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫设备，其特征在于：所述驱动件包括从动带轮（24）、驱动电机（25）、主动带轮（26）和张紧皮带（27），所述底壳（12）的内壁上固定连接有安装座（13），所述驱动电机（25）固定连接在安装座（13）的底部，所述从动带轮（24）固定连接在驱动电机（25）的输出端上，所述第二搅拌轴（18）的底部固定连接有延长轴（23），所述从动带轮（24）固定连接在延长轴（23）远离第二搅拌轴（18）一端，所述张紧皮带（27）转动连接在从动带轮（24）和主动带轮（26）之间，所述延长轴（23）的外壁上安装有用于驱动第二搅拌轴（18）和第一搅拌轴（14）转动的啮合件。

5.根据权利要求4所述的一种湿法脱硫设备，其特征在于：所述啮合件包括从动锥齿轮（16）、连接杆（21）和主动锥齿环（22），所述从动锥齿轮（16）固定连接在第一旋转轴（15）远离第一搅拌轴（14）一端，所述延长轴（23）的外壁上以环形阵列的方式固定连接有三个l形的连接杆（21），所述主动锥齿环（22）与三个l形连接杆（21）的顶部固定连接，所述主动锥齿环（22）套设在塔体外部并与从动锥齿轮（16）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫设备，其特征在于：所述一级脱硫塔（1）和二级脱硫塔（2）的内部均固定连接有多层填料层（4），且每层填料层（4）的上方还固定连接有喷淋层（5），所述一级脱硫塔（1）和二级脱硫塔（2）内靠近出气端部位固定连接有除雾层（6），所述二级脱硫塔（2）内填料层（4）、喷淋层（5）和除雾层（6）的层数数量大于一级脱硫塔（1）内所设置的填料层（4）、喷淋层（5）和除雾层（6）的层数数量。