一种化工反应釜PFA内衬装置的制作方法

本申请涉及反应釜，具体是一种化工反应釜pfa内衬装置。

背景技术：

1、化工反应釜是一种用于进行化学反应的封闭容器，其主要结构包括釜体、搅拌装置、加热装置、冷却装置和密封装置，通过搅拌、加热和冷却等方式对物料进行混合和反应，在化工反应釜进行使用的过程中，常需接触强酸、强碱和强氧化性等腐蚀性介质，同时面临高温和高压的工况环境。

2、但是现有的化工反应釜，多采用不锈钢材质直接与反应介质接触，虽具备一定强度，但长期使用后易被腐蚀，导致反应介质污染和釜体结构损坏，不仅影响产品质量，还需频繁更换反应釜，增加生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜pfa内衬装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种化工反应釜pfa内衬装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的上表面共同固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有反应釜本体，所述反应釜本体的内部安装有pfa内衬组件，所述反应釜本体的外表面固定连接有拆卸机构。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜本体的外表面固定连通有排出管，所述排出管的内部安装有控制阀。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述pfa内衬组件包括pfa内衬内壳，所述pfa内衬内壳的上表面固定连接有安装板。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的外表面开设有四个第一螺纹孔，所述安装板的外表面固定镶嵌有四个螺帽。

7、作为本实用新型再进一步的方案：每个所述第一螺纹孔的内部均螺纹连接有第一螺纹杆，四个所述第一螺纹杆的外表面共同螺纹连接有盖板，所述盖板的底面安装有密封圈。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述pfa内衬内壳的外表面固定连通有导管，所述导管的外表面与排出管的内部相适配。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸机构包括四个固定板，每个所述固定板的外表面均开设有第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺纹杆，每个所述第二螺纹杆的外表面均与螺帽的内部相适配。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该化工反应釜pfa内衬装置，通过pfa内衬组件直接与反应介质接触，能有效隔绝反应釜本体的不锈钢材质，与反应介质接触，解决了传统不锈钢反应釜因腐蚀，导致反应介质污染和釜体结构损坏的问题，确保最终产品成分纯净和质量稳定，通过第二螺纹杆与螺帽第二螺纹孔配合，可快速实现pfa内衬组件与反应釜本体的分离，避免频繁更换反应釜本体，减少生产成本。

1.一种化工反应釜pfa内衬装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有四个支撑腿（2），四个所述支撑腿（2）的上表面共同固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的内部固定连接有反应釜本体（4），所述反应釜本体（4）的内部安装有pfa内衬组件（5），所述反应釜本体（4）的外表面固定连接有拆卸机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜pfa内衬装置，其特征在于，所述反应釜本体（4）的外表面固定连通有排出管（7），所述排出管（7）的内部安装有控制阀（8）。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜pfa内衬装置，其特征在于，所述pfa内衬组件（5）包括pfa内衬内壳（51），所述pfa内衬内壳（51）的上表面固定连接有安装板（52）。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜pfa内衬装置，其特征在于，所述安装板（52）的外表面开设有四个第一螺纹孔（53），所述安装板（52）的外表面固定镶嵌有四个螺帽（54）。

5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜pfa内衬装置，其特征在于，每个所述第一螺纹孔（53）的内部均螺纹连接有第一螺纹杆（55），四个所述第一螺纹杆（55）的外表面共同螺纹连接有盖板（56），所述盖板（56）的底面安装有密封圈（57）。

6.根据权利要求3所述的一种化工反应釜pfa内衬装置，其特征在于，所述pfa内衬内壳（51）的外表面固定连通有导管（58），所述导管（58）的外表面与排出管（7）的内部相适配。

7.根据权利要求1所述的一种化工反应釜pfa内衬装置，其特征在于，所述拆卸机构（6）包括四个固定板（61），每个所述固定板（61）的外表面均开设有第二螺纹孔（62），每个所述第二螺纹孔（62）的内部均螺纹连接有第二螺纹杆（63），每个所述第二螺纹杆（63）的外表面均与螺帽（54）的内部相适配。