一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备的制作方法

本发明涉及塑料光纤，具体地说，涉及一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备。

背景技术：

1、温度耐受型车规级塑料光纤是针对汽车严苛工况开发的高速传输介质，通过采用高耐热芯皮层材料与聚酰胺耐温护套，实现-55℃至125℃宽温稳定运行，具备抗电磁干扰、轻量化、高带宽优势，满足most车载标准；其涂覆加工专用设备为适配大芯径与二次被覆需求的高精度自动化装备，集成气泡滤除、线性注胶、紫外固化及伺服控制系统，可完成pa12耐高温涂层的均匀涂覆，涂覆直径覆盖180μm-1000μm，效率较传统设备提升30%以上，保障光纤在高温、振动环境下的机械强度与传输可靠性，适配车载规模化生产需求。

2、现有的光纤涂覆通常利用光纤涂覆机进行涂覆，但是现有的光纤涂覆机在对光纤涂覆前不便于自动对光纤表面进行预处理，由于无法提前清理杂质，易导致耐高温涂层附着不牢、涂覆不均，影响车规级塑料光纤的涂覆质量。

3、因此我们对此做出改进，提出一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备。

2、为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

3、一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备，包括光纤涂覆机，所述光纤涂覆机一侧固定连接有收纳座，所述收纳座内滑动配合设置有移动座，所述移动座上下两侧均呈对称结构固定连接有两个固定架，所述固定架上设置有安装组件，所述移动座上呈上下对称结构设置有两个棉带，所述棉带两端均卷绕有带辊，所述带辊两端均开设有插接孔，所述移动座上固定连接有湿润组件，所述固定架一端固定连接有传动组件，所述移动座两侧均设置有光纤搓动组件，两个所述棉带之间放置有光纤。

4、优选的，所述收纳座底端内壁固定连接有电推杆，所述电推杆输出端与移动座底端固定连接。

5、优选的，所述移动座呈前后两端开口的框型结构设置，所述移动座左右两侧均开设有u型口，所述u型口上下两侧均开设有滑槽。

6、优选的，所述安装组件包括按压架，所述按压架与固定架滑动配合设置，所述按压架呈u形结构设置，所述按压架两端均转动连接有连杆，所述连杆另一端转动连接有铰座，所述铰座一侧转动连接有插接杆，所述插接杆一端外壁贯穿滑动配合设置有转动套，所述转动套与固定架贯穿转动连接，所述插接杆穿过转动套的一端与插接孔活动插接设置，所述插接杆另一端与转动套之间固定连接有拉簧，位于左侧的所述转动套外壁固定连接有从动轮。

7、优选的，所述湿润组件包括抽液座，所述抽液座顶端贯穿固定连接有喷液管，所述喷液管开孔端位于两个棉带之间，所述抽液座底端贯穿固定连接有抽液管，所述抽液管底端穿过移动座内壁延伸下方并固定连接有螺纹盖，所述螺纹盖外壁螺纹连接有储液瓶。

8、优选的，所述抽液座一侧内壁贯穿滑动配合设置有活塞，所述活塞内端与抽液座内壁之间固定连接有弹簧一。

9、优选的，所述传动组件包括电机，所述电机与固定架固定连接，所述电机输出端端部固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合传动设置，靠近抽液座的所述电机输出端固定连接有凹凸转盘，所述凹凸转盘外壁与活塞外端滑动接触设置。

10、优选的，所述光纤搓动组件包括接触架，所述接触架一端与凹凸转盘外壁滑动接触设置，所述接触架底端与移动座内壁之间固定连接有多个弹簧二。

11、优选的，所述接触架两端均固定连接有主动齿条，所述主动齿条与移动座内壁滑动配合设置，所述主动齿条一侧啮合传动设置有齿轮轴，所述齿轮轴与移动座内壁转动连接，所述齿轮轴一端上下两侧呈中心对称结构啮合传动设置有两个从动齿条。

12、优选的，所述从动齿条一端固定连接有滑动架，所述滑动架底端固定连接有滑块，所述滑块与滑槽内壁滑动配合设置，两个所述滑动架相对的一侧均滑动配合设置有搓动板，所述搓动板位于滑动架内的一端与其内壁之间固定连接有弹簧三，所述搓动板外端呈弯折倾斜结构设置，所述搓动板上连接有橡胶垫，所述橡胶垫与光纤外壁摩擦接触设置。

13、相比于现有技术，本发明的有益效果为：

14、1、通过设置棉带及湿润组件，能够在对光纤涂覆前，利用湿润后的棉带能够对光纤表面进行清洁预处理，有效去除表面杂质，提升耐高温涂层的附着效果与涂覆均匀度，进而保障车规级塑料光纤的成品质量、耐温性能与使用可靠性；

