润滑油过滤装置的制作方法

本技术涉及润滑油处理，尤其涉及一种润滑油过滤装置。

背景技术：

1、润滑油运行过程中承担着润滑、冷却、清洁、防锈和密封等关键作用，然而，在设备使用过程中，润滑油会不可避免地受到多种污染物的侵袭，其性能会逐渐劣化；

2、公开号为cn216395570u的中国专利公开了一种润滑油的过滤设备，能够使润滑油充分与过滤罐内部的过滤网接触，从而实现了使润滑油充分与过滤筛接触，较好的提升过滤效果；

3、但是在实际使用过程中，震动可能过于微弱而无法有效抖落滤网上的杂质，或者过于剧烈而影响整个系统的稳定连接，且过滤过程中，借助筛机构进行循环分离处理，表面容易有污垢等聚集的油泥等，容易进入过滤机构的死角中，后续清理较为困难，润滑油在机械过滤过程中，滤材的纳污容量决定了滤芯的使用寿命，纳污容量低的滤芯需要频繁更换。

技术实现思路

1、本实用新型针对润滑油处理过程中油泥堵塞的的问题，本实用新型提供一种润滑油过滤装置。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种润滑油过滤装置，包括过滤罐；

3、所述过滤罐顶端设置有密封盖，所述过滤罐内部设置有过滤筒，所述过滤筒外部设置有卡设于过滤罐内部的固定环，所述过滤筒顶部设置有润滑油辅助过滤的分离架；

4、其中，所述分离架底部设置有卡接环，所述卡接环顶部设置有呈锥形的过滤网板，所述过滤网板上设置有若干用于润滑油导流分离的转动臂，所述过滤网板外侧设置有油泥储存的限位环架，通过锥形过滤网板与转动臂协同作用，实现润滑油的快速摊铺和高效过滤，有效防止局部堵塞；分离压板与可调旋转架配合，能适应不同杂质粒径，提升过滤精度；油泥被自动导向限位环架并由吸附环截留，实现油泥分离与自收集；多层截流板与金属网构成复合过滤系统，增强杂质截留能力。

5、本实用新型进一步的优先方案为：所述密封盖顶部设置有连接架，所述连接架连接外部驱动设置，所述过滤网板顶端转动设置有传动轴，所述传动轴贯穿连接架与外部驱动设置输出端卡接；

6、所述密封盖顶部设置有传输管，所述传输管底部位置与过滤网板对应。

7、本实用新型进一步的优先方案为：所述过滤筒表面上开设有若干过滤孔，所述过滤筒内壁底部设置有定位轴，所述定位轴外部设置有若干截流板，所述截流板呈倾斜设置，用于润滑油辅助导流过滤。

8、本实用新型进一步的优先方案为：所述截流板表面上设置有若干组矩形架，所述矩形架内部卡设有不同尺寸的金属网板，用于对润滑油内部的污垢进行过滤处理，所述截流板在过滤过程中位置高于润滑油的液面，减少截留的污垢重新进入润滑油内部。

9、本实用新型进一步的优先方案为：所述截流板上开设有若干与矩形架交错设置有分流槽，所述截流板呈均匀分布在定位轴上，相邻的所述截流板的分流槽与矩形架对应，能够训润滑油进行多层过滤处理，减少内部残留，多层截流板与金属网板构成的复合过滤系统，进一步提高了杂质的截留能力，确保过滤效率和连续性。

10、本实用新型进一步的优先方案为：所述分离架内部开设有环形槽，所述限位环架卡设于缓冲槽内部，所述限位环架具有弹性且包覆在过滤网板边缘，用于辅助密封，所述限位环架内部卡设有吸附环，所述吸附环位海绵材质，所述吸附环顶部设有至若干挤压凸块，转动臂在旋转中挤压吸附环，使滞留的润滑油回流，实现油泥与润滑油的有效分离与收集，减少人工清理频率。

11、本实用新型进一步的优先方案为：所述传动轴外壁底部连接有固定环，所述转动臂活动设置有固定环底部，所述转动臂底部设置有弹性端块，且弹性端块能够在圆周运动过程中与挤压块相抵；

