一种浸出化学反应釜的制作方法

摘要: 本技术涉及化工分离设备,尤其涉及一种浸出化学反应釜。背景技术:1、在化工生产、湿法冶金以及制药提取等行业中,浸出反应是一道至关重要的工艺环节,其主要目的是利用特...
一种浸出化学反应釜的制作方法

本技术涉及化工分离设备,尤其涉及一种浸出化学反应釜。

背景技术:

1、在化工生产、湿法冶金以及制药提取等行业中,浸出反应是一道至关重要的工艺环节,其主要目的是利用特定的液体溶剂将固体原料中的目标组分溶解分离出来,传统的浸出作业通常在通用的搅拌反应釜中进行,通过电机驱动搅拌桨旋转,使投入釜体内的固体粉末与液体溶剂混合接触,从而发生化学反应或物理溶解。

2、然而,现有的通用反应釜在处理固液浸出工艺时存在明显的结构性局限,传统的搅拌方式虽然能够带动宏观物料的流动,但在微观层面,固体颗粒往往随着液体同步旋转,固液之间的相对运动速度较小,导致固体颗粒表面的液膜更新缓慢,随着反应的进行,包围在固体颗粒周围的溶剂浓度迅速升高并趋于饱和,这会极大地阻碍内部有效成分的进一步扩散与溶解,造成反应速率随着时间推移而显著下降。

3、更为关键的是,现有的反应釜缺乏针对浸出液的实时循环机制,在反应过程中,溶剂通常处于“死水”状态或仅做简单的圆周运动,难以实现溶剂对固体原料的反复冲刷和淋洗,这就导致反应体系内的溶剂利用率分布不均,往往出现局部反应过剩而整体浸出不彻底的现象,不仅延长了生产周期,还导致原料中的有效成分残留较多,无法达到理想的浸出率,增加了企业的生产成本。

4、因此,本实用新型提出一种浸出化学反应釜,来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种浸出化学反应釜,旨在改善现有技术中部分反应釜在进行固液浸出作业时,由于缺乏有效的液体循环喷淋机制,导致固体原料与溶剂接触不充分的问题。

2、本实用新型提供一种浸出化学反应釜,包括:反应釜体、搅拌组件以及过滤回流机构,所述反应釜体顶部固定安装搅拌电机,所述搅拌电机驱动连接搅拌轴,所述搅拌轴延伸至所述反应釜体内部,所述过滤回流机构包括设置于所述反应釜体内部居中位置的过滤筒。

3、其中,所述过滤筒外壁与所述反应釜体内壁之间界定形成回流腔,回流腔构成了浸出液汇集的中间区域。

4、并且,所述回流腔、所述回流泵与所述环形喷淋管之间通过特定的管路连接构成了循环回路,具体而言,所述回流腔底部连接回流管一,所述回流管一通过法兰连接回流泵进口端,所述回流泵出口端连接回流管二,所述回流管二远离所述回流泵的一端穿入所述反应釜体顶部并固定连接环形喷淋管,所述环形喷淋管通过支架固定于所述过滤筒正上方,且所述环形喷淋管底部均匀固定多个喷淋嘴,所述喷淋嘴朝向所述过滤筒内部,从而能够将回流腔内的液体抽出并雾化喷淋回过滤筒内。

5、优选的,还包括清洁机构,所述清洁机构包括过滤清洁组件,所述过滤清洁组件设置有固定连接于所述搅拌轴中部区域的固定座,所述固定座滑动连接连接杆,所述连接杆远离所述固定座的一端通过连接块固定连接刮片,所述刮片抵触于所述过滤筒内壁,以实现在搅拌同时对内壁进行刮擦。

6、优选的,所述固定座内部设有压缩弹簧,所述压缩弹簧两端分别抵触于所述固定座的滑动腔内壁和所述连接杆端面之间,利用弹簧的预紧力驱动连接杆向外顶出。

7、优选的,所述清洁机构还包括釜体冲洗组件,所述釜体冲洗组件包括通过支架固定于所述回流腔内的环形冲洗管,所述环形冲洗管底部固定多个冲洗喷嘴,所述冲洗喷嘴分别朝向所述反应釜体内壁和所述过滤筒外壁,从而实现对回流腔两侧壁面的双向冲洗。

