一种含铁废盐酸处理再生设备的制作方法

本技术涉及含铁废盐酸处理，具体是一种含铁废盐酸处理再生设备。

背景技术：

1、含铁废盐酸处理再生设备主要用于将含铁废盐酸通过蒸发、蒸馏等工艺转化为工业级浓盐酸，实现资源循环利用。其核心在于去除金属杂质(如铁、铬等)并回收盐酸，适用于钢铁酸洗、稀土生产等领域。

2、为使其具有资源循环利用和污染物高效去除的多重优势，从而出现一种含铁废盐酸处理再生设备及方法(就参阅专利号：202510332556.9)，涉及废酸资源化处理技术领域，本发明的含铁废盐酸处理再生设备包括盐酸蒸发再生单元、废液除杂单元、再生复合絮凝剂制备单元，本发明实现了废盐酸的回收、六价铬的还原去除以及再生复合絮凝剂的制备。

3、然现有的含铁废盐酸处理再生设备中的喷雾焙烧法处理过程中，喷嘴易被氧化铁粉和杂质堵塞，导致氯离子回收率偏低，从而影响生产效率和操作强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决喷嘴易被氧化铁粉和杂质堵塞，且导致氯离子回收率偏低，从而影响生产效率和操作强度的问题，提供一种含铁废盐酸处理再生设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含铁废盐酸处理再生设备，包括喷嘴外连接罩，所述喷嘴外连接罩的内部设置有插槽，所述插槽的顶部设置有连接槽，所述喷嘴外连接罩的顶部设置有与连接槽连通的锥型槽，所述喷嘴外连接罩一侧的底端设置有螺纹孔，所述螺纹孔的一侧设置有把手；

3、其中，把手的另一侧设置有螺杆，所述螺杆的另一侧转动连接有限位块；

4、其中，喷嘴内管一侧的底端设置有限位槽，所述喷嘴内管的顶部设置有连接管。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述锥型槽内部的顶端以及连接槽的内壁上皆设置有内螺纹，所述连接管外部的顶端皆均匀设置有多组与内螺纹相匹配的外螺纹，所述喷嘴内管通过连接管、内螺纹和外螺纹的相互配合与连接槽可拆卸连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块与限位槽可拆卸连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块靠近螺杆的一侧设置有轴承，所述螺杆通过轴承与限位块转动连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述喷嘴外连接罩内壁的一侧设置有安装槽，所述限位块位于安装槽的内部且与安装槽活动连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块靠近喷嘴内管的一侧设置有阻尼垫。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过直接沿着螺纹孔向右旋转拨动把手，使把手携带螺杆以及限位块向右移动，从而使螺杆沿着螺纹孔缓缓向右螺旋移动，从而可使限位块移动至喷嘴外连接罩内壁一侧的安装槽内部，使喷嘴外连接罩的内部插槽的位置形成一个完整的穿插空间，便于操作；

12、2、通过将喷嘴内管经过插槽延伸至喷嘴外连接罩的内部，直至连接管与连接槽对接并螺纹连接，同时限位槽位于螺纹孔对齐，然后手动转动把手，使把手携带螺杆向左移动，直至将螺杆左侧的限位块移动至限位槽的内部，从而即可实现锁定的操作，反之，利用相反的方法可实现将喷嘴内管从喷嘴外连接罩的内部拆除，并替换，从而可有效避免喷嘴受氧化铁粉和杂质堵塞造成氯离子回收率偏低的问题，从而可保证其生产效率，并降低操作强度。

1.一种含铁废盐酸处理再生设备，包括喷嘴外连接罩(1)，其特征在于，所述喷嘴外连接罩(1)的内部设置有插槽(101)，所述插槽(101)的顶部设置有连接槽(102)，所述喷嘴外连接罩(1)的顶部设置有与连接槽(102)连通的锥型槽(103)，所述喷嘴外连接罩(1)一侧的底端设置有螺纹孔(104)，所述螺纹孔(104)的一侧设置有把手(3)；

2.根据权利要求1所述的一种含铁废盐酸处理再生设备，其特征在于，所述锥型槽(103)内部的顶端以及连接槽(102)的内壁上皆设置有内螺纹，所述连接管(202)外部的顶端皆均匀设置有多组与内螺纹相匹配的外螺纹，所述喷嘴内管(2)通过连接管(202)、内螺纹和外螺纹的相互配合与连接槽(102)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种含铁废盐酸处理再生设备，其特征在于，所述限位块(302)与限位槽(201)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种含铁废盐酸处理再生设备，其特征在于，所述限位块(302)靠近螺杆(301)的一侧设置有轴承，所述螺杆(301)通过轴承与限位块(302)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种含铁废盐酸处理再生设备，其特征在于，所述喷嘴外连接罩(1)内壁的一侧设置有安装槽，所述限位块(302)位于安装槽的内部且与安装槽活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种含铁废盐酸处理再生设备，其特征在于，所述限位块(302)靠近喷嘴内管(2)的一侧设置有阻尼垫。