用于高压清洁器具的液体排出设备的制作方法

本发明涉及一种用于高压清洁器具的液体排出设备，所述液体排出设备包括液体供给部件，所述液体供给部件具有与纵向轴线同轴取向的用于处于压力下的液体的入口通道，并且所述液体排出设备还包括喷嘴装置，所述喷嘴装置能够相对于所述液体供给部件在第一端部位置和第二端部位置之间连续地往复移动，并且为了排出所述液体，所述喷嘴装置具有主喷嘴和至少一个相对于主喷嘴径向偏移布置的附加喷嘴，其中，从至少一个附加喷嘴发出的液体射流朝向从主喷嘴发出的液体射流倾斜，并且其中，在喷嘴装置的第一端部位置中，所述入口通道仅与主喷嘴处于流动连接，并且在喷嘴装置从第一端部位置过渡到第二端部位置时，能够释放流动连接，用于连续增大从入口通道到至少一个附加喷嘴的液体的通流量。

背景技术：

1、借助于这种液体排出设备，能够排出由高压清洁器具置于压力下的液体。液体排出设备包括液体供给部件，所述液体供给部件具有与纵向轴线同轴取向的用于处于压力下的液体的入口通道，并且液体排出设备还包括喷嘴装置，所述喷嘴装置能够相对于液体供给部件在第一端部位置和第二端部位置之间连续地往复移动。为了排出处于压力下的液体，喷嘴装置具有主喷嘴和至少一个附加喷嘴，其中，附加喷嘴相对于纵向轴线相对于主喷嘴装置径向偏移地布置。至少一个附加喷嘴被设置和构成为，使得从至少一个附加喷嘴发出的液体射流朝向从主喷嘴发出的液体射流倾斜。在喷嘴装置的第一端部位置中，入口通道仅与主喷嘴处于流动连接，使得在喷嘴装置的第一端部位置中，处于压力下的液体仅能够经由主喷嘴排出。在喷嘴装置从第一端部位置过渡到第二端部位置时，能够释放流动连接，用于连续增大从入口通道到至少一个附加喷嘴的液体的通流量，也就是说，在喷嘴装置从第一端部位置过渡到第二端部位置时，入口通道逐步与至少一个附加喷嘴处于流动连接，使得处于压力下的液体能够经由主喷嘴并且附加地也经由至少一个附加喷嘴排出。

2、如果提供给液体排出设备的液体仅经由主喷嘴排出，则液体具有相对高的排出压力，所述排出压力基本上通过高压清洁器具的输送功率和主喷嘴的出口开口的尺寸预设。如果提供给液体排出设备的液体不仅经由主喷嘴而且也经由至少一个附加喷嘴排出，则由液体排出设备排出的总体液体具有较低的排出压力，因为液体排出不仅经由主喷嘴的出口开口而且附加地也经由至少一个附加喷嘴的出口开口进行。因此，通过移动喷嘴装置，能够在高压清洁器具的输送功率保持不变的情况下连续地改变液体的排出压力。这允许：通过如下方式在要清洁的面的表面性质处适配由液体排出设备排出的液体的排出压力：能够用液体加载较敏感的表面，所述液体的排出压力低于能够用来加载较不敏感的面的液体的排出压力。

3、至少一个附加喷嘴相对于纵向轴线径向偏移于主喷嘴布置，并且从至少一个附加喷嘴发出的液体射流朝向从主喷嘴发出的液体射流倾斜，使得从至少一个附加喷嘴发出的液体射流取向从主喷嘴发出的液体射流。这导致，从至少一个附加喷嘴发出的液体射流在与液体排出设备的一定间距处撞击从主喷嘴发出的液体射流上，并且液体射流随后构成共同的液体射流，所述共同的液体射流能够向着要清洁的面取向。

4、开头提及的类型的液体排出设备从ep 3 200 928 b1中已知。在所述液体排出设备中，从主喷嘴和至少一个附加喷嘴发出的液体射流能够被汇聚成共同的液体射流。然而，由于主喷嘴和至少一个附加喷嘴的制造公差，共同的液体射流并非在所有情况下都以具有明确限定的几何形状的紧凑的液体射流的形式构成统一的射流形态。这能够损害可实现的清洁性能。

技术实现思路

1、因此，本发明的目的在于，将开头提及的类型的液体排出设备设计成，使得液体排出设备使得实现形成具有改善的射流形态的液体射流。

2、所述目的在这种类型的液体排出设备中根据本发明通过以下方式来实现，即，至少一个附加喷嘴在液体的流动方向上轴向偏移于主喷嘴布置。

3、在根据本发明的液体排出设备中，至少一个附加喷嘴在液体的流动方向上轴向偏移于主喷嘴布置。已经表明：通过至少一个附加喷嘴相对于主喷嘴的这种定位，能够产生具有改善的射流形态的液体射流。在此，以下认识包含在本发明中，即，从主喷嘴和至少一个附加喷嘴发出的液体射流随着与相应的喷嘴出口开口的间距增加而变宽，其中，从主喷嘴发出的液体射流在从至少一个附加喷嘴发出的液体射流的撞击区域中具有宽度，所述宽度即使在考虑制造公差的情况下也至少与从至少一个附加喷嘴发出的液体射流的宽度一样大。在撞击区域中，从主喷嘴和至少一个附加喷嘴发出的液体射流合并成共同的液体射流，所述共同的液体射流的几何形状通过从主射流发出的液体射流预设，所述从主射流发出的液体射流因此形成一种“引导射流”。已经表明，由此共同的液体射流具有非常紧凑的几何形状与明确限定的射流形态。

