一种MBBR填料拦截装置的制作方法

本技术涉及mbbr拦截设备，特别涉及一种mbbr填料拦截装置。

背景技术：

1、移动床生物膜反应器（mbbr）作为高效生物处理技术，通过悬浮填料的生物膜作用显著提升污水处理效率。然而，在一体化设备中，关于填料的拦截与防堵存在以下问题：

2、1、拦截结构易堵塞：传统格栅或固定滤网因孔径限制，易被填料碎片、生物膜粘附物堵塞，导致水流不畅甚至运营事故。例如，存在填料碎片易划伤后续工艺设备并堵塞过水孔的情况。

3、2、填料逃逸风险高：一体化设备空间紧凑，传统拦截装置难以平衡拦截效率与填料流化需求，曝气扰动易导致填料从出水口逸流。有现有技术中，例如专利cn202120945656.6采用气缸推动填料分散，但需额外动力且结构复杂。

4、3、能耗与自清洁矛盾：现有曝气系统与拦截装置耦合性差，例如专利cn202221344971.4通过往复式摆动反吹实现自清洁，但需多级传动装置，能耗较高；专利cn202311614647.9依赖反冲洗水泵，增加了运行成本。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供了一种mbbr填料拦截装置，针对一体化设备空间紧凑的特点，实现了拦截装置的防逸流、自清洁及低能耗，提升了mbbr工艺的稳定性和经济性。

2、本实用新型提供了一种mbbr填料拦截装置，具体技术方案如下：

3、装置包括双层旋流筛筒和曝气管；

4、所述双层旋流筛筒包括内筒和外筒，所述外筒套设在所述内筒外部，所述曝气管环绕设在所述内筒与外筒之间，所述外筒通过电机驱动自转，所述内筒通过齿轮与所述外筒联动进行自转，所述内筒与所述外筒之间反向转动；

5、所述内筒和外筒的筒体上设有筛孔，所述外筒上筛孔的孔径大于所述内筒上筛孔的孔径。

6、进一步的，所述外筒上筛孔的孔径为8-10mm。

7、进一步的，所述外筒上的各筛孔的孔径相同。

8、进一步的，所述外筒上设有不同孔径的筛孔。

9、进一步的，所述内筒上筛孔的孔径为3-5mm。

10、进一步的，所述内筒上的各筛孔的孔径相同。

11、进一步的，所述内筒上设有不同孔径的筛孔。

12、本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型通过设置不同孔径筛孔的内筒和外筒，构成内筒不同筛孔孔径的双层结构，内筒和外筒同轴反向旋转，同时基于内外层不同的孔径的筛选拦截，实现对大颗粒杂质拦截的同时，阻断了填料逃逸。

1.一种mbbr填料拦截装置，其特征在于，包括双层旋流筛筒和曝气管；

2.根据权利要求1所述的mbbr填料拦截装置，其特征在于，所述外筒上筛孔的孔径为8-10mm。

3.根据权利要求2所述的mbbr填料拦截装置，其特征在于，所述外筒上的各筛孔的孔径相同。

4.根据权利要求2所述的mbbr填料拦截装置，其特征在于，所述外筒上设有不同孔径的筛孔。

5.根据权利要求1-4任一所述的mbbr填料拦截装置，其特征在于，所述内筒上筛孔的孔径为3-5mm。

6.根据权利要求5所述的mbbr填料拦截装置，其特征在于，所述内筒上的各筛孔的孔径相同。

7.根据权利要求5所述的mbbr填料拦截装置，其特征在于，所述内筒上设有不同孔径的筛孔。