一种多级油气液分离器的制作方法

摘要: 本技术涉及石油开采设备,尤其是一种多级油气液分离器。背景技术:1、现有技术中的油气液分离器通常采用单级重力沉降罐或简单旋流罐结构,主要依赖单一分离腔和如倾斜板或...
一种多级油气液分离器的制作方法

本技术涉及石油开采设备,尤其是一种多级油气液分离器。

背景技术:

1、现有技术中的油气液分离器通常采用单级重力沉降罐或简单旋流罐结构,主要依赖单一分离腔和如倾斜板或挡板的简易折流板实现气液初步分离,这种油气液分离器主要存在以下问题:采用轴向进口直接冲击罐壁,易造成液滴飞溅和气体返混;单一折流板仅能粗分离,气流上升过程中仍携带大量液滴;无精细过滤装置、气相出口液滴残留量高;人工观察液位并手动操作阀门,误差大且响应慢;油水共用出口,杂质沉积在罐底难以清洗且易堵塞。

2、因此,现有技术有待于改进和提高。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足之处,本实用新型的目的是提供一种结构合理、分离效率高、不易堵塞的多级油气液分离器。

2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种多级油气液分离器,包括一筒体、一设置于所述筒体底端与所述筒体相连通的第一接管、一设置于所述筒体顶端与所述筒体相连通的第二接管、一设置于所述筒体中部侧壁上的第三接管、一设置于所述筒体上部内壁面上的第一折流结构以及一设置于所述筒体上的排液控制机构,其中所述第二接管内设置有一丝网除沫器。

4、作为本实用新型进一步的方案,所述筒体包括一筒体本体以及一封盖于所述筒体本体开口上的椭圆形封头。

5、作为本实用新型进一步的方案,所述第三接管水平设置。

6、作为本实用新型进一步的方案,所述第一折流结构为一第一折流锥,所述第一折流锥通过两个第一伞状支撑件固定于所述筒体内壁面上。

7、作为本实用新型进一步的方案,所述第一折流结构的下方设置有一第二折流结构,所述第二折流结构为一第二折流锥,所述第二折流锥通过两个第二伞状支撑件固定于所述筒体内壁面上。

8、作为本实用新型进一步的方案,所述筒体内壁面对应于所述第二折流结构处设置有一防护板。

9、作为本实用新型进一步的方案,所述第一折流结构与所述第二折流结构之间设置有一旋流板,所述旋流板包括一旋流板本体以及若干个沿圆周均匀分布于所述旋流板本体中部的锥台,每一所述锥台均设置有一锥状体。

10、作为本实用新型进一步的方案,所述排液控制机构包括一浮球、一浮球液面调节器和一浮球阀,所述浮球阀设置于所述筒体侧壁上的第四接管与所述浮球液面调节器的一端之间,所述浮球液面调节器的另一端与所述筒体侧壁上的第五接管相连接,所述浮球液面调节器的另一端还通过一穿过所述第五接管的信号线与设置于所述筒体内的浮球相连接。

11、作为本实用新型进一步的方案,所述筒体的顶部周壁还设置有侧壁吊耳。

12、作为本实用新型进一步的方案,所述筒体的下方还设置有用于支撑筒体的裙座,所述裙座固定于一基板上。

13、与现有技术相比,本实用新型的优点是:

14、1、本申请在筒体侧壁上设置进口,使流体沿筒体外壁旋转,实现气液初步分离;

15、2、在筒体内设置第一折流结构,引导气体向上、液体乡下,避免返混;

16、3、在筒体顶端的第二接管内设置丝网除沫器,过滤微米级液滴,提升气相纯度;

17、4、在筒体上设置排液控制机构,无需人工,提高排液精度;

18、5、在筒体底端设置有第一接管,定期排出固体杂质,不易堵塞。

1.一种多级油气液分离器,其特征在于:包括一筒体(10)、一设置于所述筒体(10)底端与所述筒体(10)相连通的第一接管(20)、一设置于所述筒体(10)顶端与所述筒体(10)相连通的第二接管(30)、一设置于所述筒体(10)中部侧壁上的第三接管(40)、一设置于所述筒体(10)上部内壁面上的第一折流结构(50)以及一设置于所述筒体(10)上的排液控制机构(60),其中所述第二接管(30)内设置有一丝网除沫器(31)。

2.根据权利要求1所述的多级油气液分离器,其特征在于:所述筒体(10)包括一筒体本体(11)以及一封盖于所述筒体本体(11)开口上的椭圆形封头(12)。

3.根据权利要求2所述的多级油气液分离器,其特征在于:所述第三接管(40)水平设置。

4.根据权利要求3所述的多级油气液分离器,其特征在于:所述第一折流结构(50)为一第一折流锥(51),所述第一折流锥(51)通过两个第一伞状支撑件(52)固定于所述筒体(10)内壁面上。

5.根据权利要求4所述的多级油气液分离器,其特征在于:所述第一折流结构(50)的下方设置有一第二折流结构(70),所述第二折流结构(70)为一第二折流锥(71),所述第二折流锥(71)通过两个第二伞状支撑件(72)固定于所述筒体(10)内壁面上。

6.根据权利要求5所述的多级油气液分离器,其特征在于:所述筒体(10)内壁面对应于所述第二折流结构(70)处设置有一防护板(73)。

7.根据权利要求6所述的多级油气液分离器,其特征在于:所述第一折流结构(50)与所述第二折流结构(70)之间设置有一旋流板(80),所述旋流板(80)包括一旋流板本体(81)以及若干个沿圆周均匀分布于所述旋流板本体(81)中部的锥台(82),每一所述锥台(82)均设置有一锥状体(83)。

8.根据权利要求7所述的多级油气液分离器,其特征在于:所述排液控制机构(60)包括一浮球(61)、一浮球液面调节器(62)和一浮球阀(63),所述浮球阀(63)设置于所述筒体(10)侧壁上的第四接管(64)与所述浮球液面调节器(62)的一端之间,所述浮球液面调节器(62)的另一端与所述筒体(10)侧壁上的第五接管(65)相连接,所述浮球液面调节器(62)的另一端还通过一穿过所述第五接管(65)的信号线与设置于所述筒体(10)内的浮球(61)相连接。

9.根据权利要求8所述的多级油气液分离器,其特征在于:所述筒体(10)的顶部周壁还设置有侧壁吊耳(13)。

10.根据权利要求9所述的多级油气液分离器,其特征在于:所述筒体(10)的下方还设置有用于支撑筒体(10)的裙座(14),所述裙座(14)固定于一基板(15)上。