一种自动化导带上胶装置的制作方法

本技术涉及数码印花领域，尤其是一种自动化导带上胶装置。

背景技术：

1、数码纺织印花设备在印花时，传动的导带上需要涂粘贴面料的导带胶水，面料粘贴的平整度对涂胶的均匀与平整尤其重要，后期会直接影响印花的质量，而现有的数码纺织印花设备中我们发现在将胶水通过刮刀涂抹在导带上时，初期效果还是比较好的，而一旦运行时间过长后，刮刀上会堆积较多的导带胶，导致涂抹在导带上的胶出现不均匀现象，出现质量降低，而且胶水容易从刮刀两侧溢出，处理起来非常麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化导带上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、一种自动化导带上胶装置，包括上胶刮刀、型材架与安装底座，所述安装底座安装在所述型材架的左右两端，所述上胶刮刀固定安装在所述型材架的前端面上，所述型材架的上端与所述上胶刮刀之间设置有用于导带胶均匀涂抹的刮刀维护组件，所述刮刀维护组件包括滑块与槽齿条，所述滑块靠近所述上胶刮刀一侧设置有开口腔，所述开口腔中滑动连接有滑板，所述滑板上端面与所述开口腔的上侧壁之间连接有弹性复位件，所述滑板的下端面固定安装有滑动部，所述滑动部滑动抵接在所述槽齿条上端面的槽齿上，所述滑板的两侧固定安装有安装架，所述安装架底部分布安装有若干分割刀具。

4、作为优选，所述的滑板上端面固定安装有滑柱，所述滑柱上下滑动连接在所述开口腔的上侧壁，所述弹性复位件设置为弹簧，所述弹簧套设在所述滑柱上。

5、作为优选，所述的分割刀具紧贴在所述上胶刮刀的端面上。

6、作为优选，所述的型材架上端面固定安装有电机外壳，所述电机外壳的内腔中安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杠，所述滑块螺纹连接在所述丝杠上。

7、作为优选，所述的安装底座上端面固定安装有调节板，所述调节板中间设置有开口条形槽，所述型材架通过螺栓可调节安装在所述开口条形槽中。

8、作为优选，所述的滑动部底部设置呈光滑圆弧状。

9、本实用新型的优点和积极效果是：

10、本实用新型通过在上胶过程中对刮刀的主动、动态清洁，从根本上解决了传统工艺中胶水易堆积、导致涂布不均与两侧溢流的行业痛点，巧妙地将水平移动与上下抖动复合于分割刀具上，使其在伺服电机的精确驱动下，对上胶刮刀表面进行持续不断的刮削与剥离，这不仅确保了胶水能够被均匀、平整地涂抹在导带上，更实现了高质量上胶过程的连续性与稳定性。

1.一种自动化导带上胶装置，包括上胶刮刀(10)、型材架(12)与安装底座(13)，其特征在于：所述安装底座(13)安装在所述型材架(12)的左右两端，所述上胶刮刀(10)固定安装在所述型材架(12)的前端面上，所述型材架(12)的上端与所述上胶刮刀(10)之间设置有用于导带胶均匀涂抹的刮刀维护组件，所述刮刀维护组件包括滑块(17)与槽齿条(18)，所述滑块(17)靠近所述上胶刮刀(10)一侧设置有开口腔(22)，所述开口腔(22)中滑动连接有滑板(19)，所述滑板(19)上端面与所述开口腔(22)的上侧壁之间连接有弹性复位件，所述滑板(19)的下端面固定安装有滑动部(23)，所述滑动部(23)滑动抵接在所述槽齿条(18)上端面的槽齿上，所述滑板(19)的两侧固定安装有安装架(20)，所述安装架(20)底部分布安装有若干分割刀具(21)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化导带上胶装置，其特征在于：所述的滑板(19)上端面固定安装有滑柱(24)，所述滑柱(24)上下滑动连接在所述开口腔(22)的上侧壁，所述弹性复位件设置为弹簧，所述弹簧套设在所述滑柱(24)上。

3.根据权利要求2所述的一种自动化导带上胶装置，其特征在于：所述的分割刀具(21)紧贴在所述上胶刮刀(10)的端面上。

4.根据权利要求3所述的一种自动化导带上胶装置，其特征在于：所述的型材架(12)上端面固定安装有电机外壳(15)，所述电机外壳(15)的内腔中安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杠(16)，所述滑块(17)螺纹连接在所述丝杠(16)上。

5.根据权利要求4所述的一种自动化导带上胶装置，其特征在于：所述的安装底座(13)上端面固定安装有调节板(14)，所述调节板(14)中间设置有开口条形槽，所述型材架(12)通过螺栓可调节安装在所述开口条形槽中。

6.根据权利要求1所述的一种自动化导带上胶装置，其特征在于：所述的滑动部(23)底部设置呈光滑圆弧状。