12、所述转动臂内部开设有直槽，且直槽内部转动设有旋转架，所述旋转架一端设置有铰接球，且铰接球卡设于直槽一侧内部，所述旋转架呈矩形且内部设置有若干固定球，且固定球内部插设有分离压板，所述分离压板呈均匀阵列设置于过滤网板外部的斜面上，通过锥形过滤网板结合转动臂的旋转运动，能够将润滑油快速铺开并实现均匀过滤，避免杂质局部堆积导致的堵塞问题。

13、本实用新型进一步的优先方案为：所述传动轴外部活动卡设有推送环，所述推送环设置于传动轴与连接架的间隙中，所述推送环底部设置有旋转环，且旋转环底部设置有若干复位轴，所述复位轴具有弹性且卡设于铰接球外部，随着推送环进给那个改变旋转架的偏移角度，用于控制分离压板和过滤网板之间的间隙，所述连接架外部开设有连接密封板的弧形槽，用于调整推送环的位置，通过推送环控制旋转架的偏转角度，可灵活调整分离压板与过滤网板之间的间隙，从而适应不同粘度润滑油或不同尺寸杂质的过滤需求。

14、本实用新型进一步的优先方案为：所述过滤罐外部社会中有对接管，所述对接管与外部回收箱连接，对接管与外部回收箱相连，使过滤后的润滑油能够自动导出，整体结构紧凑，操作流程简化，提高了实际应用的便利性。

15、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

16、1、本实用新型通过锥形过滤网板结合转动臂的旋转运动，能够将润滑油快速铺开并实现均匀过滤，避免杂质局部堆积导致的堵塞问题，多层截流板与金属网板构成的复合过滤系统，进一步提高了杂质的截留能力，确保过滤效率和连续性。

17、2、本实用新型采用分离压板与旋转架联动结构，在过滤过程中自动将油泥推向限位环架，并由海绵材质的吸附环进行吸收，转动臂在旋转中挤压吸附环，使滞留的润滑油回流，实现油泥与润滑油的有效分离与收集，减少人工清理频率。

18、3、本实用新型通过推送环控制旋转架的偏转角度，可灵活调整分离压板与过滤网板之间的间隙，从而适应不同粘度润滑油或不同尺寸杂质的过滤需求，增强了装置的适用性，延长了使用寿命。

1.一种润滑油过滤装置，其特征在于，包括过滤罐；

2.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置，其特征在于，所述密封盖顶部设置有连接架，所述连接架连接外部驱动设置，所述过滤网板顶端转动设置有传动轴，所述传动轴贯穿连接架与外部驱动设置输出端卡接；

3.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置，其特征在于，所述过滤筒表面上开设有若干过滤孔，所述过滤筒内壁底部设置有定位轴，所述定位轴外部设置有若干截流板，所述截流板呈倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油过滤装置，其特征在于，所述截流板表面上设置有若干组矩形架，所述矩形架内部卡设有不同尺寸的金属网板，用于对润滑油内部的污垢进行过滤处理，所述截流板在过滤过程中位置高于润滑油的液面。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油过滤装置，其特征在于，所述截流板上开设有若干与矩形架交错设置有分流槽，所述截流板呈均匀分布在定位轴上，相邻的所述截流板的分流槽与矩形架对应，能够训润滑油进行多层过滤处理，减少内部残留。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置，其特征在于，所述分离架内部开设有环形槽，所述限位环架卡设于缓冲槽内部，所述限位环架具有弹性且包覆在过滤网板边缘，用于辅助密封，所述限位环架内部卡设有吸附环，所述吸附环位海绵材质，所述吸附环顶部设有至若干挤压凸块。

7.根据权利要求2所述的一种润滑油过滤装置，其特征在于，所述传动轴外壁底部连接有固定环，所述转动臂活动设置有固定环底部，所述转动臂底部设置有弹性端块，且弹性端块能够在圆周运动过程中与挤压块相抵；

8.根据权利要求7所述的一种润滑油过滤装置，其特征在于，所述传动轴外部活动卡设有推送环，所述推送环设置于传动轴与连接架的间隙中，所述推送环底部设置有旋转环，且旋转环底部设置有若干复位轴，所述复位轴具有弹性且卡设于铰接球外部，随着推送环进给那个改变旋转架的偏移角度，用于控制分离压板和过滤网板之间的间隙，所述连接架外部开设有连接密封板的弧形槽，用于调整推送环的位置。

9.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置，其特征在于，所述过滤罐外部社会中有对接管，所述对接管与外部回收箱连接。