邻氯氯苄的精馏装置的制作方法

本技术涉及化工分离，尤其涉及邻氯氯苄的精馏装置。

背景技术：

1、精馏是化工、石化等行业中的重要组成部分，石油和化学工业的能耗占工业总能耗的比重很大，其中约60％用于精馏过程。

2、近年来，人们已采用了多种方法对精馏塔的装置和操作进行改进，以减少精馏塔所消耗的能量，如以产品物流预热进料、增加塔板数、减小回流比、增设中间再沸器和中间冷凝器、适宜的保温材料和高效填料方式等，但在常规精馏塔的流程中，塔底再沸器所输入的能量大约有95％在塔顶被冷却空气或冷却水带走，一般情况下，这部分能量不能得到进一步的回收利用，造成热力学效率低。

技术实现思路

1、为了克服在常规精馏塔的流程中，塔底再沸器被塔顶冷却空气或冷却水带走的这部分能量不能得到进一步的回收利用，造成热力学效率低的问题。

2、本实用新型的技术方案为：邻氯氯苄的精馏装置，包括有精馏塔主体，还包括有冷凝器、导流管和再沸器，精馏塔主体的上端固定安装有冷凝器，冷凝器与精馏塔主体之间固定连接有导流管，精馏塔主体的塔底一侧固定安装有再沸器，精馏塔主体的塔底一侧固定安装有用于压缩多余蒸汽的压缩机，精馏塔主体的一侧上端设有高温蒸汽入口，冷凝器的一侧固定安装有散热片组，散热片组的下端设有风扇。

3、作为优选，精馏塔主体的一侧固定安装有侧壳体，高温蒸汽入口设置在侧壳体的上端，侧壳体内转动设置有汽轮，汽轮的一侧固定连接有连接轴一，连接轴一的一端固定连接有锥齿轮一。

4、作为优选，侧壳体的一侧固定安装有安装板，安装板的表面转动连接有连接轴二，连接轴二的下端固定连接有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，风扇固定连接在连接轴二的上端。

5、作为优选，散热片组与冷凝器内的冷凝片连接，散热片组的表面固定连接有通风管，通风管设有多组，通风管贯穿散热片组设置，通风管的下端正对风扇设置。

6、作为优选，精馏塔主体内固定安装有支撑架，支撑架的中心处上端固定安装有轴承座，轴承座的端部转动连接有连接轴三，连接轴三的上端固定连接有锥齿轮三，连接轴三的下端固定连接有搅动板。

7、作为优选，汽轮的一侧固定连接有连接轴四，连接轴四的一端穿过精馏塔主体，连接轴四的一端固定连接有锥齿轮四，锥齿轮四与锥齿轮三啮合连接。

8、作为优选，搅动板的表面均匀分布有开口，精馏塔主体内设有保护壳，锥齿轮三与锥齿轮四均设置在保护壳内。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、该邻氯氯苄的精馏装置通过安置在上端的冷凝器产生的余热以及压缩机和再沸器重新利用冷却的蒸汽从而对塔顶的冷却空气重新进行利用，大大提升了热力学效率，并且在注入高温蒸汽的过程中，高温蒸汽通过汽轮带动风扇转动，风扇吹出的气流通过通风管时，加速了冷凝器的散热，确保了冷凝器的性能；

11、2、汽轮在转动的过程中会带动搅动板同时转动，搅动板在转动的过程中对精馏塔主体内的粗品原料进行搅拌，确保粗品原料与高温蒸汽的充分接触，提高了精馏的速率。

1.邻氯氯苄的精馏装置，包括有精馏塔主体(1)；其特征在于：还包括有冷凝器(2)、导流管(3)和再沸器(4)，精馏塔主体(1)的上端固定安装有冷凝器(2)，冷凝器(2)与精馏塔主体(1)之间固定连接有导流管(3)，精馏塔主体(1)的塔底一侧固定安装有再沸器(4)，精馏塔主体(1)的塔底一侧固定安装有用于压缩多余蒸汽的压缩机(5)，精馏塔主体(1)的一侧上端设有高温蒸汽入口(6)，冷凝器(2)的一侧固定安装有散热片组(15)，散热片组(15)的下端设有风扇(14)。

2.根据权利要求1所述的邻氯氯苄的精馏装置，其特征在于：精馏塔主体(1)的一侧固定安装有侧壳体(7)，高温蒸汽入口(6)设置在侧壳体(7)的上端，侧壳体(7)内转动设置有汽轮(8)，汽轮(8)的一侧固定连接有连接轴一(9)，连接轴一(9)的一端固定连接有锥齿轮一(10)。

3.根据权利要求2所述的邻氯氯苄的精馏装置，其特征在于：侧壳体(7)的一侧固定安装有安装板(13)，安装板(13)的表面转动连接有连接轴二(12)，连接轴二(12)的下端固定连接有锥齿轮二(11)，锥齿轮二(11)与锥齿轮一(10)啮合连接，风扇(14)固定连接在连接轴二(12)的上端。

4.根据权利要求3所述的邻氯氯苄的精馏装置，其特征在于：散热片组(15)与冷凝器(2)内的冷凝片连接，散热片组(15)的表面固定连接有通风管(16)，通风管(16)设有多组，通风管(16)贯穿散热片组(15)设置，通风管(16)的下端正对风扇(14)设置。

5.根据权利要求4所述的邻氯氯苄的精馏装置，其特征在于：精馏塔主体(1)内固定安装有支撑架(17)，支撑架(17)的中心处上端固定安装有轴承座(18)，轴承座(18)的端部转动连接有连接轴三(19)，连接轴三(19)的上端固定连接有锥齿轮三(20)，连接轴三(19)的下端固定连接有搅动板(23)。

6.根据权利要求5所述的邻氯氯苄的精馏装置，其特征在于：汽轮(8)的一侧固定连接有连接轴四(21)，连接轴四(21)的一端穿过精馏塔主体(1)，连接轴四(21)的一端固定连接有锥齿轮四(22)，锥齿轮四(22)与锥齿轮三(20)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的邻氯氯苄的精馏装置，其特征在于：搅动板(23)的表面均匀分布有开口，精馏塔主体(1)内设有保护壳，锥齿轮三(20)与锥齿轮四(22)均设置在保护壳内。