一种大豆肽液用浓缩蒸发装置的制作方法

摘要: 本技术涉及食品工程与生物分离,尤其涉及一种大豆肽液用浓缩蒸发装置。背景技术:1、大豆肽是以大豆蛋白为原料,通过酶解、分离、纯化等工艺制得的一类具有多种生物活性的...
一种大豆肽液用浓缩蒸发装置的制作方法

本技术涉及食品工程与生物分离,尤其涉及一种大豆肽液用浓缩蒸发装置。

背景技术:

1、大豆肽是以大豆蛋白为原料,通过酶解、分离、纯化等工艺制得的一类具有多种生物活性的功能性肽类物质,广泛应用于营养补充剂、保健食品、临床营养支持及功能性饮料等领域,其主要功效包括增强免疫力、降低血压、抗氧化、促进脂肪代谢等,随着人们对健康食品需求的不断提升,高纯度、高品质大豆肽产品的研发与产业化生产日益受到关注,在大豆肽的制备过程中,浓缩是关键工序之一,直接影响最终产品的浓度、稳定性及活性保留率,目前常用的浓缩方法主要包括蒸发浓缩、反渗透、纳滤以及热力蒸发等,其中降膜蒸发技术因其传热效率高、物料停留时间短、适合连续化生产等优点,在液体食品和生物制品工业中得到广泛应用。

2、目前,传统的蒸发罐体通常由加热室、布膜器、换热管、分离室及附属管路构成,即料液经布膜器均匀分布进入换热管内壁,在重力作用下沿管壁形成向下流动的液膜,换热管管外则通入加热蒸汽对液膜进行间接加热,使水分迅速汽化实现浓缩,虽然现有的蒸发罐体能够对大豆肽液有效浓缩,但在实际应用过程中仍存在一些不足,现有的蒸发罐体缺少前置净化装置,大豆肽液在酶解后常含有未完全分解的蛋白质聚集体、悬浮颗粒、纤维残渣及色素、皂苷、苦味肽等功能性杂质,若未经有效预处理,这些杂质在进入高温换热区后极易在换热管内壁沉积,形成污垢层,不仅显著降低传热效率,还会造成局部过热,引发活性肽类物质的变性或失活,影响最终浓缩稳定性和品质。

3、因此亟需提供一种具备高效前置过滤预处理的大豆肽液用浓缩蒸发装置。

技术实现思路

1、为了克服现有蒸发罐体在处理大豆肽液时缺乏前置净化装置,导致大豆肽液中的杂质影响传热效率并降低浓缩稳定性和品质的缺点,本实用新型提供一种具备高效前置过滤预处理的大豆肽液用浓缩蒸发装置。

2、为实现上述问题,本实用新型采用以下技术方案:一种大豆肽液用浓缩蒸发装置,包括有支撑架,所述支撑架上安装有蒸发罐体,所述蒸发罐体顶部连接并连通有液体输入管,所述液体输入管上安装有第一电控阀,所述蒸发罐体内上部安装有布膜器,所述蒸发罐体内上部安装有呈垂直布置的环形阵列式换热管组件,所述环形阵列式换热管组件位于所述布膜器下方,所述蒸发罐体侧面开设有蒸汽输入管,所述蒸汽输入管上安装有第二电控阀,所述蒸发罐体底部连接并连通有液体排出管,所述液体排出管上安装有第三电控阀,所述蒸发罐体下部连接并连通有分离罐,所述分离罐内上部安装有除沫板,所述分离罐的蒸汽出口处安装有第四电控阀,所述液体输入管的入口处安装有连接筒,所述连接筒上通过螺纹结构可拆卸式安装有过滤筒,所述过滤筒内部填充有多层功能性过滤材料,形成梯度过滤体系,所述过滤筒外壁沿周向均匀间隔设置有多个防滑握把。

3、进一步的,所述液体排出管的出口设置有螺纹连接头。

4、进一步的,所述蒸发罐体顶部安装有伺服电机,所述蒸发罐体内部转动式安装有连接杆,所述连接杆的上端向上贯穿所述蒸发罐体顶部并通过联轴器与所述伺服电机的输出轴连接,所述连接杆的下端安装有桨式搅动头,所述位于所述蒸发罐体内底部,所述桨式搅动头上安装有刮板。

