一种菊酸乙酯生产用脱溶设备的制作方法

本技术涉及菊酸乙酯加工设备，具体为一种菊酸乙酯生产用脱溶设备。

背景技术：

1、菊酸乙酯是一种无色或淡黄色透明液体，不溶于水，溶于乙醇、甲醇、丙酮、苯、甲苯等有机溶剂，现有技术中多是采用脱溶塔等设备进行重氮乙酸乙酯和2,5-二甲基-2,4-己二烯反应来作为其主要合成途径，而在生产工序的后段过程中，为进一步提升获得的菊酸乙酯纯度，通常会对脱溶塔产出的菊酸乙酯进行装桶灌装转运，而后再投放至蒸馏釜内进行真空蒸馏，进而得到高纯度的菊酸乙酯。

2、然而，由于菊酸乙酯具有一定的挥发性和易燃等特性，若仍采用现有技术中的开放式灌装作业方式的话，会造成安全隐患，其次，菊酸乙酯挥发产生的蒸汽对人体也有较大的损害，需进行进一步的防护处理，因此，综上所述，对于现有技术存在的问题，申请人将提供一种菊酸乙酯生产用脱溶设备进行解决。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种菊酸乙酯生产用脱溶设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种菊酸乙酯生产用脱溶设备，包括脱溶塔、安装在脱溶塔底部的排料电磁阀管、支架，所述支架的底部固定有加强座，所述加强座的一侧安装有与排料电磁阀管一端端口套装的半开放环形套座，所述半开放环形套座的一侧前后端均设置有开放槽口，所述半开放环形套座的内部套装有中空底板、抱闸伺服电机以及吸气泵，所述抱闸伺服电机的输出端外侧套装有固定套接在中空底板中部内的过渡管，所述过渡管的内壁与抱闸伺服电机的输出端之间安装有联动块，使中空底板在抱闸伺服电机通过过渡管、联动块的传动下往复旋转，所述中空底板的顶部沿着自身周向设置有若干个负压工位，所述吸气泵的输入端连接有过渡套筒，且过渡套筒的内侧通过轴承套装在过渡管的外侧并通过过渡管与中空底板的内部相通，所述吸气泵的输出端连接有净化导送管。

3、优选的，所述负压工位由若干个负压孔排列组成，且负压孔贯穿中空底板的顶部结构并与中空底板的内部空间相通。

4、优选的，所述抱闸伺服电机的壳体表面和吸气泵的壳体表面均安装有支撑座，所述支撑座的底部固定在加强座的顶面。

5、优选的，所述过渡套筒底部内侧与抱闸伺服电机输出端的套装处嵌套有第一密封圈，所述过渡套筒的顶面固定有能够与中空底板底面贴合接触的第二密封圈。

6、优选的，所述排料电磁阀管的一端安装有流体流量计，所述排料电磁阀管的一端延续套装在半开放环形套座的顶部内侧，且排料电磁阀管一端的端口与相应的一个负压工位的中部对齐。

7、优选的，所述半开放环形套座的中部设置有组装空间，所述组装空间内套装有辅助支架，所述辅助支架的顶部和底部均套装有电动推杆，所述电动推杆的输出端传动连接有密封板，且两个密封板在各自对应的电动推杆传动下能够对半开放环形套座内的两个开放槽口进行封闭调节。

8、优选的，所述密封板的底部与中空底板的顶面贴合接触，且密封板与最靠近自身的负压工位之间存在让位空间。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置的半开放环形套座、中空底板、抱闸伺服电机和中空底板内部的多个负压工位组合使用后，抱闸伺服电机对中空底板的旋转调节能够将包装桶相对于排料电磁阀管的灌装作业调整至半开放环形套座与中空底板形成的相对封闭空间内，初步提升灌装的安全效果，而在灌装过程中，设置的吸气泵通过未被使用的负压工位、过渡管、过渡套筒以及净化导送管形成的流道空间将废气导送至指定的净化装置内，进一步提升包装桶在被灌装过程的安全效果，解决现有技术存在的问题。

11、2、本实用新型通过设置的电动推杆、辅助支架以及密封板形成辅助密封结构，后续以两个辅助密封结构与半开放环形套座、吸气泵等结构进一步组合使用后，在吸气泵对半开放环形套座内部因灌装产生的混合空气进行主动吸收引流清洁过程中，两个密封板在各自对应的电动推杆的传动下，能够对半开放环形套座内部的两个开放槽口进行封闭调节处理，由此进一步提升吸气泵对半开放环形套座内部空间的主动吸收引流效果，提升对半开放环形套座内部菊酸乙酯蒸汽的处理效果。

1.一种菊酸乙酯生产用脱溶设备，包括脱溶塔（1）、安装在脱溶塔（1）底部的排料电磁阀管（2）、支架（3），所述支架（3）的底部固定有加强座（4），其特征在于：所述加强座（4）的一侧安装有与排料电磁阀管（2）一端端口套装的半开放环形套座（5），所述半开放环形套座（5）的一侧前后端均设置有开放槽口（11），所述半开放环形套座（5）的内部套装有中空底板（6）、抱闸伺服电机（7）以及吸气泵（10），所述抱闸伺服电机（7）的输出端外侧套装有固定套接在中空底板（6）中部内的过渡管（17），所述过渡管（17）的内壁与抱闸伺服电机（7）的输出端之间安装有联动块（18），使中空底板（6）在抱闸伺服电机（7）通过过渡管（17）、联动块（18）的传动下往复旋转，所述中空底板（6）的顶部沿着自身周向设置有若干个负压工位（9），所述吸气泵（10）的输入端连接有过渡套筒（19），且过渡套筒（19）的内侧通过轴承套装在过渡管（17）的外侧并通过过渡管（17）与中空底板（6）的内部相通，所述吸气泵（10）的输出端连接有净化导送管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种菊酸乙酯生产用脱溶设备，其特征在于：所述负压工位（9）由若干个负压孔排列组成，且负压孔贯穿中空底板（6）的顶部结构并与中空底板（6）的内部空间相通。

3.根据权利要求1所述的一种菊酸乙酯生产用脱溶设备，其特征在于：所述抱闸伺服电机（7）的壳体表面和吸气泵（10）的壳体表面均安装有支撑座，所述支撑座的底部固定在加强座（4）的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种菊酸乙酯生产用脱溶设备，其特征在于：所述过渡套筒（19）底部内侧与抱闸伺服电机（7）输出端的套装处嵌套有第一密封圈，所述过渡套筒（19）的顶面固定有能够与中空底板（6）底面贴合接触的第二密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种菊酸乙酯生产用脱溶设备，其特征在于：所述排料电磁阀管（2）的一端安装有流体流量计（16），所述排料电磁阀管（2）的一端延续套装在半开放环形套座（5）的顶部内侧，且排料电磁阀管（2）一端的端口与相应的一个负压工位（9）的中部对齐。

6.根据权利要求1所述的一种菊酸乙酯生产用脱溶设备，其特征在于：所述半开放环形套座（5）的中部设置有组装空间，所述组装空间内套装有辅助支架（13），所述辅助支架（13）的顶部和底部均套装有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的输出端传动连接有密封板（15），且两个密封板（15）在各自对应的电动推杆（14）传动下能够对半开放环形套座（5）内的两个开放槽口（11）进行封闭调节。

7.根据权利要求6所述的一种菊酸乙酯生产用脱溶设备，其特征在于：所述密封板（15）的底部与中空底板（6）的顶面贴合接触，且密封板（15）与最靠近自身的负压工位（9）之间存在让位空间。