一种自动碎纸机的制作方法

本技术涉及办公设备，更确切地说涉及一种自动碎纸机。

背景技术：

1、碎纸机是一种常见的办公设备，其主要功能是将纸张或其他文档材料切割成细小的碎片，以达到保密和安全处理敏感信息的目的。碎纸机通常由一组旋转的刀刃、导纸梳和驱动马达组成，纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成许多细小的纸片。碎纸机最初的设计相对简单，主要采用手动进纸的方式，用户需要逐张将文件放入进纸口，碎纸机通过内置的刀具将纸张切割成碎片，虽然能够满足基本的碎纸需求，但效率较低，尤其在处理大量文件时，需要耗费大量的时间和人力。目前多是在自动碎纸机中增设储纸仓，储纸仓是一种可以容纳多张纸张的容器，通常位于碎纸机的顶部，用户可以将一叠纸张放入储纸仓中，碎纸机通过自动进纸系统从储纸仓中逐张抽取纸张进行碎纸，极大地提高了碎纸效率，减少了人工干预。

2、如，授权公告号为cn217140681u的中国实用新型专利，公开了一种储纸仓结构及含有该结构的自动碎纸机，该结构包括位于碎纸机端盖下端面的压纸机构，所述的压纸机构用于纸张的压合；该结构还包括位于碎纸机端盖下方的储纸仓，所述的储纸仓包括用于放置纸张的仓体，仓体的一端设置有出纸口，所述的出纸口与搓纸轮相对应以带动所述的纸张向下运行；所述的出纸口与搓纸轮之间设置有间距以形成供纸张进入的通道；所述的储纸仓位于出纸口端还设置有纸张支撑结构，所述的纸张支撑结构的高度高于储纸仓内表面的高度。该技术方案中，通过储纸仓结构解决了传统碎纸机手动进纸的弊端，但是这种自动碎纸机处理的文件多是带有订书钉或回形针的整套文件，通常需要先拆除订书钉或回形针，否则碎纸机无法自动将整套文件粉碎，一些自动碎纸机通过增加剃钉部件来处理文件上的订书钉或回形针，但在剃钉过程中，掉落的纸屑和订书钉会堆积在储纸仓内，需要人工定期清理， 这种清理工作不仅繁琐，还可能增加维护成本和操作风险。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是，提供一种自动碎纸机，通过设置储纸仓内的排出口和可转动的挡板，用户可以直接清理储纸仓内的掉落物，提高清理效率，延长设备使用寿命。

2、本技术提供一种自动碎纸机，包括储纸仓，所述的储纸仓包括用于放置纸张的腔体，所述的腔体内设置有排出口，所述的排出口用于排出所述的储纸仓内的掉落物，所述的腔体转动连接有挡板，所述的挡板与所述的排出口相适配，所述的挡板用于转动打开或关闭所述的排出口。

3、本技术方案中，腔体的设计确保了待碎纸张能够整齐地放置在其中，便于后续的自动进纸和碎纸操作，排出口是设置在腔体内的一个开口，用于排出储纸仓内的掉落物，如碎纸屑、订书钉、回形针等，通过在排出口处设置挡板，挡板用于控制排出口的开启和关闭，挡板的设计使得储纸仓在正常工作时能够保持密封，防止灰尘和其他杂物进入，同时在需要清理时能够方便地打开排出口，挡板通过转动连接的方式与腔体相连，使得挡板的开启和关闭操作简单方便，提高清理效率，转动连接可以采用多种方式实现，如铰链连接、旋转轴连接等，通过设置排出口和挡板，储纸仓内的掉落物可以直接排出，减少了人工清理的频率和工作量，减少了因掉落物堆积导致的卡纸或设备故障的风险，从而延长设备的使用寿命。

4、作为改进，所述的排出口与所述的挡板之间安装有复位弹性件，所述的挡板通过掉落物的重力作用转动打开所述的排出口，所述的挡板通过所述的复位弹性件转动关闭所述的排出口。本技术方案中，挡板的开启和关闭是通过其自身的转动实现的，操作简单且自动化程度高，通过在排出口与挡板之间增设复位弹性件，其主要作用是提供一个弹性力，使得挡板能够在排出掉落物后自动复位并关闭排出口，当储纸仓内有掉落物（如订书钉、碎纸屑等）积累到一定程度时，这些掉落物的重力会作用在挡板上，使挡板克服复位弹性件的弹性力而转动，从而打开排出口，使掉落物能够排出，一旦掉落物排出，挡板上的重力消失，复位弹性件的弹性力会推动挡板复位，使其自动关闭排出口，恢复储纸仓的密封状态，自动开启和关闭机制减少了人工清理的频率和工作量，用户无需定期手动清理储纸仓内的杂物，降低了维护成本和操作复杂性。

