一种硅钢表面绝缘层涂覆设备的制作方法

本技术涉及涂覆设备领域，具体而言，涉及一种硅钢表面绝缘层涂覆设备。

背景技术：

1、取向硅钢在连续退火生产工序中需要完成氧化镁涂层并烘干卷取，氧化镁涂层的理化指标对取向硅钢成品的表面质量有着决定性的作用。在无取向硅钢的生产工艺中，涂层的质量对产品的绝缘性、防锈性和加工性能有重要的影响，传统的喷涂方式是在带钢传输方向的上下两侧分别设置喷淋管，两侧喷淋管上的喷头可对上下表面同时涂覆，但如果生产速度较高、喷淋管压力波动或使用粘度较低的涂液时，带钢表面的涂液无法均匀分布，将会产生涂层条纹缺陷，严重时发生漏涂，影响产品的质量。

2、例如：中国发明专利/实用新型专利（申请号：cn222000438u）所公开的一种硅钢涂层喷涂装置，包括机架、涂层组件以及刮料组件，两组所述涂层组件上下间隔转动连接于所述机架的左右两侧，其中一组所述涂层组件通过滑动块滑动连接于所述丝杠组件上，另外一组所述涂层组件固定连接于所述机架的底部的两侧且位于所述存料箱内；

3、虽然上述专利可以增强硅钢片在涂覆工序中的合格，但上述的装置还存在以下问题：装置在使用的过程中，由于装置在对钢带上多余的涂层进行刮取时，装置的刮取组件位置固定，使装置不能进行一定浮动，当板材出现弧形时，装置不能跟随板体进行一定的移动，从而不能保证涂层厚度的一致性和均匀性。

4、因此我们对此做出改进，提出一种硅钢表面绝缘层涂覆设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：解决当前由于装置在对钢带上多余的涂层进行刮取时，装置的刮取组件位置固定，使装置不能进行一定浮动，当板材出现弧形时，装置不能跟随板体进行一定的移动的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，改善上述问题，本实用新型提供了提出一种硅钢表面绝缘层涂覆设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部与底部均固定连接有气缸，两个气缸的输出端均固定连接有支撑板，两个支撑板的相近侧均设置有安装架，两个安装架的内部均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有浮动块，浮动块的内部开设有转动槽，转动槽的内部设置有调节刮取装置；

3、调节刮取装置包括转动板，转动板的表面与转动槽的内部转动连接，转动板的一侧固定连接有底座，底座远离转动板的一侧固定连接有刮刀，转动板的一侧固定连接有转动轴，转动轴远离转动板的一端转动贯穿转动槽的内部并延伸至浮动块的外部，转动板通过转动轴与转动槽的内部转动连接。

4、作为本申请优选的技术方案，所述支撑板靠近安装架的一侧开设有定位槽，安装架靠近支撑板的因此而固定连接有定位块。

5、作为本申请优选的技术方案，所述定位槽和定位块的截面均为梯形，定位块的表面与定位槽的内部滑动连接，定位块通过螺栓固定安装在支撑板上。

6、作为本申请优选的技术方案，所述滑槽的内部固定连接有限位杆，浮动块的内部开设有限位槽，限位杆的表面与限位槽的内部滑动连接。

7、作为本申请优选的技术方案，所述滑槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧靠近浮动块的一端与浮动块的表面固定连接。

8、作为本申请优选的技术方案，所述浮动块的一侧开设有转动凹槽，转动凹槽的内部转动连接有转动盘，转动盘的内部与转动轴的表面固定连接，转动盘的一侧固定连接有把手，把手设置在远离转动盘的圆心处。

9、作为本申请优选的技术方案，所述设备本体的内部设置有收集箱，下侧浮动块的顶部固定连接有导流板。

10、作为本申请优选的技术方案，所述底座的顶部开设有导流槽。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

12、在本申请的方案中：

13、1.通过设置的弹簧、浮动块和刮刀，实现了弹簧对浮动块的作用力，使浮动块和刮刀能够进行一定的浮动，通过浮动设计确保了在刮刀的宽范围内以及面对板形波动时，涂层厚度的一致性和均匀性，减少了刮伤风险，提高了产品合格率，并使工作人员能够更加方便地使用装置；

14、2.通过设置的转动盘和把手，实现了转动盘能够使转动轴更加顺利地进行转动，并使转动轴带动转动板进行转动，使转动板能够对刮刀的角度调节，使刮刀能够更加贴合钢带的表面，从而使装置能够更加顺利地对绝缘层进行刮取，使钢带的绝缘层涂覆加工更加便捷。

1.一种硅钢表面绝缘层涂覆设备，其特征在于，包括设备本体（1），所述设备本体（1）的顶部与底部均固定连接有气缸（2），两个气缸（2）的输出端均固定连接有支撑板（3），两个支撑板（3）的相近侧均设置有安装架（4），两个安装架（4）的内部均开设有滑槽（17），两个滑槽（17）的内部均滑动连接有浮动块（5），浮动块（5）的内部开设有转动槽（6），转动槽（6）的内部设置有调节刮取装置；

2.根据权利要求1所述的一种硅钢表面绝缘层涂覆设备，其特征在于，所述支撑板（3）靠近安装架（4）的一侧开设有定位槽（15），安装架（4）靠近支撑板（3）的因此而固定连接有定位块（16）。

3.根据权利要求2所述的一种硅钢表面绝缘层涂覆设备，其特征在于，所述定位槽（15）和定位块（16）的截面均为梯形，定位块（16）的表面与定位槽（15）的内部滑动连接，定位块（16）通过螺栓固定安装在支撑板（3）上。

4.根据权利要求3所述的一种硅钢表面绝缘层涂覆设备，其特征在于，所述滑槽（17）的内部固定连接有限位杆（18），浮动块（5）的内部开设有限位槽（19），限位杆（18）的表面与限位槽（19）的内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种硅钢表面绝缘层涂覆设备，其特征在于，所述滑槽（17）的内壁固定连接有弹簧（20），弹簧（20）靠近浮动块（5）的一端与浮动块（5）的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种硅钢表面绝缘层涂覆设备，其特征在于，所述浮动块（5）的一侧开设有转动凹槽（12），转动凹槽（12）的内部转动连接有转动盘（13），转动盘（13）的内部与转动轴（11）的表面固定连接，转动盘（13）的一侧固定连接有把手（14），把手（14）设置在远离转动盘（13）的圆心处。

7.根据权利要求6所述的一种硅钢表面绝缘层涂覆设备，其特征在于，所述设备本体（1）的内部设置有收集箱（21），下侧浮动块（5）的顶部固定连接有导流板（22）。

8.根据权利要求7所述的一种硅钢表面绝缘层涂覆设备，其特征在于，所述底座（8）的顶部开设有导流槽（10）。