一种屋脊式除雾器负荷调节装置的制作方法

本技术涉及汽液分离，尤其涉及一种屋脊式除雾器负荷调节装置。

背景技术：

1、在烟气脱硫工作中常常会与调峰电厂、供热站等用户合作，这要求脱硫系统能够根据不同用户而适应较大的变化负荷，然而负荷变化很大会导致脱硫塔的空塔流速变化大，这种较大的变化对脱硫塔中的除雾器设备是一个挑战，因为脱硫除雾器是一个静止设备，安装好后不能根据空塔流速的大小而自动调节，如果要保持除雾器较高的除雾效率，需要空塔流速保持在一个比较小的变化范围内，超出这个流速范围，除雾效果欠佳，很容易导致排放超标，为了解决这个问题，本实用新型设计了一种屋脊式除雾器使用的负荷调节装置，这个装置能解决上述问题。

技术实现思路

1、根据以上技术问题，本实用新型提供一种调节除雾器本体气体流速从而发挥除雾器本体最佳性能的一种屋脊式除雾器负荷调节装置。

2、本实用新型提供一种屋脊式除雾器负荷调节装置，包括屋脊式除雾器本体，其特征在于所述屋脊式除雾器本体下侧内部连接翻板机构。

3、所述翻板机构包括从动组件、连杆以及主动组件，所述主动组件的左右两侧分别通过多个连杆、铰链转动连接从动组件，所述从动组件包括翻板a、从动转轴以及曲柄a，所述翻板a中部连接从动转轴，所述从动转轴前后位置分别固定连接曲柄a，所述曲柄a设置在翻板a的同一侧，所述主动组件包括曲柄b、翻板b、主动转轴以及定位盘，所述翻板b中部连接主动转轴，所述主动转轴一端通过套管连接有定位盘，所述翻板b的上下两侧分别固定连接曲柄b，位于所述翻板b上侧的曲柄b与位于所述翻板b下侧的曲柄b相反设置。

4、所述翻板a与翻板b的左右边缘处均设置有翻板台阶。

5、所述屋脊式除雾器本体包括叶片组件、连接板、侧板、前端板、横梁以及后端板，所述叶片组件左右两侧分别通过连接板、吊耳与侧板连接，两个所述连接板之间连接同一横梁，两个所述侧板前端固定连接同一前端板，两个所述侧板后端固定连接同一后端板，所述叶片组件由多个单勾叶片组成，多个单勾叶片固定连接形成屋脊状。

6、所述连接板一侧上下分别设置有叶片固定仓，两个所述叶片固定仓对称设置，所述叶片固定仓内安装单勾叶片。

7、所述侧板上端开设多个安装孔，所述侧板中端一侧设置密封板条。

8、所述后端板横向中侧均布开设三个通孔，每个所述通孔的左右位置分别设置有密封板条。

9、所述前端板横向中侧均布开设三个通孔，每个所述通孔的左右位置分别设置有密封板条，所述密封板条均设置在前端板的同一侧，与所述密封板条相对一侧的前端板表面中部设置有限位盘，所述限位盘表面从0度到90度间均匀分布限位孔，所述限位盘的左右两侧分别设置有定位套管。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种屋脊式除雾器负荷调节装置，其中风量调节是通过各个翻板围绕各自的转轴转动来控制通风面积的大小，翻板机构中主动转轴的驱动可采用手动驱动或自动驱动（含电动、气动、液压）能够实现各个翻板间的打开或关闭，进而能够控制气体通过的截面积，进而控制气体流速大小。通过将除雾器的气体流速控制在一个合理的范围内，从而发挥除雾器的最佳性能，达到汽液分离的理想要求。

1.一种屋脊式除雾器负荷调节装置，包括屋脊式除雾器本体，其特征在于所述屋脊式除雾器本体下侧内部连接翻板机构；

2.根据权利要求1所述的一种屋脊式除雾器负荷调节装置，其特征在于所述翻板a与翻板b的边缘处均设置有翻板台阶。

3.根据权利要求1所述的一种屋脊式除雾器负荷调节装置，其特征在于所述屋脊式除雾器本体包括叶片组件、侧板、连接板、前端板、横梁以及后端板，所述叶片组件左右两侧分别通过连接板、吊耳与侧板连接，两个所述连接板之间连接同一横梁，两个所述侧板前端固定连接同一前端板，两个所述侧板后端固定连接同一后端板，所述叶片组件由多个单勾叶片组成，多个单勾叶片固定连接形成屋脊状。

4.根据权利要求3所述的一种屋脊式除雾器负荷调节装置，其特征在于所述连接板一侧上下分别设置有叶片固定仓，两个所述叶片固定仓对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种屋脊式除雾器负荷调节装置，其特征在于所述侧板上端开设多个安装孔，所述侧板中端一侧设置密封板条。

6.根据权利要求3所述的一种屋脊式除雾器负荷调节装置，其特征在于所述后端板横向中侧均布开设三个通孔，每个所述通孔的左右位置分别设置有密封板条。

7.根据权利要求3所述的一种屋脊式除雾器负荷调节装置，其特征在于所述前端板横向中侧均布开设三个通孔，每个所述通孔的左右位置分别设置有密封板条，所述密封板条均设置在前端板的同一侧，与所述密封板条相对一侧的前端板表面中部设置有限位盘，所述限位盘的左右两侧分别设置有定位套管。