一种洗涤剂浓缩装置的制作方法

本技术涉及浓缩，具体为一种洗涤剂浓缩装置。

背景技术：

1、在液态洗涤剂的生产工艺中，浓缩是一道至关重要的工序，其目的是通过加热蒸发去除溶液中的大量水分，以获得有效成分含量符合标准的产品。这一过程直接关系到最终产品的品质、生产成本与效率。

2、目前，行业内普遍采用的浓缩装置多为大型间歇式蒸发釜。其工作原理是将大量洗涤剂溶液置于釜内，通过夹套或盘管进行整体加热，促使水分蒸发。然而，这种传统设备存在诸多固有缺陷：首先，由于溶液静置深度大，受热极不均匀，靠近热源的部分液体容易因过度加热而结焦、变质，而中心区域的液体蒸发效率却很低，影响了产品质量的均一性与稳定性；其次，整个加热过程能耗高、周期长，且为间歇式操作，无法实现连续化生产，严重制约了生产效率；最后，此类设备体积庞大，占地面积多，且清洗维护十分不便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种洗涤剂浓缩装置，通过多层分流与机械推送相结合的方式，实现了洗涤剂溶液的高效、均匀浓缩。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗涤剂浓缩装置，包括安装架，所述安装架的顶部自上而下依次设置有过滤装置、浓缩机构和收集箱。所述浓缩机构包括浓缩箱体、加热座、推送机构和输送组件，所述过滤装置的出口连接有分流管，该分流管贯穿所述浓缩箱体的上部。

5、所述加热座整体固定安装于浓缩箱体内并呈倾斜布置，其顶部设有多块平行的加热隔板，相邻加热隔板之间形成狭长的浓缩流道。所述加热隔板内部嵌装有加热丝，用于对流经浓缩流道的液体进行加热蒸发。

6、所述推送机构包括推送电机，所述推送电机的输出端通过齿轮箱传动连接有两根推送主轴，每根所述推送主轴的外周固定安装有多组导向环体，各组所述导向环体分别伸入对应的浓缩流道中并与流道内壁保持微小间隙。

7、进一步地，所述导向环体为双层盘体结构，两层盘体之间嵌设有多片沿周向呈放射状分布的引导叶片。当导向环体转动时，引导叶片能对液体产生一个向前的推送力，同时将液体均匀地刮向加热隔板表面，形成薄液膜，极大地增加了受热面积。

8、进一步地，所述分流管的上部开设有多个均匀排列的分流孔，各所述分流孔的位置分别与相应的浓缩流道的入口上下对应，确保待浓缩液体能够均匀地分配至每一条浓缩流道，实现并行处理。

9、进一步地，所述输送组件包括输送主轴，所述输送主轴的外部设置有螺旋形的输送叶片。输送主轴位于加热座倾斜布置的较低一端，用于承接并从浓缩流道末端流出的已浓缩液体，并将其推送至排液口。

10、进一步地，所述输送主轴与所述推送主轴之间通过链轮传动机构实现连接。此设计仅需一台推送电机即可同时驱动推送机构和输送组件，简化了结构，降低了成本和能耗。

11、进一步地，所述加热座对应于所述输送组件的位置设置有向下凹陷的弧形槽，所述弧形槽的末端设有排液口。弧形槽与输送叶片配合，能够有效地收集和导流粘稠的浓缩液。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供的洗涤剂浓缩装置具有以下显著有益效果：

14、首先，本实用新型通过分流管与多条平行浓缩流道的设计，实现了待处理液体的并行处理，将总蒸发面积分散至多个狭长流道中，使得整体热交换面积增加数倍，大幅提升了单位时间内的水分蒸发量，浓缩效率显著高于传统单体蒸发釜。同时，加热隔板内嵌加热丝直接对薄液膜进行加热，传热路径短、热阻小，热能得以高效利用，避免了大型釜体整体加热带来的大量热损失，能耗得以有效降低。

15、其次，推送机构中导向环体与引导叶片组合，在旋转过程中不仅提供向前推送的驱动力，能持续将液体刮涂在加热隔板表面，形成均匀且不断更新的薄液膜。这种动态的成膜机制有效避免了液体在加热壁面的滞留与局部过热，从根本上防止了洗涤剂有效成分因长时间高温而结焦、炭化或变质，确保了最终浓缩产品色泽、活性与品质的高度均一和稳定。

16、最后，整个装置采用自上而下的模块化布局，过滤、浓缩、收集功能集成于一体，空间利用率高，占地面积小。动力系统通过链轮传动仅用一台电机即可同步驱动推送与输送两套机构，简化了传动结构，降低了制造成本与故障率，运行更为可靠。

1.一种洗涤剂浓缩装置，包括安装架（1），所述安装架（1）的顶部自上而下依次设置有过滤装置（2）、浓缩机构（3）以及收集箱（4），其特征在于，所述浓缩机构（3）包括浓缩箱体（31）、加热座（32）、推送机构（33）和输送组件（34），所述过滤装置（2）的出口连接有分流管（35），该分流管（35）贯穿所述浓缩机构（3）的上部；

2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂浓缩装置，其特征在于：所述导向环体（333）为双层盘体结构，两层盘体之间嵌设有多片沿周向呈放射状分布的引导叶片（3331）。

3.根据权利要求1所述的一种洗涤剂浓缩装置，其特征在于：所述分流管（35）的上部开设有多个均匀排列的分流孔（351），各所述分流孔（351）分别与相应的浓缩流道（322）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种洗涤剂浓缩装置，其特征在于：所述输送组件（34）包括输送主轴（341），所述输送主轴（341）的外部设置有螺旋形的输送叶片（342）。

5.根据权利要求4所述的一种洗涤剂浓缩装置，其特征在于：所述输送主轴（341）与推送主轴（332）之间通过链轮传动机构实现连接。

6.根据权利要求1所述的一种洗涤剂浓缩装置，其特征在于：所述加热座（32）对应于所述输送组件（34）的位置设置有向下凹陷的弧形槽（324），所述弧形槽（324）的末端设有排液口（325）。