5、作为改进，所述的排出口与所述的挡板之间设有插销，所述的排出口与所述的挡板通过所述的插销转动连接，所述的复位弹性件套装于所述的插销上。本技术方案中，排出口与挡板之间通过插销进行转动连接，插销连接是一种简单且可靠的机械连接方式，能够确保挡板在需要时能够平稳地转动，从而实现排出口的开启和关闭，将复位弹性件套装在插销上，进一步简化了结构，提高安装效率，降低了制造成本和维护难度。

6、作为改进，所述的排出口设有与所述的插销适配的第一连接座，所述的挡板设有与所述的插销适配的第二连接座，所述的第一连接座和所述的第二连接座均与所述的插销连接。本技术方案中，第一连接座和第二连接座的设计提供了稳定的连接点，挡板能够围绕插销平稳转动减少了因机械摩擦导致的卡顿现象，通过第一连接座和第二连接座与插销的连接，确保了挡板与排出口之间的连接更加可靠，避免插销在工作过程中松动或移位，通过连接座与插销的配合，装配过程更加简单，减少了装配时间和成本。

7、作为改进，所述的排出口设置有与所述的挡板适配的限位台阶，所述的限位台阶用于限制所述的挡板的转动范围。本技术方案中，限位台阶设置在排出口处，与挡板相适配，限位台阶与挡板的边缘抵接，确保挡板在关闭排出口时能够准确地定位，防止挡板过度转动导致的排出口关闭不完全，提高使用可靠性。

8、作为改进，所述的复位弹性件为扭簧。本技术方案中，扭簧能够提供稳定的扭转力，确保挡板在排出掉落物后能够平稳且可靠地复位，扭簧具有较高的耐用性，能够在多次使用后仍保持良好的弹性性能，减少了因长期使用导致的机械故障，扭簧尺寸较小，节省安装空间，用户无需手动打开和关闭排出口，减少了操作步骤，提高了使用体验。

9、作为改进，所述的腔体的一端设置有出纸口，所述的排出口设置于所述的腔体的另一端。本技术方案中，腔体的一端设置出纸口，这是纸张从储纸仓进入后续碎纸部件的通道，出纸口的设计确保纸张能够顺利地被搓纸轮带动，进入后续碎纸部件，排出口的位置设计在腔体的另一端，与出纸口相对，使得纸张的处理和杂物的排出互不干扰，使得储纸仓内的空间利用更加合理，出纸口和排出口的位置安排使得纸张和杂物的流动路径更加顺畅，减少了因纸张和杂物混合导致的卡纸或设备故障的风险，提高了设备的可靠性和稳定性。

10、作为改进，所述的腔体内设置有容置槽，所述的容置槽用于容纳掉落物，所述的排出口设置于所述的容置槽的底部。本技术方案中，容置槽提供了一个集中的空间，用于收集和暂存掉落物，避免这些掉落物在腔体内随意散落，影响设备的正常运行，排出口设置在容置槽的底部，利用了重力作用，使掉落物自然地聚集在容置槽底部，并通过排出口顺利排出，减少了堵塞的风险，延长设备的使用寿命。

11、作为改进，所述的容置槽设置有导向斜面，所述的导向斜面用于引导掉落物移动至所述的排出口。本技术方案中，导向斜面设计为从容置槽的顶部或侧面倾斜向下，指向排出口，其主要功能是引导掉落物移动至排出口，导向斜面的设计利用了重力作用，使掉落物在自身重力的作用下自然滑落至排出口，最终排出腔体，减少了掉落物在容置槽内的滞留时间，提高了排出效率。

12、作为改进，所述的容置槽相对于所述的腔体的底部向外凸出。本技术方案中，容置槽在腔体底部形成了一个明显的凹陷区域，专门用于收集和暂存掉落物，使得掉落物能够更集中地收集在容置槽内，避免了掉落物在腔体内散落，减少了对腔体内部其他部件的干扰，容置槽向外凸出的设计形成了一个独立的收集区域，使得腔体内的空间利用更加合理，减少了空间浪费。

13、作为改进，所述的容置槽与所述的腔体为一体成型结构。本技术方案中，一体成型设计，减少了因连接点松动或损坏导致的结构问题，提高了整体的稳定性和可靠性，延长了设备的使用寿命，一体成型结构减少了制造过程中的组装步骤，简化了生产流程，降低了制造成本。