一种饲料香味剂的造粒装置的制作方法

本技术属于饲料香味剂生产，特别涉及一种饲料香味剂的造粒装置。

背景技术：

1、饲料香味剂是一种用于改善饲料风味和适口性的添加剂，它通过刺激动物的嗅觉和味觉，掩盖饲料中不良气味（如某些原料的腥味、涩味或药物添加剂的味道），从而引诱动物采食、增加采食量、提高饲料利用率，饲料香味剂的造粒装置是其生产过程中的核心设备，直接关系到最终产品的质量、稳定性和使用效果。

2、现有的饲料香味剂的造粒装置，通过将待造粒的饲料香味剂原料倒入进料斗内，然后通过进料斗倒入加工箱的内部，然后通过螺旋推料片的转动来将饲料香味剂原料从模孔挤出，然后控制切刀的运动来对挤出的香味剂原料进行切粒，进而实现对香味剂原料的造粒，但是在实际使用的过程中，由于在切粒时通常是单刀运行切粒的，这使得在对挤出的条状物料进行切割时，在切刀往复移动时挤出的条状物料可能会与收回时的切刀接触而影响后续切成物料的颗粒度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种饲料香味剂的造粒装置，将旋转运动转换为两侧切刀的直线往复运动，这种设计使得切刀能够高速、平稳且同步地对从挤料斗模孔（出料孔）挤出的条状物料进行切割，其运动轨迹精准，能有效保证产出的颗粒尺寸高度均匀。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种饲料香味剂的造粒装置，包括加工箱，加工箱的出料口处固定设置有挤料斗，挤料斗的中部开设有多个出料孔，挤料斗与加工箱之间固定设置有造粒座，造粒座的内部固定设置有两个以造粒座的竖向中心呈对称分布的滑动套，每个滑动套的内部均滑动设置有滑杆，滑杆靠近造粒座竖向中心的一端均可拆卸设置有切刀，造粒座外侧固定设置有溜槽板；加工箱的下侧固定设置有支架，支架的下端四角均固定设置有固定板。

3、作为本实用新型的进一步改进，造粒座的内部固定设置有两个以造粒座的竖向中心呈对称分布的支座，支座与造粒座的内壁之间均转动设置有转轴，转轴的外弧面均固定套设有转盘，每个转盘上均转动设置有连杆，连杆远离转盘的一端分别与相邻的滑杆转动连接；转轴的外弧面均固定套设有齿轮一，挤料斗的外侧固定设置有多个转动座，转动座之间转动设置有外齿环，齿轮一均与外齿环啮合连接，造粒座的内部上侧转动设置有转动轴，转动轴的外弧面固定套设有齿轮二，齿轮二与外齿环啮合连接；造粒座的内部上侧固定设置有两个以造粒座的竖向中心呈对称分布的支板，两个支板之间转动设置有蜗杆，转动轴的外弧面固定套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，造粒座的内壁固定设置有伺服电机三，伺服电机三的输出轴与蜗杆之间通过联轴器固定。

4、作为本实用新型的进一步改进，加工箱的中部转动设置有转动杆，转动杆的外弧面固定套设有螺旋推料片，加工箱的外侧设置有伺服电机二，伺服电机二的输出轴与转动杆之间通过联轴器固定。

5、作为本实用新型的进一步改进，加工箱的上表面固定设置有进料管，进料管的上侧设置有进料斗；进料斗的内部转动设置有搅动架，进料斗的外侧设置有伺服电机一。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、其一，通过伺服电机三驱动，经蜗杆与蜗轮的啮合传动，最终通过转盘、连杆和滑杆组成的曲柄连杆机构，将旋转运动转换为两侧切刀的直线往复运动，这种设计使得切刀能够高速、平稳且同步地对从挤料斗模孔（出料孔）挤出的条状物料进行切割，其运动轨迹精准，能有效保证产出的颗粒尺寸高度均匀，这种均匀性对于饲料香味剂尤为重要，可以确保其在后续与饲料混合时分布一致，避免局部浓度过高或过低。

8、其二，伺服电机一驱动的搅动架有助于物料在进料斗内初步混合并顺利下落，随后，伺服电机二驱动的螺旋推料片持续、均匀地将物料推向挤料斗并加压挤出，与此同时，切刀进行高频切割，这种螺旋推料 + 同步切割的协同工作模式，极大地提升了生产效率，能满足规模化生产对产能的要求。

