一种中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统的制作方法

摘要: 本技术属于冷凝液利用,涉及一种中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统。背景技术:1、在化工生产中会产生大量的中压蒸汽,由于中压蒸汽的温度为270-280℃、压力1....
一种中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统的制作方法

本技术属于冷凝液利用,涉及一种中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统。

背景技术:

1、在化工生产中会产生大量的中压蒸汽,由于中压蒸汽的温度为270-280℃、压力1.45mpa,传统的处理方式是减温减压后排放,会造成热量浪费以及能源消耗。因此为了实现节能,目前的处理方法是将中压蒸汽减温减压得到饱和蒸汽,然后将饱和蒸汽作为萃取装置内一效降膜式换热器和二效降膜式换热器的热源。虽然这种方法能实现中压蒸汽的利用,但是存在以下问题:

2、现有中压蒸汽经减温减压一般采用水,作为热源需要消耗的饱和蒸汽量为10t/h,饱和蒸汽需求量非常大,进而消耗的中压蒸汽也相对较多;然而中压蒸汽的压力和作为热源的饱和蒸汽的温度差和压力差均较大,导致水量的消耗量较大;

3、同时在化工生产中会排放大量的凝液,尤其是在冬天时结冰易造成人员伤害;若是将凝液排放至空冷器中实现利用,但是由于凝液中带汽,容易引起空冷器振动,凝液泵经常出现汽蚀现象,导致设备运行不稳定。

4、因此,中压蒸汽和凝液利用中水量消耗大、容易引起空冷器振动,凝液泵经常出现汽蚀现象,导致设备运行不稳定是目前丞待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统,节水节能的同时,确保设备正常稳定运行,从而解决现有技术中为降低中压蒸汽的压力和温度消耗的水量过高以及容易引起空冷器振动,凝液泵经常出现汽蚀现象,导致设备运行不稳定的技术问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

3、一种中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统,包括闪蒸罐、中压蒸汽管线、热压泵、萃取装置和空冷装置;所述闪蒸罐分别与热压泵和空冷装置连通;所述热压泵还分别与中压蒸汽管线和萃取装置连通。

4、进一步限定,所述闪蒸罐与热压泵之间设置闪蒸汽管线。

5、进一步限定,所述闪蒸汽管线上设置第一控制阀;所述中压蒸汽管线上设置第二控制阀。

6、进一步限定,所述闪蒸汽管线上设置闪蒸汽压力表;所述中压蒸汽管线上设置中压蒸汽压力表;所述热压泵和萃取装置之间设置混合压力表。

7、进一步限定,所述闪蒸汽管线上设置闪蒸汽测温仪;所述中压蒸汽管线上设置中压蒸汽测温仪;所述热压泵和萃取装置之间设置混合测温仪。

8、进一步限定,所述中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统还包括与闪蒸罐连通的冷凝液管线。

9、进一步限定,所述热压泵包括泵壳体、第一进料管、第二进料管和混合射流管;泵壳体的内部设置流道,所述流道是由沿着物料流动方向依次连通的收缩段、喉道和扩张段形成的文丘里结构;所述闪蒸汽管线通过第一进料管与收缩段连通;所述中压蒸汽管线通过第二进料管也与收缩段连通;所述扩张段经过混合射流管与萃取装置连通。

10、进一步限定,所述第一进料管、第二进料管和混合射流管均沿着泵壳体的切向方向设置;

11、第一进料管和第二进料管均位于泵壳体的同一侧壁上;所述混合射流管位于泵壳体的另一相对侧壁上。

12、进一步限定,所述闪蒸罐与空冷装置之间设置第三控制阀。

13、与现有技术相比,本实用新型的技术效果是:

14、1、本实用新型通过设置闪蒸罐、中压蒸汽管线、热压泵、萃取装置和空冷装置;闪蒸罐分别与热压泵和空冷装置连通;热压泵还分别与中压蒸汽管线和萃取装置连通。将凝液中的蒸汽闪蒸出去,一方面使得凝液中不携带蒸汽,有效避免空冷器振动,凝液泵经常出现汽蚀现象,保证设备运行稳定;另一方面,利用闪蒸汽对中压蒸汽进行降温降压,减少中压蒸汽的同时能节省水的消耗。

15、2、本实用新型通过设置闪蒸汽压力表、中压蒸汽压力表、混合压力表,闪蒸汽测温仪、中压蒸汽测温仪以及混合测温仪。通过三个压力表和三个测温仪的实时监测值控制闪蒸汽和中压蒸汽的输送流量,确保混合后流体的压力和温度满足热源要求。操作控制方便的同时确保萃取装置运行稳定。

16、3、本实用新型中,热压泵包括泵壳体以及分别外接在泵壳体上的第一进料管、第二进料管和混合射流管;第一进料管、第二进料管和混合射流管均沿着泵壳体的切向方向设置;泵壳体内部设置文丘里结构的流道,使得闪蒸汽和中压蒸汽能快速混合,在较短时间内降低中压蒸汽的温度和压力,节省时间,提高效率。

1.一种中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统,其特征在于,包括闪蒸罐(20)、中压蒸汽管线(50)、热压泵(70)、萃取装置(80)和空冷装置(90);

2.据权利要求1所述的中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统,其特征在于,所述闪蒸罐(20)与热压泵(70)之间设置闪蒸汽管线(30)。

3.根据权利要求2所述的中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统,其特征在于,所述闪蒸汽管线(30)上设置第一控制阀(40);所述中压蒸汽管线(50)上设置第二控制阀(60)。

4.根据权利要求2所述的中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统,其特征在于,所述闪蒸汽管线(30)上设置闪蒸汽压力表(p1);所述中压蒸汽管线(50)上设置中压蒸汽压力表(p2);所述热压泵(70)和萃取装置(80)之间设置混合压力表(p3)。

5.根据权利要求2所述的中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统,其特征在于,所述闪蒸汽管线(30)上设置闪蒸汽测温仪(t1);所述中压蒸汽管线(50)上设置中压蒸汽测温仪(t2);所述热压泵(70)和萃取装置(80)之间设置混合测温仪(t3)。

6.根据权利要求1所述的中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统,其特征在于,所述中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统还包括与闪蒸罐(20)连通的冷凝液管线(10)。

7.根据权利要求2所述的中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统,其特征在于,所述热压泵(70)包括泵壳体(701)、第一进料管(702)、第二进料管(703)和混合射流管(704);泵壳体(701)的内部设置流道,所述流道是由沿着物料流动方向依次连通的收缩段、喉道和扩张段形成的文丘里结构;所述闪蒸汽管线(30)通过第一进料管(702)与收缩段连通;所述中压蒸汽管线(50)通过第二进料管(703)也与收缩段连通;所述扩张段经过混合射流管(704)与萃取装置(80)连通。

8.根据权利要求7所述的中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统,其特征在于,所述第一进料管(702)、第二进料管(703)和混合射流管(704)均沿着泵壳体(701)的切向方向设置;

9.根据权利要求1所述的中压蒸汽和冷凝液闪蒸汽综合利用系统,其特征在于,所述闪蒸罐(20)与空冷装置(90)之间设置第三控制阀(100)。