一种环己酮精馏塔浮阀塔板设备的制作方法

本技术属于精馏，具体涉及一种环己酮精馏塔浮阀塔板设备。

背景技术：

1、‌环己酮是重要化工原料，是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体，也是重要的工业溶剂。制备环己酮时，常用的主要有苯酚法、环己烷法和环己烯法，反应生成环己酮后，为了提高环己酮的纯度，大都还会采用一定的精馏塔设备对其进行精馏精制处理。常见的精馏塔主要有板式和填料两种，板式精馏塔是以由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成，操作时，液体在重力作用下，自上而下依次流过各层塔板，至塔底排出，气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出，每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质。

2、目前，常见板式精馏塔所用的塔板类型有泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔板及新型喷射型塔板等，其中，浮阀塔板的浮阀可随气速自动调节升降，既降低塔板压降又提升操作弹性，同时保证气液两相充分接触，这种结构使传质效率优于泡罩塔板且成本低于筛孔塔板，成为工业应用最广泛的板式塔类型之一。但现有常规的浮阀塔板多固定于一体式的精馏塔体中，长期使用后若塔板出现腐蚀损坏则无法进行便捷地拆装更换，有待解决。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种环己酮精馏塔浮阀塔板设备，可实现对浮阀塔板所在中塔体的整体便捷拆装，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种环己酮精馏塔浮阀塔板设备，包括下塔体、固定架设在下塔体上方的上塔体以及可拆卸连接在下塔体与上塔体之间的中塔体，所述上塔体的底部和下塔体的顶部均设有限位凸缘，所述限位凸缘上开设有若干沿左右方向设置且呈矩形的第一通槽，所述第一通槽对应的上塔体和下塔体外壁上均固设有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝向对应第一通槽并固定连接有电机，所述电机的输出轴朝向对应第一通槽并固定连接有转轴，所述转轴朝向对应第一通槽的一端固定连接有固定块，所述下塔体的左右两侧均固设有沿前后方向设置的t形导轨，两导轨上均滑动设有滑台，两滑台的顶部均固设有倒l形支杆，两支杆的水平部分尾端分别固定连接在中塔体的左右两外侧上，所述中塔体的顶底两端均固设有安装凸缘，所述安装凸缘与邻近的限位凸缘抵接且其上与第一通槽对应的位置处均开设有第二通槽，所述转轴伸入对应的第一通槽和第二通槽，所述固定块贯穿对应的第一通槽和第二通槽并在转动90度后抵压在对应的安装凸缘上，所述中塔体内固设有若干呈上下间隔分布的浮阀塔板。

3、优选的，所述限位凸缘靠近中塔体的一侧上固设有密封垫。

4、优选的，所述转轴的直径与对应的第一通槽和第二通槽的槽宽相适配。

5、优选的，所述固定块与对应的第一通槽和第二通槽相适配。

6、优选的，所述上塔体上部连通有进液管、顶部连通有排气管。

7、优选的，所述下塔体下部连通有进气管、底部连通有排液管。

8、优选的，所述浮阀塔板包括板体，所述板体上开设有若干阀孔，所述阀孔上方设有阀帽，所述阀帽的底部周侧上固设有若干l形支腿，所述支腿的水平部分朝向远离阀孔的一侧并与板体顶部固定连接，所述支腿的竖直部分的内侧竖向开设有导槽，所述阀孔与阀帽之间设有阀片，所述阀片的周侧上固设有滑块，所述滑块与导槽一一对应并与对应导槽滑动连接。

