一种精制硫酸加工用吸收塔的制作方法

本技术涉及硫酸加工，更具体地涉及一种精制硫酸加工用吸收塔。

背景技术：

1、吸收塔是进行三氧化硫(so3)气体吸收的核心设备。在吸收塔内，so3气体与硫酸水溶液接触，生成硫酸，达到硫酸加工的工作。

2、目前在硫酸加工过程中，采用将so3气体导入硫酸水溶液内部的方式进行混合，而在混合的过程中，气流在水溶液中逐渐上浮，随后再在填料结构以及喷淋结构的辅助下，完成硫酸加工的目的，但是气流在水溶液中会形成气泡团，导致加工过程存在气体分布不均、混合效果差等问题，导致吸收效率较低。

3、鉴于此，本实用新型提出一种精制硫酸加工用吸收塔，通过优化结构设计有效解决了上述问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种精制硫酸加工用吸收塔，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种精制硫酸加工用吸收塔，包括底座，所述底座的上方固定安装有吸收塔本体，吸收塔本体的侧壁嵌装有进气管，进气管的出气端弯折向下延伸至液面下，吸收塔本体的顶部嵌装有排气管，吸收塔本体的中段高处设置有填料吸收层，吸收塔本体的底侧设置有加强混合组件；

3、所述加强混合组件包括固定安装在进气管出气端的分气板，分气板的底端均匀开设有若干个出气孔，吸收塔本体的底侧固定安装有减速电机，吸收塔本体的底端通过密封圈转动安装有竖轴，减速电机的输出轴与竖轴的底端相固定，竖轴的顶部固定安装有框型架，框型架与排气管竖直段的外壁转动连接，分气板位于框型架的内侧，框型架的内壁固定安装有击打杆，所述击打杆用于击碎气泡团。

4、进一步的，所述吸收塔本体的外壁嵌装有进水管，进水管的进水端固定安装有第一环形管，第一环形管的表面均匀设置有若干个第一喷雾头。

5、作为上述技术方案的进一步描述：吸收塔本体上设置的进水管和第一环形管，配合多个第一喷雾头，能够向塔内均匀喷洒水雾，进一步增强了气体与液体的混合效果，同时也有助于降低塔内温度，保证设备稳定运行。

6、进一步的，所述吸收塔本体的表面嵌装有观察窗，观察窗的表面开设有液位刻度线。

7、作为上述技术方案的进一步描述：观察窗和液位刻度线的设置，使得操作人员能够直观地观察塔内液位情况，及时调整进水量和气体流量，确保吸收塔在最佳工况下运行。

8、进一步的，所述吸收塔本体的内底部与内顶部之间设置有循环喷淋组件，所述循环喷淋组件包括嵌装在吸收塔本体表面的循环管，循环管的进液端延伸至吸收塔本体的内底部，循环管的出液端延伸至吸收塔本体的内顶部并固定安装有第二环形管，第二环形管的中心处与排气管的位置相对应，第二环形管的表面均匀设置有若干个第二喷雾头，循环管的中段固定安装有提升泵，且提升泵的输送方向为竖直向上。

9、作为上述技术方案的进一步描述：通过循环喷淋组件的设计，通过循环管、提升泵和第二环形管的配合，实现了塔内液体的循环喷淋，既提高了液体的利用率，又增强了气体与液体的接触时间，进一步提升了吸收效率。

10、进一步的，所述循环管的表面于提升泵的出液端一侧固定连接有输出管，且输出管以及循环管的表面均设置有阀门。

11、作为上述技术方案的进一步描述：循环管上设置的输出管和阀门，能够将塔内液体排出，实现出料的效果。

12、进一步的，所述吸收塔本体的外壁固定安装有若干个散热鳍片，若干个散热鳍片呈圆周阵列等距分布。

13、作为上述技术方案的进一步描述：吸收塔本体外壁设置的散热鳍片，有效增大了设备的散热面积，提高了散热效率，保证了设备在长时间运行过程中的稳定性和可靠性。

14、本实用新型的技术效果和优点：

15、1.该精制硫酸加工用吸收塔，通过进气管将气流导入吸收塔本体的内部，三氧化硫气体与塔体内部的水混合生成硫酸，与现有技术相比，通过设置加强混合组件，利用分气板上的多个出气孔将气流分散成细小气泡，增加气体与液体的接触面积，同时减速电机驱动竖轴旋转，带动框型架及其上的击打杆对气泡团进行击碎，有效避免了气体分布不均和混合效果差的问题，显著提高了吸收效率。

16、2.该精制硫酸加工用吸收塔，吸收塔本体上设置的进水管和第一环形管，配合多个第一喷雾头，能够向塔内均匀喷洒水雾，进一步增强了气体与液体的混合效果，同时也有助于降低塔内温度，保证设备稳定运行；观察窗和液位刻度线的设置，使得操作人员能够直观地观察塔内液位情况，及时调整进水量和气体流量，确保吸收塔在最佳工况下运行。

17、3.该精制硫酸加工用吸收塔，通过循环喷淋组件的设计，通过循环管、提升泵和第二环形管的配合，实现了塔内液体的循环喷淋，既提高了液体的利用率，又增强了气体与液体的接触时间，进一步提升了吸收效率；循环管上设置的输出管和阀门，能够将塔内液体排出，实现出料的效果；吸收塔本体外壁设置的散热鳍片，有效增大了设备的散热面积，提高了散热效率，保证了设备在长时间运行过程中的稳定性和可靠性。

1.一种精制硫酸加工用吸收塔，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有吸收塔本体(2)，吸收塔本体(2)的侧壁嵌装有进气管(3)，进气管(3)的出气端弯折向下延伸至液面下，吸收塔本体(2)的顶部嵌装有排气管(4)，吸收塔本体(2)的中段高处设置有填料吸收层(20)，吸收塔本体(2)的底侧设置有加强混合组件；

2.根据权利要求1所述的一种精制硫酸加工用吸收塔，其特征在于：所述吸收塔本体(2)的外壁嵌装有进水管(11)，进水管(11)的进水端固定安装有第一环形管(12)，第一环形管(12)的表面均匀设置有若干个第一喷雾头(13)。

3.根据权利要求1所述的一种精制硫酸加工用吸收塔，其特征在于：所述吸收塔本体(2)的表面嵌装有观察窗(21)，观察窗(21)的表面开设有液位刻度线(14)。

4.根据权利要求1所述的一种精制硫酸加工用吸收塔，其特征在于：所述吸收塔本体(2)的内底部与内顶部之间设置有循环喷淋组件，所述循环喷淋组件包括嵌装在吸收塔本体(2)表面的循环管(15)，循环管(15)的进液端延伸至吸收塔本体(2)的内底部，循环管(15)的出液端延伸至吸收塔本体(2)的内顶部并固定安装有第二环形管(16)，第二环形管(16)的中心处与排气管(4)的位置相对应，第二环形管(16)的表面均匀设置有若干个第二喷雾头(22)，循环管(15)的中段固定安装有提升泵(17)，且提升泵(17)的输送方向为竖直向上。

5.根据权利要求4所述的一种精制硫酸加工用吸收塔，其特征在于：所述循环管(15)的表面于提升泵(17)的出液端一侧固定连接有输出管(18)，且输出管(18)以及循环管(15)的表面均设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种精制硫酸加工用吸收塔，其特征在于：所述吸收塔本体(2)的外壁固定安装有若干个散热鳍片(19)，若干个散热鳍片(19)呈圆周阵列等距分布。