一种用于回转炉尾气回收的过滤结构的制作方法

本技术属于回转炉生产，特别是涉及一种用于回转炉尾气回收的过滤结构。

背景技术：

1、回转炉生产过程中会产生大量尾气，这些尾气需要进入处理罐中进行回收过滤，回收尾气中的有价值成分，同时过滤污染物，避免污染物直接排放，回转炉筒体与处理罐连接管之间会通过密封涵道进行密封，以减少尾气的泄漏；

2、而常规使用的回转炉，自身筒体密封直径与连接管道筒体直径相同，致使回转炉筒体与连接管筒体之间的密封直径过大，导致密封面长度过长，长期使用后，密封涵的使用寿命会大幅缩短，极易造成尾气泄漏，不仅不利于环境保护，同时也会严重影响生产的稳定运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于回转炉尾气回收的过滤结构，通过设置密封机构，具体是筒体一尾气进筒体二时，法兰一与法兰二之间的密封圈一能够有效防止泄漏，连接管连接密封涵时，因筒体二直径为筒体一的二分之一，因此密封涵直径减小，法兰四与法兰三间的密封圈二直径也会减小，进而缩短了密封面的长度，有效减少密封涵的泄漏率，延长密封涵使用寿命，节约密封涵维修费用，确保回转炉的筒体一运行稳定，解决了现有回转炉筒体密封直径与连接管道筒体直径相同，致使两者之间的密封直径过大，密封面长度过长，长期使用后不仅易导致密封涵寿命大幅缩短，还可能造成尾气泄漏，对环境造成破坏，影响生产稳定进行的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种用于回转炉尾气回收的过滤结构，包括底座，所述底座顶部的右侧安装有筒体一，所述底座顶部的左侧安装有处理罐，所述筒体一的左侧设置有密封涵，还包括：密封机构，所述密封机构设置在筒体一的左侧，所述密封机构用于减小密封涵的泄漏率，所述密封机构包括筒体二，所述密封涵内壁与筒体二的外表面固定连接，所述筒体二的右侧固定连接有法兰二；过滤机构，所述过滤机构设置在筒体二的内部，所述过滤机构用于初步过滤尾气中的大颗粒粉尘；所述筒体二的直径为筒体一直径的二分之一。

4、进一步地，所述密封机构包括法兰一，所述法兰一与筒体一的左侧固定连接，所述法兰二的右侧安装有密封圈一，所述法兰一通过多颗螺栓与法兰二固定连接；所述密封圈一用于密封法兰一和法兰二。

5、进一步地，所述过滤机构包括底盖，所述底盖的内圈固定连接有凸块，所述筒体二的底部开设有插槽，所述凸块与插槽插接；所述底盖、凸块和插槽均为弧形设置，所述底盖的内侧与筒体二的外表面接触，底盖的内圈通过粘接的方式安装有密封垫，能够有效防止尾气从插槽泄漏。

6、进一步地，所述筒体二的右侧与法兰二的左侧固定连接，所述密封涵的左侧固定连接有法兰三，所述法兰三的左侧安装有密封圈二；所述筒体二与筒体一内部相互连通。

7、进一步地，所述处理罐的右侧固定连接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有法兰四，所述连接管与筒体二插接，所述法兰三通过多颗螺栓与法兰四固定连接；所述筒体二与处理罐内部相互连通，所述密封圈二用于对筒体二和连接管进行密封。

8、进一步地，所述筒体二内部设置有滤板，所述筒体二内壁固定连接有四个定位块；四个所述定位块均为弧形设置，所述滤板的正面和背面均与两个定位块接触，滤板插入四个定位块之间时，滤板左侧会与左侧两个定位块的右侧接触，而滤板右侧则会与右侧两个定位块的左侧接触，四个定位块共同配合，能够有效防止滤板发生转动。