9、其三，在加工过程中，物料通过挤料斗的模孔时受到挤压，并与螺杆、缸体及切刀等部件摩擦，会产生一定的热量，这种可控的温升（原理上与饲料颗粒机类似，温度可达70-80℃）能使香味剂载体中的淀粉发生部分糊化（熟化），这不仅有助于颗粒内部熟化，形成一定的硬度，更能激发并固定香气，产生更浓郁的香味，从而提升香味剂本身的诱食效果，同时，切粒成型后的颗粒密度增加，比表面积相对粉状变小，这有助于减少香气在储存和运输过程中的挥发损失，延长保鲜期。

10、其四，通过多个伺服电机作为动力源，意味着设备的推料速度、切割频率等关键参数可以被精确控制和灵活调节，这使得操作人员能够根据不同的物料特性（如粘度、硬度）和生产要求，轻松调整出粒速度和颗粒大小，展现出良好的适应性。

1.一种饲料香味剂的造粒装置，包括加工箱(103)，其特征在于：所述加工箱(103)的出料口处固定设置有挤料斗(201)，挤料斗(201)的中部开设有多个出料孔(204)，挤料斗与加工箱(103)之间固定设置有造粒座(202)，造粒座(202)的内部固定设置有两个以造粒座(202)的竖向中心呈对称分布的滑动套(205)，每个滑动套(205)的内部均滑动设置有滑杆(206)，滑杆(206)靠近造粒座(202)竖向中心的一端均可拆卸设置有切刀(207)，造粒座(202)外侧固定设置有溜槽板(203)。

2.如权利要求1所述的饲料香味剂的造粒装置，其特征在于：所述造粒座(202)的内部固定设置有两个以造粒座(202)的竖向中心呈对称分布的支座(208)，支座(208)与造粒座(202)的内壁之间均转动设置有转轴(209)，转轴(209)的外弧面均固定套设有转盘(210)，每个转盘(210)上均转动设置有连杆(211)，连杆(211)远离转盘(210)的一端分别与相邻的滑杆(206)转动连接。

3.如权利要求2所述的饲料香味剂的造粒装置，其特征在于：所述转轴(209)的外弧面均固定套设有齿轮一(212)，挤料斗(201)的外侧固定设置有多个转动座(213)，转动座(213)之间转动设置有外齿环(214)，齿轮一(212)均与外齿环(214)啮合连接，造粒座(202)的内部上侧转动设置有转动轴(301)，转动轴(301)的外弧面固定套设有齿轮二(302)，齿轮二(302)与外齿环(214)啮合连接。

4.如权利要求3所述的饲料香味剂的造粒装置，其特征在于：所述造粒座(202)的内部上侧固定设置有两个以造粒座(202)的竖向中心呈对称分布的支板，两个支板之间转动设置有蜗杆(303)，转动轴(301)的外弧面固定套设有蜗轮(304)，蜗轮(304)与蜗杆(303)啮合连接，造粒座(202)的内壁固定设置有伺服电机三(305)，伺服电机三(305)的输出轴与蜗杆(303)之间通过联轴器固定。

5.如权利要求1所述的饲料香味剂的造粒装置，其特征在于：所述加工箱(103)的中部转动设置有转动杆(108)，转动杆(108)的外弧面固定套设有螺旋推料片(109)，加工箱(103)的外侧设置有伺服电机二(110)，伺服电机二(110)的输出轴与转动杆(108)之间通过联轴器固定。

6.如权利要求1所述的饲料香味剂的造粒装置，其特征在于：所述加工箱(103)的上表面固定设置有进料管(104)，进料管(104)的上侧设置有进料斗(105)。

7.如权利要求6所述的饲料香味剂的造粒装置，其特征在于：所述进料斗(105)的内部转动设置有搅动架(106)，进料斗(105)的外侧设置有伺服电机一(107)。

8.如权利要求1所述的饲料香味剂的造粒装置，其特征在于：所述加工箱(103)的下侧固定设置有支架(101)，支架(101)的下端四角均固定设置有固定板(102)。