一种用于LED灯珠的点胶机构的制作方法

本技术涉及点胶设备，尤其是涉及一种用于led灯珠的点胶机构。

背景技术：

1、在led灯珠的批量生产流程中，为了使led芯片固定，点胶为led灯珠的批量生产核心环节之一，现有led灯珠的点胶机构普遍存在胶水存储过程中易受外界温度波动影响，导致粘度变化过大，出现点胶不均匀、针嘴堵塞或胶水溢出等问题，且多数设备采用单路供胶设计，难以实现多种组分胶水的精准混合，适配性较差，另外，利用人工校准或简单机械定位易导致基准点识别精度不足，点胶位置偏差较大，因此还需进一步改进。

技术实现思路

1、为了提高点胶效率，优化点胶质量，本技术提供一种用于led灯珠的点胶机构。

2、本技术提供的一种用于led灯珠的点胶机构，采用如下的技术方案：

3、一种用于led灯珠的点胶机构，包括：

4、机架；

5、储料机构：储料机构包括储胶瓶，所述储胶瓶的底部开设有下料口，所述储胶瓶的瓶壁内部设有隔热层，所述隔热层内填充有惰性气体，所述储胶瓶的瓶壁内部还设有温控组件，所述温控组件位于隔热层靠近储胶瓶容腔的内侧；

6、出料机构：出料机构包括点胶阀，所述点胶阀的底部可拆卸连接有点胶针嘴，所述点胶阀与储胶瓶相联通；

7、运动机构：运动机构包括x轴运动组件、y轴运动组件和z轴运动组件，所述运动机构与机架固定连接，所述储料机构和出料机构与运动机构的输出端连接；

8、定位系统：定位系统包括相机，所述相机固定于点胶阀底部，所述相机靠近点胶针嘴设置，所述相机用于识别基板上的基准点。

9、通过采用上述技术方案，储胶瓶用于存放胶水，隔热层有效减少外界温度对储胶瓶内胶水的影响，减少热交换，并通过温控组件主动调节胶水温度，确保胶水粘度适宜稳定，减少因温度波动导致的点胶不均匀或堵塞问题，延长使用寿命，出料机构的点胶阀与储胶瓶相连接，胶液从储胶瓶流入点胶阀为点胶阀补充胶水，储料机构为出料机构提供稳定的胶水供应，点胶针嘴可拆卸以适应不同规格的led灯珠的点胶需求，相机靠近点胶针嘴设置提高点胶效率和质量，减少了人工误差，各部分协同工作，实现点胶过程的自动化和精准控制，提升生产效率和点胶精准度。

10、可选的，所述温控组件包括温度传感器和加热线圈，所述加热线圈均匀绕设于储胶瓶的侧壁内，所述温度传感器固定于储胶瓶的内壁上，所述温度传感器靠近下料口设置。

11、通过采用上述技术方案，温度传感器实时监测储胶瓶内靠近下料口处胶水的温度，并将温度信息反馈，加热线圈根据温度传感器的反馈信息均匀地对储胶瓶进行加热，保证胶水温度均匀稳定，防止胶水冷却固化，保证点胶流畅性和一致性，提高了点胶的可靠性和重复精度。

12、可选的，所述储胶瓶的上方可拆卸安装有第一下料阀，所述第一下料阀内开设有第一液腔，所述第一液腔与储胶瓶的容腔相连通，所述第一下料阀的上端固定安装有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端固定有第一推杆，所述第一推杆用于将第一液腔内液体挤入储胶瓶内。

13、通过采用上述技术方案，通过设置第一下料阀，实现胶水的自动添加和定量供应，减少人工干预，提高生产效率，同时可拆卸设计便于维护和清洁。

14、可选的，所述储胶瓶的上方还可拆卸安装有第二下料阀，所述第二下料阀内开设有第二液腔，所述第二液腔与储胶瓶的容腔相连通，所述第二下料阀的上端固定安装有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端固定有第二推杆，所述第二推杆用于将第二液腔内液体挤入储胶瓶内，所述第一下料阀与第二下料阀关于储胶瓶的中轴对称设置。

