一种球团铁精粉预处理除尘系统的制作方法

本申请涉及除尘域，更具体地，涉及一种球团铁精粉预处理除尘系统。

背景技术：

1、球团矿是高炉炼铁的重要原料，其生产工艺通常包括铁精粉预处理、配料混合、造球、干燥预热、焙烧固结等多个环节。其中，铁精粉预处理环节涉及物料的破碎、筛分、干燥、输送、称量、粉磨等多道工序，在各工序的进出料口、转运点、落料点等位置均会产生大量含尘气体。若不对这些含尘气体进行有效治理，不仅会造成严重的粉尘污染，危害作业人员健康，还会导致大量铁精粉资源的流失浪费。

2、目前，球团厂铁精粉预处理环节产生的含尘气体主要采用过滤式除尘设备进行处理，采用此种方案存在如下问题，第一，因粉尘含温含湿，除尘管道极易堵塞、板结；第二，滤料易因粉尘粘附、板结而提前破损，增加运行维护成本；第三，粉尘回收利用率低。

3、因此，如何兼顾除尘系统的运行稳定性和回收粉尘的资源化利用，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种球团铁精粉预处理除尘系统，以兼顾除尘系统的运行稳定性和回收粉尘的资源化利用。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、一种球团铁精粉预处理除尘系统，所述球团铁精粉预处理系统包括干燥机、缓冲称量斗、高压辊磨机、辅料仓、计量秤、混合机，沿着物料流向，所述干燥机、所述缓冲称量斗、所述高压辊磨机、所述混合机依次设置，所述计量秤设置于所述辅料仓的出料口，所述计量秤设置于所述混合机的上游；

4、所述除尘系统包括第一除尘组件和第二除尘组件，其中，所述第一除尘组件通过第一除尘管路与所述干燥机的产尘点连通；所述第二除尘组件通过第二除尘管路与所述高压辊磨机的产尘点、所述辅料仓的产尘点、所述计量秤的产尘点以及所述混合机的产尘点连通；所述第一除尘组件包括第一除尘器，所述第二除尘组件包括第二除尘器，所述第一除尘器的排灰口、所述第二除尘器的排灰口分别与所述球团铁精粉预处理系统的物料输送管路连通。

5、可选地，在上述球团铁精粉预处理除尘系统中，所述第一除尘组件包括第一除尘器和第一风机，所述第一风机与所述第一除尘器的出气口连通，所述干燥机具有进料口、出料口和泄压口，所述进料口、所述出料口和所述泄压口分别与所述第一除尘管路连通。

6、可选地，在上述球团铁精粉预处理除尘系统中，所述第二除尘组件包括所述第二除尘器和第二风机，所述第二风机与所述第二除尘器的出气口连通，沿着气体流向，所述第二除尘器包括惯性分离模块和过滤模块。

7、可选地，在上述球团铁精粉预处理除尘系统中，所述过滤模块为改性纤维复合滤层。

8、可选地，在上述球团铁精粉预处理除尘系统中，所述第二除尘组件包括包括第一集尘罩，所述第一集尘罩为封闭罩体，所述高压辊磨机容置于所述第一集尘罩的内部，所述第一集尘罩与所述第二除尘管路连通，所述第二除尘管路与所述第二除尘器连通。

9、可选地，在上述球团铁精粉预处理除尘系统中，所述第二除尘组件包括第二集尘罩，所述辅料仓的下料口、所述计量秤的输送区域、所述计量秤的落料口分别设置有所述第二集尘罩，各个所述第二集尘罩均与所述第二除尘管路连通。

10、可选地，在上述球团铁精粉预处理除尘系统中，所述第一除尘器为袋式除尘器。

11、可选地，在上述球团铁精粉预处理除尘系统中，所述球团铁精粉预处理除尘系统包括检测组件和控制系统，所述检测组件设置于所述干燥机的产尘点、所述高压辊磨机的产尘点、所述辅料仓的产尘点、所述计量秤的产尘点和所述混合机的产尘点，所述第一除尘管路、所述第二除尘管路、所述第一除尘器和所述第二除尘器；

12、所述检测组件至少包括粉尘浓度检测元件、温度检测元件、压力检测元件和风量检测元件，以用于采集含尘气体的粉尘浓度、温度、风量和压力参数，所述浓度检测元件、所述温度检测元件、所述压力检测元件和所述风量检测元件分别与所述控制系统信号连接。

13、可选地，在上述球团铁精粉预处理除尘系统中，所述第一除尘组件的第一风机、所述第二除尘组件的第二风机分别与所述控制系统信号连接，所述控制系统根据所述风量检测元件和/或所述压力检测元件的检测信号，控制所述第一风机和/或所述第二风机的运行频率；

