一种PET瓶级聚酯切片生产用降尘装置的制作方法

本技术涉及降尘装置，具体公开了一种pet瓶级聚酯切片生产用降尘装置。

背景技术：

1、聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet）瓶级聚酯切片在生产过程中，尤其在干燥、筛分、输送及包装等后处理环节，物料间的摩擦与碰撞会产生一定量的树脂粉尘。这些粉尘不仅导致产品损耗，影响车间洁净度与操作人员健康，还可能影响最终产品的表观质量。目前，针对此类生产车间的粉尘治理，常见的做法是在产尘点上方设置集尘罩，通过引风机将含尘气体抽取后，输送至除尘设备进行处理。普遍采用的除尘技术主要包括干式过滤（如布袋除尘、滤筒除尘）以及湿式除尘（如水喷淋、文丘里洗涤）等单一或简单组合形式，旨在实现气固分离的基本功能。

2、在实际应用中发现，现有的除尘方案在处理pet切片生产过程中产生的粉尘时，首先干法过滤对细微粉尘及可能伴随的微量有机挥发物去除效果有限；而湿法洗涤虽可溶解部分气体，但若直接排放洗涤液易造成水资源浪费与二次污染。其次，pet粉尘质轻、易带静电的特性，使得其在传统除尘设备中易发生吸附、堵塞或清灰困难，影响系统长期稳定运行。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种pet瓶级聚酯切片生产用降尘装置，集成了洗涤液循环净化再生模块，提升了针对pet粉尘的净化彻底性，解决了传统单一除尘方式在去除微尘与挥发物方面的局限，克服了湿法洗涤耗水与易产生二次污染的弊端。

2、本实用新型是这样实现的，一种pet瓶级聚酯切片生产用降尘装置，包括集尘罩和引风机，还包括一级除尘箱、二级洗涤箱和循环净化箱；

3、所述集尘罩通过进风管与所述引风机的入口连通，所述引风机的出口通过第一连接管与所述一级除尘箱的进气口连通；

4、所述一级除尘箱的内部设有过滤部件，其底部设有集尘斗，顶部设有出气口；

5、所述二级洗涤箱的进气口通过第二连接管与所述一级除尘箱的出气口连通，所述二级洗涤箱的内部设置有洗涤液，所述第二连接管的末端延伸至所述洗涤液的液面以下，所述二级洗涤箱的顶部设有排气口；

6、所述循环净化箱通过设置有阀门的导流管与所述二级洗涤箱的底部连通，所述循环净化箱的内部设有净化填料层，其顶部通过设置有水泵的循环管与所述二级洗涤箱的顶部连通。

7、作为本实用新型的一种pet瓶级聚酯切片生产用降尘装置优选的，所述过滤部件为可拆卸的除尘滤筒。

8、作为本实用新型的一种pet瓶级聚酯切片生产用降尘装置优选的，所述一级除尘箱的侧壁设置有检修门。

9、作为本实用新型的一种pet瓶级聚酯切片生产用降尘装置优选的，所述二级洗涤箱的侧壁设置有用于观察液位的视窗。

10、作为本实用新型的一种pet瓶级聚酯切片生产用降尘装置优选的，所述循环净化箱内的净化填料层为活性炭层。

11、作为本实用新型的一种pet瓶级聚酯切片生产用降尘装置优选的，所述循环净化箱的底部设置有排污口，所述排污口设置有排污阀。

12、本实用新型的有益效果是：

13、通过干法过滤与湿法洗涤的结合，集成了洗涤液循环净化再生模块，提升了针对pet粉尘的净化彻底性，解决了传统单一除尘方式在去除微尘与挥发物方面的局限，克服了湿法洗涤耗水与易产生二次污染的弊端，装置结构清晰，维护方便，提升了长期运行的稳定性和操作便捷性。

1.一种pet瓶级聚酯切片生产用降尘装置，包括集尘罩（1）和引风机（2），其特征在于：还包括一级除尘箱（3）、二级洗涤箱（4）和循环净化箱（5）；

2.根据权利要求1所述的一种pet瓶级聚酯切片生产用降尘装置，其特征在于：所述过滤部件为可拆卸的除尘滤筒（18）。

3.根据权利要求1所述的一种pet瓶级聚酯切片生产用降尘装置，其特征在于：所述一级除尘箱（3）的侧壁设置有检修门（19）。

4.根据权利要求1所述的一种pet瓶级聚酯切片生产用降尘装置，其特征在于：所述二级洗涤箱（4）的侧壁设置有用于观察液位的视窗（20）。

5.根据权利要求1所述的一种pet瓶级聚酯切片生产用降尘装置，其特征在于：所述循环净化箱（5）内的净化填料层（15）为活性炭层。

6.根据权利要求1所述的一种pet瓶级聚酯切片生产用降尘装置，其特征在于：所述循环净化箱（5）的底部设置有排污口（21），所述排污口（21）设置有排污阀（22）。