8、优选的,所述釜体冲洗组件还配置有独立的动力及输送结构,包括冲洗泵和冲洗进水管,所述冲洗泵出口端连接所述冲洗进水管,所述冲洗进水管远离所述冲洗泵的一端穿入所述反应釜体顶部后固定连接所述环形冲洗管。

9、优选的,所述过滤筒底部穿过所述反应釜体底部并连通出料口。

10、优选的,所述回流腔底部连接出液口,且出液口的位置低于过滤筒侧壁微孔区域。

11、优选的,所述搅拌组件还包括固定连接于所述搅拌轴底端的搅拌桨,所述搅拌桨位于所述过滤筒内部底侧。

12、优选的,所述反应釜体底部固定连接釜体支撑脚,用于提供稳固支撑。

13、本实用新型具有如下有益效果:

14、1、本实用新型,通过在反应釜体内部设置过滤筒并形成回流腔,配合外部的回流泵及顶部的环形喷淋管构建闭路循环系统,解决了传统浸出反应中固液接触不充分、浸出率低以及原料利用率不高的问题,达到了浸出液能够反复循环并雾化喷淋回过滤筒内、显著增加固液接触频次、提升浸出反应效率的技术效果。

15、2、本实用新型,通过在搅拌轴上设置带有弹性预紧功能的过滤清洁组件,利用压缩弹簧的弹力使刮片始终紧贴过滤筒内壁并随搅拌轴同步旋转,解决了浸出反应过程中固体颗粒或滤饼容易附着在过滤介质表面造成微孔堵塞、导致过滤效率下降的问题,达到了在搅拌反应的同时实时刮除内壁附着物、保持过滤通道畅通、确保固液分离过程持续稳定的技术效果。

16、3、本实用新型,通过在回流腔内部设置釜体冲洗组件,利用环形冲洗管配合朝向不同的冲洗喷嘴,解决了反应釜体内壁与过滤筒外壁之间的夹层空间难以进行人工清洁、容易造成反应残留物堆积和交叉污染的问题,达到了利用高压水流对隐蔽的回流腔区域进行全方位自动化深度冲洗、保证设备清洁卫生的技术效果。

1.一种浸出化学反应釜,包括反应釜体(1)、搅拌组件(3)以及过滤回流机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种浸出化学反应釜,其特征在于,还包括清洁机构(5),所述清洁机构(5)包括过滤清洁组件(51);

3.根据权利要求2所述的一种浸出化学反应釜,其特征在于,所述固定座(511)内部设有压缩弹簧(513),所述压缩弹簧(513)两端分别抵触于所述固定座(511)的滑动腔内壁和所述连接杆(512)端面之间。

4.根据权利要求1所述的一种浸出化学反应釜,其特征在于,还包括清洁机构(5),所述清洁机构(5)包括釜体冲洗组件(52);

5.根据权利要求4所述的一种浸出化学反应釜,其特征在于,所述釜体冲洗组件(52)还包括冲洗泵(521)和冲洗进水管(522);

6.根据权利要求1所述的一种浸出化学反应釜,其特征在于,所述过滤筒(41)底部穿过所述反应釜体(1)底部并连通出料口(6)。

7.根据权利要求1所述的一种浸出化学反应釜,其特征在于,所述回流腔(42)底部连接出液口(7)。

8.根据权利要求1所述的一种浸出化学反应釜,其特征在于,所述搅拌组件(3)还包括固定连接于所述搅拌轴(32)底端的搅拌桨(33),所述搅拌桨(33)位于所述过滤筒(41)内部。

9.根据权利要求1所述的一种浸出化学反应釜,其特征在于,所述反应釜体(1)底部固定连接釜体支撑脚(2)。