一种除尘滤袋安装结构的制作方法

本技术涉及袋式除尘，具体的是一种除尘滤袋安装结构。

背景技术：

1、除尘滤袋是袋式除尘器的核心过滤元件，用于拦截含尘气体中的粉尘颗粒，实现气体净化与粉尘收集，广泛应用于冶金、化工、电力、建材等工业领域。在袋式除尘器中，滤袋通常通过其顶部的袋口安装在除尘器的花板孔上，以实现含尘气体与净气室的隔离，其安装稳定性和密封性直接影响除尘器的过滤效率和运行可靠性。

2、目前，行业内最普遍的滤袋安装方式是采用具有一定刚性和弹性的涨环（通常为不锈钢制），将滤袋袋口撑开并卡在花板孔的内缘。安装时，需先将袋口套在涨环上，然后用力将涨环压入花板孔，依靠涨环的弹性变形产生的径向张力实现固定和初步密封，随后再将支撑滤袋的笼体从袋口插入。

3、然而，现有技术还存在以下不足：

4、安装涨环时需要较大的轴向压力，尤其在花板孔稍有变形或尺寸偏差时，操作极为费力。过程中容易划伤滤袋织物或导致涨环本身塑性变形，影响密封性和使用寿命。且密封效果严重依赖于涨环外径与花板孔内径的精密配合。长期运行中，花板可能受应力变形，涨环也可能因反复拆装或温度变化而松弛，导致密封失效，发生“漏灰”现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种除尘滤袋安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种除尘滤袋安装结构，包括：

4、滤袋，所述滤袋的开口端固定安装有加强环；

5、安装筒，所述安装筒的外围在靠近底端的位置开设有多个周向阵列分布的安装槽，所述安装槽中设置有限位组件，安装筒的外围在上部位置设置有外螺纹，安装筒的内壁在上部位置设置有内螺纹；

6、螺纹安装在所述安装筒外围的密封组件，配合所述限位组件将安装筒密封式固定安装在花板上；

7、固定安装在安装筒内部中部位置的安装件，用于配合所述加强环限位安装滤袋；

8、螺纹安装在安装筒中的锁紧组件，用于将加强环稳固锁紧在安装筒中。

9、进一步的，所述限位组件包括滑动安装在安装槽中的卡块，所述卡块位于安装槽中的一端与安装槽的内端面之间固定连接有弹簧；

10、所述卡块位于安装槽外部的一端在顶部位置设置有斜面。

11、进一步的，所述密封组件包括配合所述外螺纹安装在安装筒外围的内螺纹环，所述内螺纹环的顶面固定安装有多个手柄一；

12、所述内螺纹环的底面固定安装有同轴的压环一，所述压环一的底面固定安装有密封环。

13、进一步的，所述安装件包括固定安装在安装筒内壁上的挡环，所述挡环的顶面开设有环形卡槽。

14、进一步的，所述锁紧组件包括通过所述内螺纹安装在安装筒中的外螺纹环，所述外螺纹环的顶面固定安装有多个手柄二，外螺纹环的底面固定安装有位于所述环形卡槽正上方的压环二。

15、本实用新型的有益效果：

16、1、本实用新型通过卡块的斜面与弹簧配合，实现安装筒的快速穿装，无需施加较大轴向压力，避免了现有涨环安装时划伤滤袋或导致涨环塑性变形的问题，降低了安装操作难度和零部件损伤概率。

17、2、本实用新型采用密封环与卡块的夹持密封结构，配合压环二对加强环的压紧密封，形成双重密封效果，密封可靠性不受花板变形、温度变化或反复拆装的影响，有效解决了现有技术中易漏灰的问题，提升了除尘器的过滤效率。

18、3、本实用新型将安装筒作为中间载体，可适配不同尺寸偏差的花板孔，无需涨环与花板孔的精密配合，提高了对安装环境的适应性，扩大了应用范围。

1.一种除尘滤袋安装结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋安装结构，其特征在于，所述限位组件包括滑动安装在安装槽（14）中的卡块（15），所述卡块（15）位于安装槽（14）中的一端与安装槽（14）的内端面之间固定连接有弹簧（17）；

3.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋安装结构，其特征在于，所述密封组件包括配合所述外螺纹（10）安装在安装筒（1）外围的内螺纹环（3），所述内螺纹环（3）的顶面固定安装有多个手柄一（4）；

4.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋安装结构，其特征在于，所述安装件包括固定安装在安装筒（1）内壁上的挡环（12），所述挡环（12）的顶面开设有环形卡槽（13）。

5.根据权利要求4所述的一种除尘滤袋安装结构，其特征在于，所述锁紧组件包括通过所述内螺纹（11）安装在安装筒（1）中的外螺纹环（7），所述外螺纹环（7）的顶面固定安装有多个手柄二（8），外螺纹环（7）的底面固定安装有位于所述环形卡槽（13）正上方的压环二（9）。