5、进一步的,所述刮板整体呈l型结构,其垂直段与所述蒸发罐体内壁表面接触,而水平段则与所述蒸发罐体内底部表面接触,形成对罐体内壁及底面的覆盖式刮擦结构。

6、进一步的,所述蒸发罐体外部侧壁安装有真空泵,所述真空泵的抽气端通过抽气管与所述蒸发罐体连接并连通,所述抽气管上安装有第五电控阀。

7、进一步的,所述蒸发罐体顶部设置有保护壳,所述保护壳罩设于所述伺服电机外部。

8、与现有技术相比,本实用新型有以下技术效果:1、通过由连接筒、过滤筒和功能性过滤材料组成的高效前置过滤预处理模块,能够有效去除大豆肽液中未完全分解的蛋白质聚集体、悬浮颗粒、纤维残渣及色素、皂苷、苦味肽等功能性杂质,避免其进入高温换热区造成污染和变性,并且净化后的料液可在换热管内更好形成均匀、连续的液膜,显著提高传热效率和蒸发速率,同时减少活性成分失活风险,保障最终产品的纯度与生物活性。

9、2、通过伺服电机驱动连接杆带动桨式搅动头及l型刮板旋转,可在排料阶段对蒸发器内壁和底部进行同步刮扫,清除残留浓缩液,防止粘壁积料和死角滞留,确保排料彻底。

10、3、通过设置真空泵在作业前对蒸发室内抽真空,降低操作压力,使水分在较低温度下即可汽化,实现低温浓缩,有效避免高温引起的肽链断裂或焦糊现象,提高产品色泽与口感品质。

1.一种大豆肽液用浓缩蒸发装置,包括有支撑架(1),所述支撑架(1)上安装有蒸发罐体(2),所述蒸发罐体(2)顶部连接并连通有液体输入管(3),所述液体输入管(3)上安装有第一电控阀(4),所述蒸发罐体(2)内上部安装有布膜器(5),所述蒸发罐体(2)内上部安装有呈垂直布置的环形阵列式换热管组件(6),所述环形阵列式换热管组件(6)位于所述布膜器(5)下方,所述蒸发罐体(2)侧面开设有蒸汽输入管(7),所述蒸汽输入管(7)上安装有第二电控阀(8),所述蒸发罐体(2)底部连接并连通有液体排出管(9),所述液体排出管(9)上安装有第三电控阀(10),所述蒸发罐体(2)下部连接并连通有分离罐(12),所述分离罐(12)内上部安装有除沫板(13),所述分离罐(12)的蒸汽出口处安装有第四电控阀(14),其特征在于,所述液体输入管(3)的入口处安装有连接筒(15),所述连接筒(15)上通过螺纹结构可拆卸式安装有过滤筒(16),所述过滤筒(16)内部填充有多层功能性过滤材料(17),形成梯度过滤体系,所述过滤筒(16)外壁沿周向均匀间隔设置有多个防滑握把(18)。

2.根据权利要求1所述的一种大豆肽液用浓缩蒸发装置,其特征在于,所述液体排出管(9)的出口设置有螺纹连接头(11)。

3.根据权利要求2所述的一种大豆肽液用浓缩蒸发装置,其特征在于,所述蒸发罐体(2)顶部安装有伺服电机(19),所述蒸发罐体(2)内部转动式安装有连接杆(20),所述连接杆(20)的上端向上贯穿所述蒸发罐体(2)顶部并通过联轴器与所述伺服电机(19)的输出轴连接,所述连接杆(20)的下端安装有桨式搅动头(21),所述位于所述蒸发罐体(2)内底部,所述桨式搅动头(21)上安装有刮板(22)。

4.根据权利要求3所述的一种大豆肽液用浓缩蒸发装置,其特征在于,所述刮板(22)整体呈l型结构,其垂直段与所述蒸发罐体(2)内壁表面接触,而水平段则与所述蒸发罐体(2)内底部表面接触,形成对罐体内壁及底面的覆盖式刮擦结构。

5.根据权利要求4所述的一种大豆肽液用浓缩蒸发装置,其特征在于,所述蒸发罐体(2)外部侧壁安装有真空泵(23),所述真空泵(23)的抽气端通过抽气管(24)与所述蒸发罐体(2)连接并连通,所述抽气管(24)上安装有第五电控阀(25)。

6.根据权利要求5所述的一种大豆肽液用浓缩蒸发装置,其特征在于,所述蒸发罐体(2)顶部设置有保护壳(26),所述保护壳(26)罩设于所述伺服电机(19)外部。