一种气液混合式泡沫泵的制作方法

本发明属于泡沫泵，特别涉及一种气液混合式泡沫泵。

背景技术：

1、泡沫泵作为一种通过气液混合物理发泡的精密装置，广泛应用于个人护理、医疗消毒、家居清洁等领域，其核心功能是将液体原料转化为细腻泡沫，以提升使用便捷性、节省用量并增强产品体验。

2、经检索，现引证公告号为cn113401493b，公告日为2023-06-13，名为一种泡沫泵，是针对现有同类产品结构设计欠佳导致泡沫效果较差，主要是储气、出气效果较差，较难作为大出液量的泡沫使用的技术问题而设计。该泡沫泵的大圈包括内圈和外圈，内圈为储气件，外圈为装饰圈，储气件的内凹槽处底部内壁设有内螺纹，其要点是所述储气件与装饰圈密封套合的内腔设有活塞件、连接件和跳动阀，活塞件夹持固定于连接件与跳动阀之间连接处，活塞件的外径活叶与所述内腔的内壁相抵密封，所述内腔由活塞件分为上内腔和下内腔，连接件与跳动阀之间的活塞件设有通气孔；按压头帽时，头帽带动跳动阀、活塞件和连接件，及泵芯内部件向下移动，活塞件的通气孔关闭，下内腔中空气与泵芯处阀杆流出的液体融合喷出泡沫。

3、但存在如下问题，现有泡沫泵普遍采用金属弹簧实现推钮的复位功能，但金属弹簧长期与液体接触或处于潮湿环境中时，易发生锈蚀，会直接污染瓶体内的液体，尤其在洗手液、护肤品等直接接触皮肤或黏膜的产品中，存在严重的安全隐患，部分现有技术采用塑料弹簧替代金属弹簧，但多为简单替换，未能与活塞双腔泵的气液通道、密封结构形成有效集成，导致活塞双腔泵内部腔体设计分散，集成度低，影响发泡效率和结构稳定性。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种气液混合式泡沫泵，包括瓶体和瓶盖；

2、所述瓶体上设置有活塞双腔泵，所述活塞双腔泵用于将瓶体内的液体挤出；

3、所述活塞双腔泵包括活塞、泵体、推料塞和推钮，所述活塞与所述泵体滑动配合，所述推钮与所述泵体的上部卡接配合，所述泵体上设置有弹性腔体，所述弹性腔体的上端与所述推钮卡接配合，且所述弹性腔体的上端内壁设置有围边，所述围边的侧壁与所述活塞的侧壁相贴，所述活塞上设置有起泡网，所述起泡网用于将混合腔内的气液混合体转化为泡沫，所述推料塞滑动安装在所述瓶体内，所述活塞双腔泵的底部开设有进气孔；

4、所述瓶盖与所述瓶体卡接安装在所述泵体上。

5、在本申请的一种实施例中，所述活塞和泵体上均设置有空腔，两个所述空腔组成液体腔，所述泵体与所述弹性腔体之间设置有空气腔，所述围边与所述推钮之间设置有混合腔。

6、在本申请的一种实施例中，所述活塞内设置有吸料管，所述吸料管的一端设置有喇叭口，所述泵体上设置有导料管，所述喇叭口与所述导料管的出料口对接。

7、在本申请的一种实施例中，所述推料塞的表面设置有凹槽，所述凹槽设置为所述环形槽，所述推料塞上设置有盲孔，所述盲孔位于所述凹槽内，所述泵体的底部设置有与凹槽插接配合的凸台，所述导料管的下端能够插入到所述盲孔内。

8、在本申请的一种实施例中，所述活塞的侧部开设有第一通孔，所述围边覆盖在所述第一通孔上，所述弹性腔体上设置有第二通孔，所述推钮的凸起部覆盖在所述第二通孔上，且所述围边与所述推钮的凸起部相贴合；

9、在按压推钮时，弹性腔体被压缩，弹性腔体内的气体被挤压，气体由第二通孔推动围边进入到混合腔内；

10、同时吸料管插入到导料管内，弹性腔体推动推钮复位时，吸料管从导料管中抽出，将瓶体内的液体抽入到液体腔内，在反复挤压过程中，活塞将液体腔内的液体由第一通孔挤压推动围边送入到混合腔内与进入到混合腔内的空气混合；

11、在反复挤压推钮时，推钮将混合腔内的气液混合体送入到卡槽内，再经过发泡网和管体，转化为泡沫。

12、在本申请的一种实施例中，所述活塞的上部设置有卡槽，所述起泡网固定安装在所述卡槽内。

13、在本申请的一种实施例中，所述起泡网包括管体和发泡网，所述发泡网设置在所述管体的两端，所述管体滑动安装在所述活塞内，所述管体与所述推钮卡接配合，且所述卡槽的内壁上开设有浅槽，所述浅槽能够与所述卡槽的底部连通。