9、优选的，所述滑块与对应的导槽相适配。

10、本实用新型的有益效果是：安装中塔体时，可先将滑台对准相应导轨安装到位，然后通过滑台在相应导轨上的滑动，将中塔体沿前后方向移动到位在上塔体和下塔体之间，使安装凸缘与同侧的限位凸缘抵接到位，从而可实现对中塔体的初步定位安装。接着，运行液压缸，使其活塞杆伸长，带动相应电机、转轴和固定块整体朝着中塔体移动，直至转轴和固定块贯穿对应第一通槽和第二通槽。之后，运行电机，带动固定块转动90度，然后再次运行液压缸，使其活塞杆收缩，带动固定块朝着相应安装凸缘移动，直至固定块抵压在对应的安装凸缘上，便可将中塔体插接并抵压限位固定住，完成对中塔体的进一步固定安装，且安装稳固，不影响后续使用。之后，通过整个塔体进行相应精馏作业即可。长期使用后若浮阀塔板出现腐蚀损坏需要更换时，只需对中塔体进行整体更换即可，具体为：停机状态下，先运行液压缸，使其活塞杆伸长，即可带动相应固定块远离对应安装凸缘，解除对安装凸缘的抵压，再运行电机，带动固定块转动90度，即可使固定块与对应第一通槽和第二通槽对准。接着，再次运行液压缸，使其活塞杆收缩，带动转轴和固定块从对应第一通槽和第二通槽移出，即可解除对中塔体的插接锁定，之后通过滑台沿前后方向将中塔体移走，便可完成对原有中塔体的拆卸，随后按前述安装新的中塔体即可。以此，通过将整个精馏塔设置成分体式结构，能通过对浮阀塔板所在中塔体的灵活且便捷地拆装来实现对浮阀塔板的整体更换，操作简便，更加实用。

1.一种环己酮精馏塔浮阀塔板设备，其特征在于，包括下塔体、固定架设在下塔体上方的上塔体以及可拆卸连接在下塔体与上塔体之间的中塔体，所述上塔体的底部和下塔体的顶部均设有限位凸缘，所述限位凸缘上开设有若干沿左右方向设置且呈矩形的第一通槽，所述第一通槽对应的上塔体和下塔体外壁上均固设有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝向对应第一通槽并固定连接有电机，所述电机的输出轴朝向对应第一通槽并固定连接有转轴，所述转轴朝向对应第一通槽的一端固定连接有固定块，所述下塔体的左右两侧均固设有沿前后方向设置的t形导轨，两导轨上均滑动设有滑台，两滑台的顶部均固设有倒l形支杆，两支杆的水平部分尾端分别固定连接在中塔体的左右两外侧上，所述中塔体的顶底两端均固设有安装凸缘，所述安装凸缘与邻近的限位凸缘抵接且其上与第一通槽对应的位置处均开设有第二通槽，所述转轴伸入对应的第一通槽和第二通槽，所述固定块贯穿对应的第一通槽和第二通槽并在转动90度后抵压在对应的安装凸缘上，所述中塔体内固设有若干呈上下间隔分布的浮阀塔板。

2.根据权利要求1所述的环己酮精馏塔浮阀塔板设备，其特征在于，所述限位凸缘靠近中塔体的一侧上固设有密封垫。

3.根据权利要求1所述的环己酮精馏塔浮阀塔板设备，其特征在于，所述转轴的直径与对应的第一通槽和第二通槽的槽宽相适配。

4.根据权利要求1所述的环己酮精馏塔浮阀塔板设备，其特征在于，所述固定块与对应的第一通槽和第二通槽相适配。

5.根据权利要求1所述的环己酮精馏塔浮阀塔板设备，其特征在于，所述上塔体上部连通有进液管、顶部连通有排气管。

6.根据权利要求1所述的环己酮精馏塔浮阀塔板设备，其特征在于，所述下塔体下部连通有进气管、底部连通有排液管。

7.根据权利要求1所述的环己酮精馏塔浮阀塔板设备，其特征在于，所述浮阀塔板包括板体，所述板体上开设有若干阀孔，所述阀孔上方设有阀帽，所述阀帽的底部周侧上固设有若干l形支腿，所述支腿的水平部分朝向远离阀孔的一侧并与板体顶部固定连接，所述支腿的竖直部分的内侧竖向开设有导槽，所述阀孔与阀帽之间设有阀片，所述阀片的周侧上固设有滑块，所述滑块与导槽一一对应并与对应导槽滑动连接。

8.根据权利要求7所述的环己酮精馏塔浮阀塔板设备，其特征在于，所述滑块与对应的导槽相适配。