14、当所述实时工况参数表征产尘负荷增加或抽吸能力不足时，提高对应风机的运行频率；

15、当所述实时工况参数表征产尘负荷降低且抽吸过剩时，降低对应风机的运行频率。

16、从上述方案可以看出，本申请公开的球团铁精粉预处理除尘系统，采用分工序、差异化除尘的双支路除尘组件设计，针对干燥工序中温度高、湿度大、颗粒粒径偏大的粉尘适配第一除尘组件，针对辊压配料混合工序高湿、微细、高粘粉尘适配第二除尘组件，能够解决单一除尘设备无法适配全流程复杂粉尘工况的问题，能够改善除尘管道结露堵塞、滤料板结破损、除尘效果波动的状况；同时第一除尘器和第二除尘器的排灰口与球团铁精粉预处理系统的物料输送管路连通，能够回收利用铁精粉风尘，从而能够降低铁精粉的损失，提高粉尘的回收利用率。

1.一种球团铁精粉预处理除尘系统，用于对球团铁精粉预处理系统除尘，其特征在于，所述球团铁精粉预处理系统包括干燥机（10）、缓冲称量斗（20）、高压辊磨机（30）、辅料仓（40）、计量秤（50）、混合机（60），沿着物料流向，所述干燥机（10）、所述缓冲称量斗（20）、所述高压辊磨机（30）、所述混合机（60）依次设置，所述计量秤（50）设置于所述辅料仓（40）的出料口，所述计量秤（50）设置于所述混合机（60）的上游；

2.如权利要求1所述的球团铁精粉预处理除尘系统，其特征在于，所述第一除尘组件（100）包括第一除尘器（110）和第一风机（120），所述第一风机（120）与所述第一除尘器（110）的出气口连通，所述干燥机（10）具有进料口、出料口和泄压口，所述进料口、所述出料口和所述泄压口分别与所述第一除尘管路（130）连通。

3.如权利要求1所述的球团铁精粉预处理除尘系统，其特征在于，所述第二除尘组件（200）包括所述第二除尘器（210）和第二风机（220），所述第二风机（220）与所述第二除尘器（210）的出气口连通，沿着气体流向，所述第二除尘器（210）包括惯性分离模块和过滤模块。

4.如权利要求3所述的球团铁精粉预处理除尘系统，其特征在于，所述过滤模块为改性纤维复合滤层。

5.如权利要求3所述的球团铁精粉预处理除尘系统，其特征在于，所述第二除尘组件（200）包括第一集尘罩（230），所述第一集尘罩（230）为封闭罩体，所述高压辊磨机（30）容置于所述第一集尘罩（230）的内部，所述第一集尘罩（230）与所述第二除尘管路（270）连通，所述第二除尘管路（270）与所述第二除尘器（210）连通。

6.如权利要求5所述的球团铁精粉预处理除尘系统，其特征在于，所述第二除尘组件（200）包括第二集尘罩（240），所述辅料仓（40）的下料口、所述计量秤（50）的输送区域、所述计量秤（50）的落料口分别设置有所述第二集尘罩（240），各个所述第二集尘罩（240）均与所述第二除尘管路（270）连通。

7.如权利要求5所述的球团铁精粉预处理除尘系统，其特征在于，所述第二除尘组件（200）包括第三集尘罩（250），所述混合机（60）的顶部、所述混合机（60）的出料口分别设置所述第三集尘罩（250），所述第三集尘罩（250）与所述第二除尘管路（270）连通。

8.如权利要求1-7任一项所述的球团铁精粉预处理除尘系统，其特征在于，所述第一除尘器（110）为袋式除尘器。

9.如权利要求1-8任一项所述的球团铁精粉预处理除尘系统，其特征在于，所述球团铁精粉预处理除尘系统包括检测组件和控制系统，所述检测组件设置于所述干燥机（10）的产尘点、所述高压辊磨机（30）的产尘点、所述辅料仓（40）的产尘点、所述计量秤（50）的产尘点、所述混合机（60）的产尘点，所述第一除尘管路（130）、所述第二除尘管路（270）、所述第一除尘器（110）和所述第二除尘器（210）；

10.如权利要求9所述的球团铁精粉预处理除尘系统，其特征在于，所述第一除尘组件（100）的第一风机（120）、所述第二除尘组件（200）的第二风机（220）分别与所述控制系统信号连接，所述控制系统被配置为根据各产尘点的实时工况参数，分别调节所述第一风机和/或所述第二风机的运行频率；