9、进一步地，所述筒体二顶部开设有孔洞，所述滤板顶部固定连接有安装柱，所述安装柱与筒体二顶部孔洞插接，所述安装柱内部开设有两个升降槽，所述升降槽内壁的底部固定连接有弹簧，所述升降槽内壁滑动限位配合有锁定柱，所述弹簧顶部一端与锁定柱底部固定连接，所述安装柱顶部设置有两个防掉块，所述防掉块底部固定连接有转轴，所述转轴与安装柱转动连接；所述防掉块为弧形设置，所述转轴用于防止防掉块脱落，安装柱外表面包覆有橡胶，能够有效防止尾气从安装柱和筒体二顶部孔洞之间的空隙泄漏。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置密封机构，具体是筒体一尾气进筒体二时，法兰一与法兰二之间的密封圈一能够有效防止泄漏，连接管连接密封涵时，因筒体二直径为筒体一的二分之一，因此密封涵直径减小，法兰四与法兰三间的密封圈二直径也会减小，进而缩短了密封面的长度，有效减少密封涵的泄漏率，延长密封涵使用寿命，节约密封涵维修费用，确保回转炉的筒体一运行稳定。

12、2、本实用新型通过设置过滤机构，具体是滤板进行清理时，先取下底盖，接着按压右侧锁定柱，并将右侧防掉块顺时针转动九十度，左侧防掉块同理操作，使两个防掉块相互接触，接着便可取下滤板，装回时，使滤板位于四个定位块之间，接着分别按压两个锁定柱，并将两个防掉块逆时针转动九十度，使滤板无法掉落，随后装回底盖，此设置能够初步过滤尾气中的大颗粒粉尘，并且能够快速拆装滤板，不再需要拧动多颗螺栓以拆装滤板。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种用于回转炉尾气回收的过滤结构，包括底座（1），所述底座（1）顶部的右侧安装有筒体一（11），所述底座（1）顶部的左侧安装有处理罐（12），所述筒体一（11）的左侧设置有密封涵（24），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于回转炉尾气回收的过滤结构，其特征在于，所述密封机构（2）包括法兰一（21），所述法兰一（21）与筒体一（11）的左侧固定连接，所述法兰二（22）的右侧安装有密封圈一（221），所述法兰一（21）通过多颗螺栓与法兰二（22）固定连接；

3.根据权利要求1所述的一种用于回转炉尾气回收的过滤结构，其特征在于，所述过滤机构（3）包括底盖（31），所述底盖（31）的内圈固定连接有凸块（311），所述筒体二（23）的底部开设有插槽（312），所述凸块（311）与插槽（312）插接；

4.根据权利要求2所述的一种用于回转炉尾气回收的过滤结构，其特征在于，所述筒体二（23）的右侧与法兰二（22）的左侧固定连接，所述密封涵（24）的左侧固定连接有法兰三（241），所述法兰三（241）的左侧安装有密封圈二（242）；

5.根据权利要求4所述的一种用于回转炉尾气回收的过滤结构，其特征在于，所述处理罐（12）的右侧固定连接有连接管（25），所述连接管（25）的右侧固定连接有法兰四（251），所述连接管（25）与筒体二（23）插接，所述法兰三（241）通过多颗螺栓与法兰四（251）固定连接；

6.根据权利要求3所述的一种用于回转炉尾气回收的过滤结构，其特征在于，所述筒体二（23）内部设置有滤板（32），所述筒体二（23）内壁固定连接有四个定位块（321）；

7.根据权利要求6所述的一种用于回转炉尾气回收的过滤结构，其特征在于，所述筒体二（23）顶部开设有孔洞，所述滤板（32）顶部固定连接有安装柱（33），所述安装柱（33）与筒体二（23）顶部孔洞插接，所述安装柱（33）内部开设有两个升降槽（331），所述升降槽（331）内壁的底部固定连接有弹簧（332），所述升降槽（331）内壁滑动限位配合有锁定柱（333），所述弹簧（332）顶部一端与锁定柱（333）底部固定连接，所述安装柱（33）顶部设置有两个防掉块（34），所述防掉块（34）底部固定连接有转轴（341），所述转轴（341）与安装柱（33）转动连接；