15、2、通过设置传动组件，能够实现带动上下两侧的两个棉带进行转动，从而将使用后的一端收卷，未使用的一端拉出，同时能够自动带动湿润组件将储液瓶内的液体抽出，对不断拉出的棉带进行湿润处理，从而实现持续保障清洁效果，同时通过设置安装组件，实现了棉带的快速更换处理，有效提升预处理工序的连续性与生产效率；

16、3、通过设置光纤搓动组件，在传动组件带动湿润组件的同时，能够带动两侧上下结构设置的两个搓动板带动夹持的光纤进行往复搓动，进一步强化表面清洁效果，彻底去除顽固杂质，让后续涂层附着更均匀牢固，有效提升光纤整体涂覆品质。

1.一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备，其特征在于，包括光纤涂覆机（1），所述光纤涂覆机（1）一侧固定连接有收纳座（2），所述收纳座（2）内滑动配合设置有移动座（3），所述移动座（3）上下两侧均呈对称结构固定连接有两个固定架（4），所述固定架（4）上设置有安装组件（5），所述移动座（3）上呈上下对称结构设置有两个棉带（6），所述棉带（6）两端均卷绕有带辊（601），所述带辊（601）两端均开设有插接孔（602），所述移动座（3）上固定连接有湿润组件（7），所述固定架（4）一端固定连接有传动组件（8），所述移动座（3）两侧均设置有光纤搓动组件（9），两个所述棉带（6）之间放置有光纤（10）。

2.根据权利要求1所述的一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备，其特征在于，所述收纳座（2）底端内壁固定连接有电推杆（201），所述电推杆（201）输出端与移动座（3）底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备，其特征在于，所述移动座（3）呈前后两端开口的框型结构设置，所述移动座（3）左右两侧均开设有u型口，所述u型口上下两侧均开设有滑槽（301）。

4.根据权利要求1所述的一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备，其特征在于，所述安装组件（5）包括按压架（501），所述按压架（501）与固定架（4）滑动配合设置，所述按压架（501）呈u形结构设置，所述按压架（501）两端均转动连接有连杆（502），所述连杆（502）另一端转动连接有铰座，所述铰座一侧转动连接有插接杆（503），所述插接杆（503）一端外壁贯穿滑动配合设置有转动套（504），所述转动套（504）与固定架（4）贯穿转动连接，所述插接杆（503）穿过转动套（504）的一端与插接孔（602）活动插接设置，所述插接杆（503）另一端与转动套（504）之间固定连接有拉簧（505），位于左侧的所述转动套（504）外壁固定连接有从动轮（506）。

5.根据权利要求1所述的一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备，其特征在于，所述湿润组件（7）包括抽液座（701），所述抽液座（701）顶端贯穿固定连接有喷液管（702），所述喷液管（702）开孔端位于两个棉带（6）之间，所述抽液座（701）底端贯穿固定连接有抽液管（703），所述抽液管（703）底端穿过移动座（3）内壁延伸下方并固定连接有螺纹盖（704），所述螺纹盖（704）外壁螺纹连接有储液瓶（705）。

6.根据权利要求5所述的一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备，其特征在于，所述抽液座（701）一侧内壁贯穿滑动配合设置有活塞（706），所述活塞（706）内端与抽液座（701）内壁之间固定连接有弹簧一（707）。

7.根据权利要求1所述的一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备，其特征在于，所述传动组件（8）包括电机（801），所述电机（801）与固定架（4）固定连接，所述电机（801）输出端部固定连接有主动轮（802），所述主动轮（802）与从动轮（506）啮合传动设置，靠近抽液座（701）的所述电机（801）输出端固定连接有凹凸转盘（803），所述凹凸转盘（803）外壁与活塞（706）外端滑动接触设置。

8.根据权利要求1所述的一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备，其特征在于，所述光纤搓动组件（9）包括接触架（901），所述接触架（901）一端与凹凸转盘（803）外壁滑动接触设置，所述接触架（901）底端与移动座（3）内壁之间固定连接有多个弹簧二（902）。

9.根据权利要求8所述的一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备，其特征在于，所述接触架（901）两端均固定连接有主动齿条（903），所述主动齿条（903）与移动座（3）内壁滑动配合设置，所述主动齿条（903）一侧啮合传动设置有齿轮轴（904），所述齿轮轴（904）与移动座（3）内壁转动连接，所述齿轮轴（904）一端上下两侧呈中心对称结构啮合传动设置有两个从动齿条（905）。

10.根据权利要求9所述的一种温度耐受型车规级塑料光纤的涂覆加工专用设备，其特征在于，所述从动齿条（905）一端固定连接有滑动架（906），所述滑动架（906）底端固定连接有滑块（907），所述滑块（907）与滑槽（301）内壁滑动配合设置，两个所述滑动架（906）相对的一侧均滑动配合设置有搓动板（908），所述搓动板（908）位于滑动架（906）内的一端与其内壁之间固定连接有弹簧三（909），所述搓动板（908）外端呈弯折倾斜结构设置，所述搓动板（908）上连接有橡胶垫，所述橡胶垫与光纤（10）外壁摩擦接触设置。