一种石灰烟道气卤水净化装置的制作方法

本申请涉及卤水精制的，具体涉及一种石灰烟道气卤水净化装置。

背景技术：

1、在制盐、氯碱等工业生产中，卤水精制是保证后续产品质量和生产效率的关键环节。原卤中含有钙离子和镁离子等杂质，若不经去除，在后续蒸发制盐过程中会在换热设备表面形成钙镁结垢，严重影响传热效率，增加能耗和设备维护成本。

2、相关技术中，工业上广泛采用石灰-二氧化碳法（又称石灰-烟道气法）对卤水进行两级净化处理。该工艺的原理是：首先向卤水中加入氢氧化钙溶液（由氧化钙配制），使镁离子与氢氧根反应生成氢氧化镁沉淀，实现一级除镁；然后将一级澄清后的液体通入二氧化碳气体（通常来源于锅炉排放的烟道气），使钙离子生成碳酸钙沉淀，实现二级除钙（碳化反应）。

3、然而，上述技术在实际应用中存在以下突出问题：反应效率低，反应均在大型澄清桶或反应罐中进行。澄清桶直径通常达15~20米，气液接触方式仅为简单的管道通气配合机械搅拌，导致反应停留时间较长。设备容易堵塞，碳化反应生成的碳酸钙沉淀粒径通常在1~50微米。在澄清桶中，这些固体颗粒容易在桶壁、搅拌轴、气体分布管道以及连接管道上沉积结垢。为清除沉积物，需要定期停产进行人工清理，维护成本高，且影响连续生产。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本申请提供了一种石灰烟道气卤水净化装置，所述装置包括：一级反应器，所述一级反应器的上部设有卤水入口和氢氧化钙溶液入口，底部设有第一反应液出口和第一泥浆出口；二级反应塔，所述二级反应塔为塔式气液反应设备，所述二级反应塔内设有塔内件，所述塔内件用于强化含二氧化碳气体与卤水的气液接触和反应；所述二级反应塔的上部设有第一反应液入口和尾气出口，所述二级反应塔的下部设有烟气入口、第二反应液出口和第二泥浆出口；所述塔内件包括旋流板，所述旋流板包括盲板和围绕所述盲板周向布置的导流叶片，所述盲板通过主轴转动安装在所述二级反应塔内部，所述导流叶片转动安装在所述盲板上，所述盲板上设置有调整所述导流叶片角度的调节组件。

2、示例性地，所述二级反应塔内部自上而下设置有多个旋流板，所述导流叶片和所述盲板端面之间形成有夹角，每个所述旋流板上的所述导流叶片倾角大小不同。

3、示例性地，相邻两个所述旋流板之间留有间隔，间隔大小为400-800mm。

4、示例性地，所述导流叶片通过转轴转动安装在所述盲板四周，所述盲板上部边缘设置有环形挡板，调节组件包括转动安装在所述环形挡板内的调节盘，所述调节盘和所述导流叶片一一对应，所述调节盘和所述导流叶片之间铰接有调节杆。

5、示例性地，所述环形挡板一侧设置有环形槽，所述环形槽中设置有环状的气囊条，所述气囊条外侧设置有导向杆，所述导向杆和所述环形挡板滑动相连并贯穿所述调节盘，所述导向杆上设置有导向槽，所述导向槽弯曲设置并且弯曲的方向为沿所述导向杆的轴向设置并朝着圆周方向弯曲，所述调节盘内设置有和所述导向槽配合的卡块，所述导向杆用于驱动所述调节盘转动。

6、示例性地，所述盲板上端设置有电动推杆，所述电动推杆一段固定于所述盲板，另一端连接有活动杆，所述活动杆端部连接有活塞，所述气囊条外部连接有套管，所述套管和所述气囊条连通，所述活塞活动安装在所述套管内。

7、示例性地，所述主轴为空心管，所述主轴和所述盲板空心设置，所述盲板内部设置有容纳冷却水的存储空间，所述主轴顶部连接有第一冷却管并于所述第一冷却管转动密封连接，所述主轴底部和所述二级反应塔底部转动密封连接，所述二级反应塔底部连接有第二冷却管。