14、在本申请的一种实施例中，所述泵体的侧壁设置有凸缘，所述凸缘与瓶体卡接配合，所述凸缘用于将瓶体与活塞双腔泵之间构成密封空间。

15、在本申请的一种实施例中，所述压盖上设置有出料嘴，所述出料嘴上开设有插孔，插孔内滑动安装有闸板，所述出料嘴内设置有与所述闸板插接配合的插槽。

16、本发明的有益效果是：

17、1、通过弹性腔体的使用，可以与活塞和泵体构成空气腔，同时可以在吸气补充空气腔时，对推钮提供复位的推力，可以提高活塞双腔泵的集成度，取消金属弹簧的使用，可以防止金属生锈，造成液体污染。

18、2、通过凹槽与凸台配合，盲孔与导料管插接配合，在推料塞向上移动时，推料塞的边缘与泵体的边缘接触，将间隙内的液体挤出到凹槽内，然后凸台与凹槽插接配合，将凹槽内的液体挤入到盲孔内，在吸料管抽吸液体的过程中，再由导料管将盲孔内的液体吸出，可以减少瓶体内的液体残留，减少浪费。

19、3、在气液混合体进入到卡槽内后，气液混合体先从管体一端的发泡网进入，然后由管体另一端的发泡网排出，气液混合体两次经过发泡网可以使气液混合体可以充分起泡，提高泡沫产生质量。

20、4、可以通过按压闸板，使闸板插入到插槽内，可以减小出料嘴的孔隙，从而可以减小挤压时，出料口的泡沫输出量，可以节省泡沫消耗，延长使用周期。

21、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

1.一种气液混合式泡沫泵，其特征在于：包括瓶体（1）和瓶盖（2）；

2.根据权利要求1所述的一种气液混合式泡沫泵，其特征在于：所述活塞（301）和泵体（302）上均设置有空腔，两个空腔组成液体腔（307），所述泵体（302）与所述弹性腔体（305）之间设置有空气腔（308），所述围边（306）与所述推钮（304）之间设置有混合腔（309）。

3.根据权利要求1所述的一种气液混合式泡沫泵，其特征在于：所述活塞（301）内设置有吸料管（4），所述吸料管（4）的一端设置有喇叭口（5），所述泵体（302）上设置有导料管（6），所述喇叭口（5）与所述导料管（6）的出料口对接。

4.根据权利要求3所述的一种气液混合式泡沫泵，其特征在于：所述推料塞（303）的表面设置有凹槽（3031），所述凹槽（3031）设置为环形槽，所述推料塞（303）上设置有盲孔（3032），所述盲孔（3032）位于所述凹槽（3031）内，所述泵体（302）的底部设置有与凹槽插接配合的凸台（3021），所述导料管（6）的下端能够插入到所述盲孔（3032）内。

5.根据权利要求2所述的一种气液混合式泡沫泵，其特征在于：所述活塞（301）的侧部开设有第一通孔（7），所述围边（306）覆盖在所述第一通孔（7）上，所述弹性腔体（305）上设置有第二通孔（8），所述推钮（304）的凸起部覆盖在所述第二通孔（8）上，且所述围边（306）与所述推钮（304）的凸起部相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种气液混合式泡沫泵，其特征在于：所述活塞（301）的上部设置有卡槽（3011），所述起泡网（310）固定安装在所述卡槽（3011）内。

7.根据权利要求6所述的一种气液混合式泡沫泵，其特征在于：所述起泡网（310）包括管体（3101）和发泡网（3102），所述发泡网（3102）设置在所述管体（3101）的两端，所述管体（3101）滑动安装在所述活塞（301）内，所述管体（3101）与所述推钮（304）卡接配合，且所述卡槽（3011）的内壁上开设有浅槽（14），所述浅槽（14）能够与所述卡槽（3011）的底部连通。

8.根据权利要求1所述的一种气液混合式泡沫泵，其特征在于：所述泵体（302）的侧壁设置有凸缘（9），所述凸缘（9）与瓶体（1）卡接配合，所述凸缘（9）用于将瓶体（1）与活塞双腔泵（3）之间构成密封空间。

9.根据权利要求1所述的一种气液混合式泡沫泵，其特征在于：所述推钮（304）上设置有出料嘴（10），所述出料嘴（10）上开设有插孔，插孔内滑动安装有闸板（12），所述出料嘴（10）内设置有与所述闸板（12）插接配合的插槽（15）。

10.根据权利要求5所述的一种气液混合式泡沫泵，其特征在于：在按压推钮（304）时，弹性腔体（305）被压缩，弹性腔体（305）内的气体被挤压，气体由第二通孔（8）推动围边（306）进入到混合腔（309）内；