一种用于萃取有机相管道结构的制作方法

摘要: 本技术属于湿法冶金设备,特别涉及一种用于萃取有机相管道结构。背景技术:1、萃取箱是一种逐级接触式萃取设备,通常由搅拌系统、混合区、澄清区和分相区等部分构成。料液...
一种用于萃取有机相管道结构的制作方法

本技术属于湿法冶金设备,特别涉及一种用于萃取有机相管道结构。

背景技术:

1、萃取箱是一种逐级接触式萃取设备,通常由搅拌系统、混合区、澄清区和分相区等部分构成。料液与萃取剂经进料泵输送至混合室,在高速旋转的搅拌器作用下混合传质,随后通过溢流挡板进入澄清室,依靠重力实现轻、重两相分离。分离后的两相分别从不同出口排出,完成单级萃取过程。实际生产中,萃取槽常以多级串联方式运行,包括萃取段、反萃段、洗涤段和再生段等。

2、随着生产规模扩大,现有萃取箱混合室内钙化物(尤其是硫酸钙)沉积问题日益突出。沉淀物附着于叶轮及出料口,导致每月需停产清理三次以上,严重影响生产连续性和整体产能。另外,现有技术中缺乏有效防止沉积的结构措施,因此,亟需一种新型管道结构解决钙化物堵塞问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于萃取有机相管道结构,该结构简单、安装方便、维护成本低,可以有效防止钙化物在混合室及管道内的沉积,保障有机相流动顺畅,提高设备运行稳定性与生产效率。

2、本实用新型的提供了一种用于萃取有机相管道结构,包括第一upvc管线、第一upvc弯头、第二upvc管线、第二upvc弯头、第三upvc管线、upvc法兰球阀、upvc三相管接头、第四upvc管线以及第五upvc管线;

3、所述第一upvc管线的一端固定连接在萃取洗涤段ⅲ号子槽,另一端通过所述第一upvc弯头与所述第二upvc管线的一端呈90°连接,第二upvc管线的另一端通过所述第二upvc弯头与所述第三upvc管线的一端呈90°连接,用于改变萃取液流向;

4、在所述第三upvc管线上安装所述upvc法兰球阀,作为有机相调节阀;

5、所述第四upvc管线的一端固定连接在萃取洗涤段ⅴ号子槽的有机相出口处,另一端与所述upvc三相管接头固定连接;

6、所述upvc三相管接头设有第一接口、第二接口和第三接口,所述第三upvc管线、第四upvc管线及第五upvc管线分别通过上述第一接口、第二接口和第三接口与所述upvc三相管接头一一对应连接。

7、进一步的,所述第一upvc弯头、第二upvc弯头的弯头连接处以及upvc三相管接头的连接处采用热熔连接方式连接。

8、进一步的,所述upvc法兰球阀通过法兰连接方式安装在第三upvc管线上。

9、进一步的,所述upvc法兰球阀阀座装配有法兰垫及密封垫。

10、进一步的,所述第一upvc管线、第二upvc管线以及第三upvc管线的公称直径是65mm。

11、进一步的,upvc三相管接头、第四upvc管线和第五upvc管线的公称直径是100mm。

12、通过上述设计方案,本实用新型可以带来如下有益效果:提供了一种用于萃取有机相管道结构,该结构构造简单,部件少,易于安装与维护;采用upvc材质,具备优良的耐腐蚀性、柔软性和轻质性。通过新增管线和阀门调节,有效规避钙化物沉积区,减少清理频率。同时也保障了有机相连续流动,避免因停机清理影响下一工序进行, 延长了叶轮、槽体及管道使用寿命,降低维护成本。

1.一种用于萃取有机相管道结构,其特征是:包括第一upvc管线(1)、第一upvc弯头(2)、第二upvc管线(3)、第二upvc弯头(4)、第三upvc管线(5)、upvc法兰球阀(6)、upvc三相管接头(7)、第四upvc管线(8)以及第五upvc管线(9);

2.根据权利要求1中所述的一种用于萃取有机相管道结构,其特征是:所述第一upvc弯头(2)、第二upvc弯头(4)的弯头连接处以及upvc三相管接头(7)的连接处采用热熔连接方式连接。

3.根据权利要求1中所述的一种用于萃取有机相管道结构,其特征是:所述upvc法兰球阀(6)通过法兰连接方式安装在第三upvc管线(5)上。

4.根据权利要求1中所述的一种用于萃取有机相管道结构,其特征是:所述upvc法兰球阀(6)阀座装配有法兰垫及密封垫。

5.根据权利要求1中所述的一种用于萃取有机相管道结构,其特征是:所述第一upvc管线(1)、第二upvc管线(3)以及第三upvc管线(5)的公称直径是65mm。

6.根据权利要求1中所述的一种用于萃取有机相管道结构,其特征是:upvc三相管接头(7)、第四upvc管线(8)和第五upvc管线(9)的公称直径是100mm。