一种双筒交替出胶设备的制作方法

本技术涉及涂胶胶设备，尤其是涉及一种双筒交替出胶设备。

背景技术：

1、在丁基胶、密封胶等粘稠流体的涂布、灌注或填充作业中，出胶设备的持续供胶能力与胶体流动稳定性是保证生产效率与产品质量的关键。目前，在相关工业生产线上，常见的涂布机或注胶设备通常配置有单一的胶缸（或称胶桶、储胶罐）作为供胶源。这一传统结构在实际运行中暴露出两个主要缺陷，严重制约了生产效率和工艺连续性，并影响出胶质量。

2、首先，单一胶缸的结构导致生产过程中必须中断涂布作业进行补胶，无法实现连续生产。 典型的工作流程是：胶液预先装载于该单一胶缸内，通过泵送系统输送至涂布头进行作业。当胶缸内的胶液即将耗尽时，设备必须停止涂布工作，等待操作人员进行人工或通过辅助设备重新向胶缸内补充胶料，直至胶缸重新填满后，方可再次启动涂布工序。这一“停机-补胶-重启”的循环造成了生产工序在时间上的不连续。对于大规模或高速生产线而言，频繁的停机补胶不仅直接降低了设备的有效运行时间与整体产出效率，还可能导致在涂布接缝处产生质量瑕疵（如接头胶量不均），打乱了生产节拍，增加了生产管理与调度的复杂性。

3、其次，胶液在常温或较低环境温度下流动性显著下降，容易引发胶路堵塞问题。丁基胶等材料具有显著的触变性和温度敏感性，其粘度随温度降低而急剧升高。在仅配备单一胶缸且缺乏有效温控的系统中，大量胶体长时间处于静态储存和工作状态，尤其在北方冬季或空调环境下，胶体温度容易降至室温，流动性大幅降低。这会导致胶液在输送管道、泵阀及涂布头内部流动阻力增大，甚至完全凝固，造成胶路堵塞。一旦堵塞，需要耗时进行清理和疏通，同样造成生产中断。此外，粘稠且不均质的胶体也可能导致泵送压力不稳定，影响最终涂布或灌注的胶条均匀性与精度。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种双筒交替出胶设备，通过本设计有效地解决了涂胶设备在工作过程中需要中断涂布作业进行补胶，从而影响生产效率和工艺连续性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括基座，所述基座内固定连接有多组加热棒，多组所述加热棒之间设有胶管网，所述胶管网上连通有两组对称分布的胶缸，所述胶缸外固定连接有加热丝，所述加热丝外设有保温筒，所述保温筒与所述基座固定连接，所述胶缸内滑动连接有活塞头，所述活塞头上设有活塞杆，所述活塞杆固定连接有竖直滑动的导向滑块。

3、优选的，所述胶管网包括补胶管，所述补胶管连通有分胶管，所述分胶管的两端均连接连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管与所述胶缸连通，两个所述第二连接管共同连通有出胶管，所述分胶管、第一连接管和第二连接管的交界处设有旋转阀轴，所述旋转阀轴与所述基座转动连接，所述旋转阀轴上设有t型的阀孔。

4、优选的，所述第一连接管的侧边连通有测压管，所述测压管连通有压力传感器。

5、优选的，所述胶缸上固定连接有连接块，所述连接块内设有供活塞杆穿过的通孔，所述连接块上固定连接有驱动箱，所述驱动箱上固定连接有立柱，所述立柱内设有供导向滑块滑动的导向槽。

6、优选的，所述活塞杆上设有螺纹槽，所述螺纹槽上螺纹连接有法兰套，所述法兰套上固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述连接齿轮均与驱动箱转动连接。

7、优选的，所述法兰套内转动连接有轴承，所述轴承下方配合有固定螺母，所述固定螺母与所述法兰套螺纹连接。

8、优选的，所述连接块上设有可视窗。

9、与现有技术相比，本实用新型突出的优点：

10、本申请在基座上设置有两个胶缸，通过两个胶缸交替补胶和出胶，以此，在涂胶作业中无需停止下游涂布作业，实现了真正意义上的连续生产。同时，基座加热棒与保温筒的设计确保了胶液在整个系统内始终保持良好的流动性，从根本上杜绝了胶路堵塞的风险。

1.一种双筒交替出胶设备，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）内固定连接有多组加热棒（2），多组所述加热棒（2）之间设有胶管网（3），所述胶管网（3）上连通有两组对称分布的胶缸（4），所述胶缸（4）外固定连接有加热丝（21），所述加热丝（21）外设有保温筒（5），所述保温筒（5）与所述基座（1）固定连接，所述胶缸（4）内滑动连接有活塞头（6），所述活塞头（6）上设有活塞杆（7），所述活塞杆（7）固定连接有竖直滑动的导向滑块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种双筒交替出胶设备，其特征在于：所述胶管网（3）包括补胶管（301），所述补胶管（301）连通有分胶管（302），所述分胶管（302）的两端均连接连通有第一连接管（303）和第二连接管（304），所述第一连接管（303）与所述胶缸（4）连通，两个所述第二连接管（304）共同连通有出胶管（305），所述分胶管（302）、第一连接管（303）和第二连接管（304）的交界处设有旋转阀轴（306），所述旋转阀轴（306）与所述基座（1）转动连接，所述旋转阀轴（306）上设有t型的阀孔（307）。

3.根据权利要求2所述的一种双筒交替出胶设备，其特征在于：所述第一连接管（303）的侧边连通有测压管（308），所述测压管（308）连通有压力传感器（9）。

4.根据权利要求1所述的一种双筒交替出胶设备，其特征在于：所述胶缸（4）上固定连接有连接块（10），所述连接块（10）内设有供活塞杆（7）穿过的通孔，所述连接块（10）上固定连接有驱动箱（11），所述驱动箱（11）上固定连接有立柱（12），所述立柱（12）内设有供导向滑块（8）滑动的导向槽（13）。

5.根据权利要求4所述的一种双筒交替出胶设备，其特征在于：所述活塞杆（7）上设有螺纹槽（14），所述螺纹槽（14）上螺纹连接有法兰套（15），所述法兰套（15）上固定连接有连接齿轮（16），所述连接齿轮（16）啮合有驱动齿轮（17），所述驱动齿轮（17）与所述连接齿轮（16）均与驱动箱（11）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种双筒交替出胶设备，其特征在于：所述法兰套（15）内转动连接有轴承（18），所述轴承（18）下方配合有固定螺母（19），所述固定螺母（19）与所述法兰套（15）螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种双筒交替出胶设备，其特征在于：所述连接块（10）上设有可视窗（20）。