一种高效湿法混合制粒机的制作方法

本技术涉及制粒机，更具体地说，本技术涉及一种高效湿法混合制粒机。

背景技术：

1、高效湿法混合制粒机是通过“混合-制粒-干燥”一体化操作，将粉末状物料制成颗粒的设备，被广泛应用于兽药颗粒的制造，其具体过程：是将兽药粉末添加至制粒罐内，并通过喷枪将粘合剂（如淀粉浆、聚维酮溶液等）均匀喷洒至物料中，同时搅拌桨与切割刀协同工作，制粒完成后通过下料器将药粒取出。

2、但是，由于粘合剂具有一定的粘性，在制粒过程中，会将粉末原料沾粘在罐体内壁，且搅拌桨和切割刀，仅对原料进行加工，存在一定的加工死角，形成未制粒残留，从而会导致同批次兽药颗粒的成分不均，不同批次兽药颗粒间出现交叉污染的情况，影响兽药生产质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高效湿法混合制粒机，以解决由于粘合剂具有一定的粘性，在制粒过程中，会将粉末原料沾粘在罐体内壁，且搅拌桨和切割刀，仅对原料进行加工，存在一定的加工死角，形成未制粒残留的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效湿法混合制粒机，包括制粒罐，所述制粒罐的顶部设置有罐盖，所述制粒罐底面的中部固定安装有第一电机，所述制粒罐外侧的底部固定安装有第二电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌桨，所述第二电机的输出端固定连接有切割刀，所述罐盖上设置有刮杆、刮壁驱动机构，所述刮杆与制粒罐的内壁相贴合，所述刮壁驱动机构用于驱动刮杆反复刮落制粒罐内壁沾粘的粉末原料。

3、优选的，所述制粒罐的内壁为圆柱形结构，所述刮杆呈l型结构设置，所述搅拌桨和切割刀均位于制粒罐内腔的底部，且转动方向相互垂直。

4、优选的，所述制粒罐与第二电机相对的一侧设置有下料器，所述制粒罐的底部固定连接有支撑腿。

5、优选的，所述刮壁驱动机构包括转轴和第三电机，所述转轴贯穿并转动连接在罐盖的中部，所述转轴的顶端固定连接有第一不完全齿轮，底端与刮杆固定连接，所述罐盖的顶面还固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨内滑动连接有滑板，所述滑板朝向第一不完全齿轮的一侧设置有第一齿条，所述第一不完全齿轮与第一齿条相啮合，所述滑板的顶面开设有凹槽，所述凹槽内设置有相互平行的第二齿条，两个所述第二齿条之间设置有第二不完全齿轮，所述第三电机的输出端与第二不完全齿轮的圆心固定连接，所述第二不完全齿轮转动过程中，与两个第二齿条交替啮合。

6、优选的，所述刮杆往复旋转的圆心角范围为180°-270°。

7、优选的，所述刮壁驱动机构还包括防护罩，所述防护罩固定安装在罐盖上，所述第三电机固定安装在防护罩上。

8、优选的，所述罐盖上还设置有药剂添加机构，所述药剂添加机构包括喷枪，所述喷枪固定安装在刮杆水平部上，所述喷枪固定连通有第一软管，所述第一软管远离喷枪的一端固定连通有过度管，所述过度管贯穿并固定在罐盖的偏圆心处，所述过度管的顶端固定连通有第二软管，所述第二软管远离过度管的一端固定连通有输送泵。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过第三电机驱动第二不完全齿轮转动，并通过交替啮合第二齿条，带动滑板沿直线滑轨往复直线滑动，此过程中，第一齿条往复滑动啮合第一不完全齿轮，从而使刮杆围绕刮壁驱动机构周期性往复刮落制粒罐内壁沾粘的粉末原料，充分将粉末原料制成兽药颗粒，保证颗粒成分的均匀性，同时防止不同批次兽药加工交叉污染。

11、本实用新型通过启动输送泵，将粘合剂经过第二软管、过度管、第一软管，从而喷枪内喷至制粒罐内，同时，喷枪随着刮杆同步往复旋转，使粉末原料均匀的与粘合剂接触混合，避免局部过湿或干燥，最终形成粒径更均匀的颗粒，提高了制粒机的制粒效率和质量。

1.一种高效湿法混合制粒机，其特征在于，包括制粒罐（1），所述制粒罐（1）的顶部设置有罐盖（2），所述制粒罐（1）底面的中部固定安装有第一电机（3），所述制粒罐（1）外侧的底部固定安装有第二电机（4），所述第一电机（3）的输出端固定连接有搅拌桨（5），所述第二电机（4）的输出端固定连接有切割刀（6），所述罐盖（2）上设置有刮杆（8）、刮壁驱动机构（9），所述刮杆（8）与制粒罐（1）的内壁相贴合，所述刮壁驱动机构（9）用于驱动刮杆（8）反复刮落制粒罐（1）内壁沾粘的粉末原料。

2.根据权利要求1所述的高效湿法混合制粒机，其特征在于，所述制粒罐（1）的内壁为圆柱形结构，所述刮杆（8）呈l型结构设置，所述搅拌桨（5）和切割刀（6）均位于制粒罐（1）内腔的底部，且转动方向相互垂直。

3.根据权利要求1所述的高效湿法混合制粒机，其特征在于，所述制粒罐（1）与第二电机（4）相对的一侧设置有下料器（7），所述制粒罐（1）的底部固定连接有支撑腿（11）。

4.根据权利要求1所述的高效湿法混合制粒机，其特征在于，所述刮壁驱动机构（9）包括转轴（91）和第三电机（99），所述转轴（91）贯穿并转动连接在罐盖（2）的中部，所述转轴（91）的顶端固定连接有第一不完全齿轮（92），底端与刮杆（8）固定连接，所述罐盖（2）的顶面还固定安装有直线滑轨（93），所述直线滑轨（93）内滑动连接有滑板（94），所述滑板（94）朝向第一不完全齿轮（92）的一侧设置有第一齿条（95），所述第一不完全齿轮（92）与第一齿条（95）相啮合，所述滑板（94）的顶面开设有凹槽（96），所述凹槽（96）内设置有相互平行的第二齿条（97），两个所述第二齿条（97）之间设置有第二不完全齿轮（98），所述第三电机（99）的输出端与第二不完全齿轮（98）的圆心固定连接，所述第二不完全齿轮（98）转动过程中，与两个第二齿条（97）交替啮合。

5.根据权利要求4所述的高效湿法混合制粒机，其特征在于，所述刮杆（8）往复旋转的圆心角范围为180°-270°。

6.根据权利要求4所述的高效湿法混合制粒机，其特征在于，所述刮壁驱动机构（9）还包括防护罩（910），所述防护罩（910）固定安装在罐盖（2）上，所述第三电机（99）固定安装在防护罩（910）上。

7.根据权利要求1所述的高效湿法混合制粒机，其特征在于，所述罐盖（2）上还设置有药剂添加机构（10），所述药剂添加机构（10）包括喷枪（101），所述喷枪（101）固定安装在刮杆（8）水平部上，所述喷枪（101）固定连通有第一软管（102），所述第一软管（102）远离喷枪（101）的一端固定连通有过度管（103），所述过度管（103）贯穿并固定在罐盖（2）的偏圆心处，所述过度管（103）的顶端固定连通有第二软管（104），所述第二软管（104）远离过度管（103）的一端固定连通有输送泵（105）。