粉碎格栅机的制作方法

本技术涉及格栅机，具体为粉碎格栅机。

背景技术：

1、在污水处理、水处理预处理以及一些工业流程中，格栅机起着至关重要的作用，其主要功能是拦截并粉碎水中的固体杂质，以防止这些杂质进入后续处理设备，造成设备堵塞、损坏等问题，保障整个系统的稳定运行。

2、传统的格栅机在结构和功能上存在诸多局限性，部分格栅机仅具备简单的拦截功能，对于拦截到的大块固体杂质无法进行有效粉碎处理，需要额外配置粉碎设备，这不仅增加了设备成本和占地面积，还使得整个处理流程变得复杂。

3、一些粉碎格栅机的结构设计不够合理，导致粉碎效率低下，无法满足高流量的处理需求，粉碎刀片的布局和运动方式不合理，使得部分杂质无法被充分粉碎，仍然可能对后续设备造成影响。

4、有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供粉碎格栅机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的粉碎格栅机，包括机体外壳一，所述机体外壳一顶部固定安装有电机连接座，所述电机连接座顶部固定安装有驱动电机一，所述机体外壳一内部固定安装有粉碎格栅双鼓，所述机体外壳一靠近粉碎格栅双鼓的内壁转动安装有粉碎刀片组一；

3、所述机体外壳一外壁顶部设置有顶部连接法兰，便于吊装移动，所述机体外壳一底部固定安装有安装座，所述安装座用于安装固定整个设备。

4、进一步地，所述驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三均通过控制线与外部控制设备电连接，以实现远程控制和操作，且各装置之间仅通过控制线进行电连接，实现协同工作或独立控制，所述格栅框架二通过固定螺栓二固定在机体外壳二内部，粉碎刀片组二安装在格栅框架二上，通过驱动电机二驱动进行粉碎工作。

5、进一步地，所述粉碎刀片组三与格栅条在机体外壳二通过驱动电机三驱动粉碎刀片组三旋转，与格栅条配合实现物料的粉碎。

6、进一步地，所述控制线端部连接有机体外壳二，所述机体外壳二顶部固定安装有驱动电机三，所述机体外壳二内壁设置有驱动电机二，所述驱动电机二与驱动电机三连接处安装有连接外壳，所述机体外壳二内部安装有格栅框架二，所述格栅框架二侧壁设置有粉碎刀片组二，所述粉碎刀片组二上下两端与机体外壳二内壁转动连接，所述格栅框架二通过固定螺栓二与机体外壳二连接，所述机体外壳二底部固定安装有底部支撑座；

7、所述机体外壳二顶部固定安装有驱动电机三，所述机体外壳二内壁转动安装有粉碎刀片组三，所述机体外壳二靠近粉碎刀片组三的内壁固定安装有格栅条与粉碎刀片组三配合工作，所述机体外壳二底部固定安装有底座，所述机体外壳二顶部螺纹安装有安装接头。

8、进一步地，所述粉碎格栅双鼓通过固定螺栓一固定在机体外壳一内部，粉碎刀片组一均匀分布在粉碎格栅双鼓上，以确保高效粉碎物料；

9、所述机体外壳一、机体外壳二、连接外壳均采用高强度、耐腐蚀材料制造，以适应不同工作环境，延长设备使用寿命。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、在机体外壳一内部，粉碎格栅双鼓与转动安装的粉碎刀片组一配合，在机体外壳二中，格栅框架二与粉碎刀片组二的组合，以及粉碎刀片组三与格栅条的配合，形成了多层次的粉碎结构，不同层次的粉碎单元能够针对不同粒径的杂质进行分级处理，先由前级粉碎单元对较大粒径的杂质进行初步粉碎，再由后级粉碎单元进行精细粉碎，进一步提高了对杂质的粉碎效果，能够满足不同处理场景下对杂质粒径的要求；

12、2、各驱动电机之间仅通过控制线进行电连接，使得设备能够根据不同的工作需求灵活调整工作模式，当处理流量较大、杂质较多的水流时，可借助外部控制设备同时启动三个驱动电机，让各个粉碎单元协同工作，充分发挥设备的最大处理能力，提高处理效率；而在处理流量较小或杂质较少的水流时，则能只启动部分驱动电机，如仅启动驱动电机一或者驱动电机二等，实现独立控制，减少不必要的能源消耗，达到节能的目的。

1.粉碎格栅机，包括机体外壳一（1），其特征在于：所述机体外壳一（1）顶部固定安装有电机连接座（3），所述电机连接座（3）顶部固定安装有驱动电机一（2），所述机体外壳一（1）内部固定安装有粉碎格栅双鼓（5），所述机体外壳一（1）靠近粉碎格栅双鼓（5）的内壁转动安装有粉碎刀片组一（6）；

2.如权利要求1所述的粉碎格栅机，其特征在于：还包括控制线（9），所述控制线（9）端部连接有机体外壳二（16），所述机体外壳二（16）顶部固定安装有驱动电机三（17），所述机体外壳二（16）内壁设置有驱动电机二（10），所述驱动电机二（10）与驱动电机三（17）连接处安装有连接外壳（11），所述机体外壳二（16）内部安装有格栅框架二（12），所述格栅框架二（12）侧壁设置有粉碎刀片组二（15），所述粉碎刀片组二（15）上下两端与机体外壳二（16）内壁转动连接，所述格栅框架二（12）通过固定螺栓二（13）与机体外壳二（16）连接，所述机体外壳二（16）底部固定安装有底部支撑座（14）。

3.如权利要求2所述的粉碎格栅机，其特征在于：所述机体外壳二（16）顶部固定安装有驱动电机三（17），所述机体外壳二（16）内壁转动安装有粉碎刀片组三（18），所述机体外壳二（16）靠近粉碎刀片组三（18）的内壁固定安装有格栅条（19）与粉碎刀片组三（18）配合工作，所述机体外壳二（16）底部固定安装有底座（20），所述机体外壳二（16）顶部螺纹安装有安装接头（21）。

4.如权利要求3所述的粉碎格栅机，其特征在于：所述驱动电机一（2）、驱动电机二（10）、驱动电机三（17）均通过控制线（9）与外部控制设备电连接，以实现远程控制和操作，且各装置之间仅通过控制线（9）进行电连接，实现协同工作或独立控制。

5.如权利要求4所述的粉碎格栅机，其特征在于：所述粉碎格栅双鼓（5）通过固定螺栓一（4）固定在机体外壳一（1）内部，粉碎刀片组一（6）均匀分布在粉碎格栅双鼓（5）上，以确保高效粉碎物料。

6.如权利要求5所述的粉碎格栅机，其特征在于：所述格栅框架二（12）通过固定螺栓二（13）固定在机体外壳二（16）内部，粉碎刀片组二（15）安装在格栅框架二（12）上，通过驱动电机二（10）驱动进行粉碎工作。

7.如权利要求6所述的粉碎格栅机，其特征在于：所述粉碎刀片组三（18）与格栅条（19）在机体外壳二（16）通过驱动电机三（17）驱动粉碎刀片组三（18）旋转，与格栅条（19）配合实现物料的粉碎。

8.如权利要求7所述的粉碎格栅机，其特征在于：所述机体外壳一（1）、机体外壳二（16）、连接外壳（11）均采用高强度、耐腐蚀材料制造，以适应不同工作环境，延长设备使用寿命。