4、能够规定，至少一个附加喷嘴的喷嘴几何形状朝向主喷嘴倾斜。喷嘴几何形状的这种倾斜以结构上简单的方式确保：从至少一个附加喷嘴发出的液体射流朝向从主喷嘴发出的液体射流倾斜，并且在与液体排出设备的一定间距处撞击到从主喷嘴发出的液体射流上。

5、至少一个附加喷嘴的喷嘴几何形状相对于主喷嘴的倾斜角例如能够为3°至10°，优选为大约8°。

6、例如，至少一个附加喷嘴能够具有出口开口，所述出口开口通入横向于纵向轴线取向的喷嘴狭缝中，所述喷嘴狭缝具有两个彼此相对置的狭缝壁，其中，狭缝壁朝向主喷嘴倾斜。倾斜角例如能够为3°至10°，特别是大约8°。

7、在本发明的一个有利的设计方案中，至少一个附加喷嘴在液体的流动方向上相对于主喷嘴的轴向偏移为至少5 mm，特别是至少8 mm，例如10至14 mm。已经表明，由此能够产生具有限定的射流形态的特别紧凑的液体射流。

8、有利的是，在主喷嘴的上游和至少一个附加喷嘴的上游分别布置有喷嘴流入通道，其中，喷嘴流入通道彼此平行地取向。这允许液体排出设备的特别紧凑的设计方案并且降低其制造成本。

9、优选地，主喷嘴和至少一个附加喷嘴被构成为扁平射流喷嘴。借助于扁平射流喷嘴能够产生在射流平面中扇形扩展的液体射流。由于至少一个附加喷嘴在液体的流动方向上相对于主喷嘴轴向偏移的布置，从主喷嘴发出的、扇形扩展的液体射流在从至少一个附加喷嘴发出的、同样扇形扩展的液体射流的撞击区域中具有宽度，所述宽度至少与从至少一个附加喷嘴发出的液体射流的宽度一样大。

10、有利的是，从所述主喷嘴发出的、扇形扩展的液体射流的张角大于从至少一个附加喷嘴发出的、扇形扩展的液体射流的张角。从主喷嘴发出的液体射流的张角例如能够为22°至30°，特别是25°。从至少一个附加喷嘴发出的液体射流的张角例如能够为14°至21°，特别是20°。

11、有利的是，主喷嘴与入口通道的纵向轴线同轴地布置，并且喷嘴装置具有两个相对于纵向轴线对称布置的附加喷嘴。相对于纵向轴线，两个附加喷嘴在液体的流动方向上偏移于主喷嘴并且彼此镜像对称地定位。已经表明，由此能够产生具有限定的射流形态和可预设的排出压力的特别紧凑的共同的液体射流。

12、在本发明的一个有利的设计方案中，喷嘴装置具有第一喷嘴体，所述第一喷嘴体构成至少一个附加喷嘴，并且所述第一喷嘴体具有与入口通道的纵向轴线同轴取向的贯通通道，在所述贯通通道中固定有第二喷嘴体，所述第二喷嘴体构成主喷嘴。在这种设计方案中，喷嘴装置具有第一喷嘴体形式的第一构件和第二喷嘴体形式的第二构件，其中，构件能够由不同的材料组成。例如，第一喷嘴体能够由塑料材料组成，并且第二喷嘴体能够由金属组成，例如由钢组成。第一喷嘴体构成至少一个附加喷嘴，并且第二喷嘴体构成主喷嘴。如果喷嘴装置处于其第一端部位置中，则入口通道仅与主喷嘴处于流动连接。因此，主喷嘴承受相当大的压力负荷。在喷嘴装置从第一端部位置过渡到第二端部位置时，入口通道不仅与主喷嘴而且逐步地也与至少一个附加喷嘴处于流动连接。这导致，液体既经由主喷嘴也经由至少一个附加喷嘴排出，并且由此在高压清洁器具的输送功率保持不变的情况下，在主喷嘴和附加喷嘴上游的液体的压力减小。因此，附加喷嘴在液体排出设备的使用期间承受较小的压力负荷，并且能够由比主喷嘴耐压性更小的材料组成。

