一种混料装置的制作方法

本技术涉及混料，具体涉及一种混料装置。

背景技术：

1、磷酸铁锂是动力锂离子电池的优选材料，具有安全性好、使用可靠、资源丰富等优点，而磷酸铁锂制备过程中，需要将原料与辅料使用混合装置进行混合，将锂源、铁源、碳源和辅料通过精确的电子称进行称量后，在混合装置中进行湿法预混合。现有技术中的混料装置在进行混料时，通常采用行星式的搅拌机，通过搅拌臂的公转和自转使所有物料均匀混合。但采用此种方式，在混合过程中，搅拌桨与搅拌桶壁之间的距离是固定的，即在桨叶和桶壁之间的区域以及桶内的中心仍然存在相对温和的剪切和流动区域，形成混合死角，导致物料分散不均，影响混合效果。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混料装置，通过第一搅拌件公转带动物料在桶内大范围流动，并自转对物料进行搅拌混合，并且设置可沿搅拌桶径向方向移动的第二搅拌件，使第二搅拌件能够移动到靠近搅拌桶中心位置后，再回撤到搅拌桶的桶壁位置，使径向截面上的物料都受到翻动，提高混合效果，提升了混合效率。

2、本实用新型为解决上述技术问题提供一种混料装置，包括：

3、搅拌桶，上端开口，下端具有常闭型出料口，侧壁上设有进料口；

4、桶盖，可拆卸设于所述搅拌桶上；

5、转盘，设于所述桶盖上且由驱动机构驱动旋转；

6、第一搅拌件，设于所述转盘上且由第一传动机构驱动自转；

7、第二搅拌件，与所述第一搅拌件在转盘的周向上错开布置，所述第二搅拌件设于径向移动机构的移动端上且由第二传动机构驱动自转，所述径向移动机构设于所述转盘上且所述移动端通过第三传动机构驱动沿着所述转盘的径向往复移动。

8、进一步地，所述桶盖顶壁与所述转盘之间设有固定齿环，所述第一传动机构包括设于所述第一搅拌件的第一搅拌轴顶部的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述固定齿环啮合。

9、进一步地，所述第三传动机构包括设于所述转盘上的传动轴，所述传动轴的顶部设有与所述固定齿环啮合的第三传动齿轮，所述传动轴的下端设有圆盘，所述圆盘上偏心活动设有拉杆，所述拉杆的另一端与所述径向移动机构的移动端活动连接。

10、进一步地，所述径向移动机构包括沿所述转盘径向延伸的安装条，所述安装条上设有滑槽，所述滑槽内设有作为所述移动端的滑块，所述第二搅拌件转动设于所述滑块上。

11、进一步地，所述第二传动机构包括设于所述滑槽内的齿条，所述第二搅拌件的第二搅拌轴顶部设有与所述齿条啮合的第二传动齿轮。

12、进一步地，所述第二搅拌件设有一组，所述第一搅拌件沿所述转盘周向均匀分布有两组且两组所述第一搅拌件沿所述径向移动机构对称分布。

13、进一步地，所述转盘外周壁与所述桶盖内周壁之间通过轴承连接，所述转盘的上侧外周壁上还设有外齿环，所述驱动机构设于所述桶盖外侧且输出端伸入所述桶盖固定有与所述外齿环啮合的驱动齿环。

14、进一步地，所述第一搅拌件的第一搅拌轴上设有搅拌杆和/或搅拌叶，所述第二搅拌件的第二搅拌轴上设有搅拌杆和/或搅拌叶。

15、采用本实用新型的有益效果如下，搅拌桶上端开口可方便将初始物料放入搅拌桶内，下端的出料口用排出混合完成的物料，侧壁上设置的进料口可用于中途添加物料，桶盖盖合在搅拌桶上是可对搅拌桶进行封闭。第一搅拌件和第二搅拌件均设置在转盘上，当转盘在驱动机构的驱动下旋转时，第一搅拌件和第二搅拌件均随着转盘转动实现公转，对搅拌桶内的物料进行大范围的搅动。第一搅拌件在第一传动机构驱动下自转，第一搅拌件公转的同时发生自转，对物料施加较强的剪切力，使其均匀混合。

16、第二搅拌件与第一搅拌件在转盘的周向上错开布置，避免两者干涉，第三传动机构驱动径向移动机构的移动端沿着转盘的径向往复移动时，带动设置在其上的第二搅拌件沿着转盘的往复径向移动，即沿着搅拌桶的径向往复移动，第二搅拌件能够移动到靠近搅拌桶中心位置后，再回撤到搅拌桶的桶壁位置，往复移动，使径向截面上的物料都受到翻动，使物料产生更强烈的对流，且由于第二搅拌件还随着转盘进行公转，第二搅拌件的搅拌区域不再固定，是动态变化的，能够快速对物料进行分散、混合，与第一搅拌件配合，提高混合效果，提升了混合效率。

17、下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

1.一种混料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述桶盖（200）顶壁与所述转盘（210）之间设有固定齿环（220），所述第一传动机构包括设于所述第一搅拌件（400）的第一搅拌轴（410）顶部的第一传动齿轮（411），所述第一传动齿轮（411）与所述固定齿环（220）啮合。

3.根据权利要求2所述的混料装置，其特征在于，所述第三传动机构（700）包括设于所述转盘（210）上的传动轴（710），所述传动轴（710）的顶部设有与所述固定齿环（220）啮合的第三传动齿轮（720），所述传动轴（710）的下端设有圆盘（730），所述圆盘（730）上偏心活动设有拉杆（740），所述拉杆（740）的另一端与所述径向移动机构（600）的移动端活动连接。

4.根据权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述径向移动机构（600）包括沿所述转盘（210）径向延伸的安装条（610），所述安装条（610）上设有滑槽（611），所述滑槽（611）内设有作为所述移动端的滑块（620），所述第二搅拌件（500）转动设于所述滑块（620）上。

5.根据权利要求4所述的混料装置，其特征在于，所述第二传动机构包括设于所述滑槽（611）内的齿条（612），所述第二搅拌件（500）的第二搅拌轴（510）顶部设有与所述齿条（612）啮合的第二传动齿轮（511）。

6.根据权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述第二搅拌件（500）设有一组，所述第一搅拌件（400）沿所述转盘（210）周向均匀分布有两组且两组所述第一搅拌件（400）沿所述径向移动机构（600）对称分布。

7.根据权利要求1-6任一所述的混料装置，其特征在于，所述转盘（210）外周壁与所述桶盖（200）内周壁之间通过轴承连接，所述转盘（210）的上侧外周壁上还设有外齿环（211），所述驱动机构（300）设于所述桶盖（200）外侧且输出端伸入所述桶盖（200）固定有与所述外齿环（211）啮合的驱动齿环（310）。

8.根据权利要求1-6任一所述混料装置，其特征在于，所述第一搅拌件（400）的第一搅拌轴（410）上设有搅拌杆和/或搅拌叶，所述第二搅拌件（500）的第二搅拌轴（510）上设有搅拌杆和/或搅拌叶。