一种废弃润滑油固态杂质分流装置的制作方法

本技术涉及润滑油过滤，具体是指一种废弃润滑油固态杂质分流装置。

背景技术：

1、在工业生产及机械设备的日常运行过程中，润滑油发挥着至关重要的作用，它能够有效减少机械部件之间的摩擦与磨损，降低能量损耗，延长设备使用寿命；然而，随着使用时间的延长，润滑油会不可避免地受到各种因素的影响而变质，同时还会混入大量的固态杂质，如金属碎屑、灰尘、油泥等。这些固态杂质不仅会进一步加剧机械部件的磨损，影响设备的正常运行，还可能堵塞油路，导致设备故障，甚至引发安全事故；因此，对废弃润滑油中的固态杂质进行及时、有效的分离处理，是实现润滑油再生利用、保障设备安全稳定运行的关键环节；

2、目前，市场上虽然已经存在一些用于分离润滑油中杂质的装置，但这些装置在实际应用中仍存在诸多不足之处，部分装置结构较为简单，仅采用单一的过滤方式，如简单的滤网或是滤袋过滤，这种方式对于粒径较小的杂质分离效果不佳，难以满足高精度分离的要求，而且，随着使用时间的增加，滤网或滤袋容易被杂质堵塞，导致过滤效率大幅下降，需要频繁更换滤网或滤袋，增加了使用成本和维护工作量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是现有的分离润滑油杂质装置部分结构简单，仅用单一滤网或滤袋过滤，对小粒径杂质分离差，还易堵塞，致过滤效率降，需频繁更换，增加成本与维护量的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为一种废弃润滑油固态杂质分流装置，包括底座结构，底座结构上方罩设有圆柱罩，底座结构内部设有滤罐；

3、底座结构包括若干个支撑架，用作支撑，支撑架内侧固定有支撑筒，支撑筒顶端固定有锥形罩台，锥形罩台内侧固定有连接罐，连接罐与圆柱罩之间固定有螺旋叶结构导流板，能够进行润滑油的初步过滤，支撑筒内侧底端固定有支撑台，支撑台上方固定有泵机，用于输送初步过滤的润滑油；

4、滤罐外侧底端固定有连接台，滤罐顶端连通设有输送管，输送管螺旋绕设在滤罐外侧，输送管底端穿过连接台与泵机输出端相连通，滤罐内侧斜向固定有若干个滤板，能够进行润滑油的精密过滤，滤罐底端设有输出管，能够输出精滤后的润滑油。

5、作为本实用新型进一步的方案：锥形罩台底端开设有漏口，漏口底端与泵机输入端之间连通设有连接管，便于通过泵机输送初步过滤后的润滑油进滤罐。

6、作为本实用新型进一步的方案：若干个滤板过滤目数自上而下逐渐增大，能够使润滑油内部的固体杂质层层过滤，实现精密过滤。

7、作为本实用新型进一步的方案：螺旋叶结构导流板上侧开设有若干个暂留槽，能够暂留未过滤润滑油内部的固态杂质，便于进行初步过滤。

8、作为本实用新型进一步的方案：圆柱罩顶端固定有罩顶，罩顶顶端设有入料口，用于输入未过滤的润滑油。

9、作为本实用新型进一步的方案：连接台与连接罐底端之间通过若干个螺钉相连接固定，便于实现滤罐的快捷拆卸，便于进行维护。

10、本实用新型与现有技术相比优点在于：本申请增加了螺旋叶结构导流板，通过暂留槽能够对润滑油内的固体杂质进行暂留，以便于进行初步过滤，并且通过螺旋状设置，能够减少占地面积，增加了滤罐，通过设置若干个滤板，能够对初步过滤的润滑油进行精密过滤，以便于实现清澈润滑液的分流。

1.一种废弃润滑油固态杂质分流装置，其特征在于：包括底座结构，底座结构上方罩设有圆柱罩(1)，底座结构内部设有滤罐(2)；

2.根据权利要求1所述的一种废弃润滑油固态杂质分流装置，其特征在于：所述锥形罩台(5)底端开设有漏口(5.1)，漏口(5.1)底端与泵机(9)输入端之间连通设有连接管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种废弃润滑油固态杂质分流装置，其特征在于：若干个所述滤板(12)过滤目数自上而下逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种废弃润滑油固态杂质分流装置，其特征在于：所述螺旋叶结构导流板(7)上侧开设有若干个暂留槽。

5.根据权利要求1所述的一种废弃润滑油固态杂质分流装置，其特征在于：所述圆柱罩(1)顶端固定有罩顶(15)，罩顶(15)顶端设有入料口(16)。

6.根据权利要求1所述的一种废弃润滑油固态杂质分流装置，其特征在于：所述连接台(10)与连接罐(6)底端之间通过若干个螺钉相连接固定。