一种油气分离滤芯组件的制作方法

本技术涉及油气分离滤芯组件，尤其涉及一种油气分离滤芯组件。

背景技术：

1、当压缩机工作时，会产生油气混合物，油气分离组件能够有效地将压缩空气中的油滴和气体分离开来，确保输出的气体中含油量降低到规定的标准以下；

2、通过分离出油，使压缩空气更加纯净、干燥，减少了油对后续设备和工艺流程的不良影响，分离出来的油可以被回收并重新循环使用，降低了压缩机的运行成本，同时也减少了对环境的污染；

3、如今多数分离技术采用过滤式分离，长时间分离过程后，其内部滤芯组件长时间与油气混合物接触，导致转换效率降低，需要定时更换清理或者更换；

4、现有的对滤芯的安装较为繁琐，从而降低对滤芯的更换效率，因此，本实用新型提出一种油气分离滤芯组件，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滤芯的安装较为繁琐，从而降低对滤芯的更换效率的缺点，而提出的一种油气分离滤芯组件。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种油气分离滤芯组件，包括罐体、两个管道和门板，两个管道分别固定安装在罐体的顶部和底部，门板的后侧与罐体的前侧滑动接触，该油气分离滤芯组件还包括

4、对接机构和固定机构，所述对接机构和固定机构的数量均为两组，对接机构和固定机构均与罐体和门板相配合；

5、过滤机构，所述过滤机构包括：滤网和滤芯；

6、滤网和滤芯均与门板的内壁固定连接，滤网和滤芯的外侧均与罐体的内壁滑动接触。

7、作为本实用新型一种优选的方案，所述对接机构包括：两个固定板、滑动架和把手；

8、两个固定板分别与罐体和门板固定连接，滑动架与位于后侧位置的固定板滑动连接，滑动架的内侧与位于前侧位置的固定板滑动接触，把手固定安装在滑动架的顶部。

9、进一步的，两组对接机构包含四个固定板分别固定罐体和门板左侧和右侧，滑动架滑动连接后侧固定板并接触前侧固定板，把手固定滑动架顶部，操作把手带动滑动架移动实现门板与罐体的快速对接，插入杆与插入通孔配合准确定位，简化安装步骤。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述固定机构包括：贴合块、带动杆、转动杆、扭力弹簧和控制杆；

11、贴合块滑动连接在滑动架的底部，带动杆与转动杆固定连接，转动杆与滑动架转动连接，扭力弹簧分别与滑动架和带动杆固定连接，控制杆固定安装在转动杆的顶部。

12、进一步的，固定机构包含贴合块滑动连接滑动架底部，带动杆连接转动杆，扭力弹簧保持带动杆位置，控制杆操作转动杆通过圆杆驱动贴合块与固定板底部脱离，接触对滑动架的锁定，使得滑动架可与位于前侧位置的固定板脱离，实现对门板的解锁，方便对门板进行拆卸。

13、作为本实用新型一种优选的方案，所述贴合块的顶部与位于后侧位置的固定板的底部滑动接触，带动杆的底部固定安装有圆杆，圆杆的底部与贴合块的内壁滑动接触。

14、进一步的，贴合块顶部与固定板底部贴合，确保门板紧闭密封，防止油气泄漏，圆杆与贴合块内壁滑动接触，确保锁定机构动作顺畅，传递力均匀，增强密封可靠性。

15、作为本实用新型一种优选的方案，位于后侧位置的固定板的前侧固定安装有插入杆，位于前侧位置的固定板的前侧开设有插入通孔，插入杆的外侧与插入通孔的内壁滑动接触。

16、进一步的，后侧固定板安装插入杆，前侧固定板开设插入通孔，两者滑动接触实现门板与罐体的精确定位，确保滤芯安装位置准确。

17、作为本实用新型一种优选的方案，所述插入杆的顶部开设有对接槽，滑动架的底部固定安装有对接块，对接块的底部与对接槽的内壁滑动接触。

18、进一步的，插入杆顶部开设对接槽与滑动架底部对接块滑动接触，提供辅助锁定点，增强整体结构稳定性，防止振动松动。

19、作为本实用新型一种优选的方案，所述罐体的内侧固定安装有密封圈，密封圈与门板的外侧滑动接触。

20、进一步的，罐体内侧安装密封圈与门板外侧滑动接触，形成双重密封保障，有效防止油气泄漏，提升分离效率。

21、有益效果：

22、1、两组对接机构包含四个固定板分别固定罐体和门板左侧和右侧，滑动架滑动连接后侧固定板并接触前侧固定板，把手固定滑动架顶部，操作把手带动滑动架移动实现门板与罐体的快速对接，插入杆与插入通孔配合准确定位，简化安装步骤；

23、2、固定机构包含贴合块滑动连接滑动架底部，带动杆连接转动杆，扭力弹簧保持带动杆位置，控制杆操作转动杆通过圆杆驱动贴合块与固定板底部脱离，接触对滑动架的锁定，使得滑动架可与位于前侧位置的固定板脱离，实现对门板的解锁，方便对门板进行拆卸；

24、本实用新型中：通过设置过滤机构包含滤网和滤芯固定门板内壁，整体滑动接触罐体内壁，实现滤芯组件的快速整体拆装，解决了传统滤芯安装繁琐的问题，对接机构和固定机构配合罐体和门板，确保安装后密封可靠，显著提升滤芯更换效率。

1.一种油气分离滤芯组件，包括罐体（1）、两个管道（2）和门板（3），两个管道（2）分别固定安装在罐体（1）的顶部和底部，门板（3）的后侧与罐体（1）的前侧滑动接触，其特征在于，该油气分离滤芯（5）组件还包括

2.根据权利要求1所述的一种油气分离滤芯组件，其特征在于，所述贴合块（11）的顶部与位于后侧位置的固定板（6）的底部滑动接触，带动杆（12）的底部固定安装有圆杆，圆杆的底部与贴合块（11）的内壁滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种油气分离滤芯组件，其特征在于，位于后侧位置的固定板（6）的前侧固定安装有插入杆（8），位于前侧位置的固定板（6）的前侧开设有插入通孔，插入杆（8）的外侧与插入通孔的内壁滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种油气分离滤芯组件，其特征在于，所述插入杆（8）的顶部开设有对接槽，滑动架（7）的底部固定安装有对接块（9），对接块（9）的底部与对接槽的内壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种油气分离滤芯组件，其特征在于，所述罐体（1）的内侧固定安装有密封圈，密封圈与门板（3）的外侧滑动接触。