13、有利的是，第二喷嘴体与第一喷嘴体的贯通通道形成过盈配合。在本发明的这种设计方案中，第二喷嘴体被压入第一喷嘴体的贯通通道中。

14、在本发明的一个有利的设计方案中，第二喷嘴体具有联接部段，所述联接部段在喷嘴装置的第一端部位置中液密地贴靠在液体供给部件的与入口通道处于流动连接的连接件处，并且中断连接件与至少一个附加喷嘴的流动连接，并且所述联接部段在喷嘴装置从第一端部位置过渡到第二端部位置时与连接件组合地限定可调节宽度和/或可调节长度的环形间隙，用于连续增大从连接件到至少一个附加喷嘴的液体的通流量。

15、在本发明的这种设计方案中，液体供给部件具有连接件，所述连接件与入口通道处于流动连接，并且构成主喷嘴的第二喷嘴体具有联接部段。在喷嘴装置的第一端部位置中，联接部段液密地贴靠在连接件处。这能够使经由入口通道、连接件和联接部段将处于压力下的液体供应给主喷嘴，从而液体能够经由主喷嘴排出。同时，联接部段在喷嘴装置的第一端部位置中中断连接件与至少一个附加喷嘴的流动连接，使得在喷嘴装置的第一端部位置中，液体不能流到至少一个附加喷嘴。因此，在喷嘴装置的第一端部位置中，仅向所喷嘴供应液体。在喷嘴装置从第一端部位置过渡到第二端部位置时，联接部段与连接件组合地限界环形间隙，所述环形间隙的宽度和/或长度在喷嘴装置从第一端部位置过渡到第二端部位置时连续地改变，以连续增大从连接件到至少一个附加喷嘴的液体的通流量。在喷嘴装置从第一端部位置过渡到第二端部位置时，在宽度和/或长度上改变的环形间隙实现从连接件到至少一个附加喷嘴的流动连接，其中，喷嘴装置越接近其第二端部位置，液体的通流量就增大得越多。增大的液体通流量通过如下方式实现，即，在喷嘴装置从第一端部位置过渡到第二端部位置时，环形间隙的宽度连续地增大和/或环形间隙的长度连续地减小。环形间隙的宽度的增大和/或长度的减小降低了环形间隙对液体施加的流动阻力，使得在喷嘴装置从第一端部位置过渡到第二端部位置时，能够连续地增大液体的通流量。因此，通过将喷嘴装置从第一端部位置沿第二端部位置的方向移动，液体不仅能够供应给主喷嘴而且逐步地也能够供应给至少一个附加喷嘴，使得液体能够经由主喷嘴并且经由至少一个附加喷嘴排出，其中，在高压清洁器具的输送功率保持不变的情况下，液体的排出压力随着喷嘴装置越来越接近其第二端部位置而越来越减小。因此，用户具有通过移动喷嘴装置来调节液体的排出压力的可能性。

16、优选地，第二喷嘴体的联接部段逆着液体的流动方向从第一喷嘴体中伸出。

17、连接件在本发明的一个优选的设计方案中被构成为管接头。

18、液体供给部件在本发明的一个优选的设计方案中具有喷射管，所述喷射管构成入口通道并且所述喷射管具有端部区域，所述端部区域构成杯状的凹口，入口通道通入所述凹口中，其中，连接件与入口通道邻接并且伸入凹口中，并且其中，喷嘴装置沉入凹口中并且在凹口中以可轴向移动的方式被保持。在本发明的这种设计方案中，液体供给部件具有喷射管，所述喷射管例如能够联接在喷枪处，所述喷枪经由供应管线、例如压力软管与高压清洁器具连接。为此目的，喷射管能够具有耦联元件，例如卡口耦联元件。在其背离耦联元件的端部区域处，喷射管具有杯状的凹口，入口通道通入所述凹口中。第二喷嘴体的连接件与入口通道邻接，所述连接件伸入凹口中。在凹口的与连接件相对置的一侧上，喷嘴装置沉入凹口中，其中，所述喷嘴装置在凹口中以可轴向移动的方式被保持。因此，喷嘴装置能够在凹口内部在第一端部位置和第二端部位置之间连续地往复移动。

19、有利的是，液体排出设备具有套筒，所述套筒经由螺纹能转动且可轴向移动地支承在喷射管的构成凹口的端部区域处，并且所述套筒与喷嘴装置能转动且不可轴向移动地连接。套筒为用户构成把手，借助于所述把手，用户能够将喷嘴装置在第一端部位置和第二端部位置之间连续地往复移动。为此目的，套筒经由螺纹与所述喷射管的端部区域连接，喷嘴装置沉入所述端部区域的凹口中。通过围绕端部区域扭转套筒，套筒能够相对于端部区域轴向移动。套筒与喷嘴装置能转动且不可轴向移动地连接，使得套筒的轴向运动被传递到喷嘴装置上，而套筒的转动运动不被传递到喷嘴装置上。

20、套筒与喷嘴装置的连接例如能够通过如下方式进行，即，套筒在内侧具有环形槽，喷嘴装置的凸缘沉入所述环形槽中。