8、示例性地，所述导流叶片空心设置并通过转轴和所述盲板转动连接，所述转轴两端分别延伸至所述导流叶片内部和所述存储空间中，所述转轴和所述盲板侧壁之间设置有轴承以及密封圈。

9、示例性地，所述烟气入口用于通入锅炉烟道气，锅炉烟道气中至少包含有二氧化碳气体，所述烟气入口还连接有除尘器。

10、示例性地，所述烟气入口还连接有所述增压风机用于在锅炉烟道气流量不足时补充气体动力。

11、本申请至少具有如下的技术效果：采用二级反应塔替代传统的澄清桶进行碳化除钙反应，塔内的旋流板塔内件将液体分散为细小液滴或薄膜，利用气体自身动能产生旋流运动，增大气液接触面积，从而提升了处理效率。通过在盲板上设置调节组件，可根据烟道气流量和卤水处理量的变化调整导流叶片的倾角，使塔内操作气速维持在最佳范围。不易在塔内件上沉积结垢，有效解决了现有澄清桶易堵塞的问题。

1.一种石灰烟道气卤水净化装置，其特征在于，所述装置包括：

2.根据权利要求1所述的石灰烟道气卤水净化装置，其特征在于，所述二级反应塔内部自上而下设置有多个旋流板，所述导流叶片和所述盲板端面之间形成有夹角，每个所述旋流板上的所述导流叶片倾角大小不同。

3.根据权利要求2所述的石灰烟道气卤水净化装置，其特征在于，相邻两个所述旋流板之间留有间隔，间隔大小为400-800mm。

4.根据权利要求2所述的石灰烟道气卤水净化装置，其特征在于，所述导流叶片通过转轴转动安装在所述盲板四周，所述盲板上部边缘设置有环形挡板，调节组件包括转动安装在所述环形挡板内的调节盘，所述调节盘和所述导流叶片一一对应，所述调节盘上和所述导流叶片之间铰接有调节杆。

5.根据权利要求4所述的石灰烟道气卤水净化装置，其特征在于，所述环形挡板一侧设置有环形槽，所述环形槽中设置有环状的气囊条，所述气囊条外侧设置有导向杆，所述导向杆和所述环形挡板滑动相连并贯穿所述调节盘，所述导向杆上设置有导向槽，所述导向槽弯曲设置并且弯曲的方向为沿所述导向杆的轴向设置并朝着圆周方向弯曲，所述调节盘内设置有和所述导向槽配合的卡块，所述导向杆用于驱动所述调节盘转动。

6.根据权利要求5所述的石灰烟道气卤水净化装置，其特征在于，所述盲板上端设置有电动推杆，所述电动推杆一段固定于所述盲板，另一端连接有活动杆，所述活动杆端部连接有活塞，所述气囊条外部连接有套管，所述套管和所述气囊条连通，所述活塞活动安装在所述套管内。

7.根据权利要求1所述的石灰烟道气卤水净化装置，其特征在于，所述主轴为空心管，所述主轴和所述盲板空心设置，所述盲板内部设置有容纳冷却水的存储空间，所述主轴顶部连接有第一冷却管并与所述第一冷却管转动密封连接，所述主轴底部和所述二级反应塔底部转动密封连接，所述二级反应塔底部连接有第二冷却管。

8.根据权利要求7所述的石灰烟道气卤水净化装置，其特征在于，所述导流叶片空心设置并通过转轴和所述盲板转动连接，所述转轴两端分别延伸至所述导流叶片内部和所述存储空间中，所述转轴和所述盲板侧壁之间设置有轴承以及密封圈。

9.根据权利要求1所述的石灰烟道气卤水净化装置，其特征在于，所述烟气入口用于通入锅炉烟道气，锅炉烟道气中至少包含有二氧化碳气体，所述烟气入口还连接有除尘器。

10.根据权利要求9所述的石灰烟道气卤水净化装置，其特征在于，所述烟气入口还连接有所述增压风机，用于在锅炉烟道气流量不足时补充气体动力。