15、通过采用上述技术方案，通过设置第二下料阀与第一下料阀实现双路供胶，当第二下料阀与第一下料阀内放有不同液体时，液体在储胶瓶内均匀混合，增加胶水供应量和灵活性，当第二下料阀与第一下料阀内放有相同液体时，还可增加胶水供应量，第二下料阀与第一下料阀的对称设计提高胶水混合的一致性，提高点胶的连续性和稳定性。

16、可选的，所述储胶瓶的上端可拆卸安装有连接盖，所述第一下料阀和第二下料阀与连接盖可拆卸连接，所述连接盖对应储胶瓶的中轴处还固定有第三驱动件，所述第三驱动件的输出端固定有搅拌轴，所述搅拌轴伸入储胶瓶内，所述搅拌轴靠近连接盖还固定有大桨片。

17、通过采用上述技术方案，连接盖的设计使第一下料阀和第二下料阀的安装与拆卸更为便捷，同时第三驱动件驱动搅拌轴转动，从第一下料阀和第二下料阀落入储胶瓶内的液体落向大桨片上方，同一片大桨片经第三驱动件的转动循环接住从第一下料阀和第二下料阀落下的液体，液体经大桨片上方进行初步混合，混合后的液体再从大桨片的上方周向均匀落入储胶瓶内，有效引导和混合新加入的胶水，提高混合效率和胶水均匀性，进一步提升点胶的质量和稳定性。

18、可选的，所述搅拌轴远离连接盖的一端靠近储胶瓶的底部设置，所述搅拌轴上还固定有若干小桨片。

19、通过采用上述技术方案，搅拌轴延伸至储胶瓶底部并配备多个小桨片，进一步增强对储胶瓶内胶水的搅拌效果，尽可能避免胶水在底部沉积或混合不均的情况，使储胶瓶内的胶水温度、成分更加均匀一致，提高点胶精度和一致性。

20、可选的，所述点胶阀的上端设有第四驱动件，所述第四驱动件的输出端与螺杆相配合，所述螺杆远离第四驱动件的一端固定有压头，所述压头用于推动胶水从点胶针嘴挤出。

21、通过采用上述技术方案，第四驱动件、螺杆和压头共同形成螺杆阀，通过第四驱动件驱动螺杆控制出胶量，提高出胶量的稳定性和精度，防止胶水溢出碗杯或胶水不足，增强设备的可控性和稳定性。

22、可选的，所述定位系统包括照明件，所述照明件固定于点胶阀的底部，所述照明件靠近相机设置。

23、通过采用上述技术方案，通过设置照明件靠近相机，提供稳定和充足的光照，减少因光线不足或光线不均导致的识别误差，提高相机在识别基准点时图像的清晰度和对比度，进而提高点胶位置的精准度，提升点胶质量。

24、可选的，所述定位系统包括图像处理系统和运动控制系统，所述图像处理系统与相机电性连接，所述图像处理系统与运动控制系统电性连接，所述运动控制系统与运动机构电性连接，所述相机将识别信息传输至图像处理系统，识别信息经所述图像处理系统处理后传输至运动控制系统。

25、通过采用上述技术方案，实现自动校准和精确运动控制，提高点胶位置与基准点的对齐度，提升点胶精度和生产效率，降低人为操作误差和劳动强度。

26、可选的，所述点胶阀内还设有负压系统，所述负压系统位于点胶阀远离点胶针嘴的一端。

27、通过采用上述技术方案，完成点胶后负压系统启动，使点胶阀内处于负压环境，尽可能防止胶水在点胶针嘴的末端拖尾或滴漏。

28、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

29、1.通过在储胶瓶增设隔热层和温控组件，减少外界温度对储胶瓶内胶水的影响，并通过温控组件主动调节胶水温度，确保胶水粘度适宜稳定，减少因温度波动导致的点胶不均匀或堵塞问题，延长使用寿命；

30、2.通过设置第二下料阀与第一下料阀实现双路供胶，当第二下料阀与第一下料阀内放有不同液体时，液体在储胶瓶内均匀混合，增加胶水供应量和灵活性，当第二下料阀与第一下料阀内放有相同液体时，还可增加胶水供应量，第二下料阀与第一下料阀的对称设计提高胶水混合的一致性，提高点胶的连续性和稳定性；

31、3.定位系统设有相机和照明件，相机将识别信息传输至图像处理系统，识别信息经所述图像处理系统处理后传输至运动控制系统，提高点胶精度。