一种研磨搅拌装置的制作方法

本申请属于电池生产，具体涉及一种研磨搅拌装置。

背景技术：

1、电池浆料是一种将活性物质、导电剂、粘结剂等固体组分均匀分散在溶剂中形成的稳定悬浮液。它是锂离子电池制造的第一步，也是决定电池性能（容量、倍率、寿命、安全性）的最基础、最关键的环节之一。

2、电池浆料的制备方法通常分为干混和湿法混料，湿法混料时先将粘接剂溶于溶剂中形成胶液，然后加入导电剂和活性物质进行混合，形成稳定、连续的“导电-粘接”网络；但活性物质呈颗粒状，容易在胶液中发生沉淀，使得制得的电池浆料的一致性较差。

3、相关技术中，通常采用多搅拌轴的行星式搅拌机对电池浆料进行搅拌，但一方面最终电池浆料的一致性仍然较差；另一方面行星式搅拌机的结构复杂，成本较高。

技术实现思路

1、本申请旨在提供一种研磨搅拌装置，至少解决采用多搅拌轴的行星式搅拌机对电池浆料进行搅拌，但一方面最终电池浆料的一致性仍然较差；另一方面行星式搅拌机的结构复杂，成本较高的问题之一。

2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

3、第一方面，本申请实施例提出了一种研磨搅拌装置，包括：壳体、搅拌组件、驱动组件和多个研磨球，所述壳体设有容纳腔，所述容纳腔用于容纳电池浆料；所述搅拌组件包括主轴和搅拌桨，所述搅拌桨连接于所述主轴的一端，所述搅拌桨伸入所述容纳腔内，所述搅拌桨呈弧形设置；所述驱动组件与所述主轴传动连接，所述驱动组件驱动所述主轴转动，以带动所述搅拌桨搅拌所述电池浆料；多个所述研磨球设于所述容纳腔内，多个所述研磨球能够在所述搅拌桨的带动下，对所述电池浆料进行研磨。

4、可选地，所述搅拌桨的圆心角为α，满足：170°≤α≤190°。

5、可选地，所述搅拌组件还包括多个支撑件，多个所述支撑件间隔设于所述主轴的两侧，每个所述支撑件的一端与所述主轴连接，另一端与所述搅拌桨连接。

6、可选地，设于所述主轴同一侧的相邻两个所述支撑件之间的间距大于所述研磨球的直径。

7、可选地，多个研磨球的堆积体积为s1，所述容纳腔的容积为s2，满足：60%≤s1/ s2≤80%。

8、可选地，所述驱动组件包括驱动件和传动件，所述传动件的一侧与所述驱动件传动连接，所述传动件的另一侧与所述主轴传动连接，所述驱动件驱动所述传动件转动，以带动所述主轴转动。

9、可选地，所述研磨搅拌装置还包括盖板，容纳腔具有腔口，所述盖板封盖于所述腔口处，所述盖板设有通孔，所述搅拌组件穿设于所述通孔。

10、可选地，所述搅拌桨设有多个，多个所述搅拌桨沿所述主轴的周向间隔设置。

11、可选地，所述研磨搅拌装置还包括基座，所述主轴远离所述容纳腔的一端与所述基座转动连接，所述基座用于对所述主轴限位，所述驱动组件安装于所述基座。

12、可选地，所述研磨球由锆材制成，所述研磨球的直径为d，满足：3mm≤d≤40mm。

13、在本申请的实施例中，研磨搅拌装置包括：壳体、搅拌组件、驱动组件和多个研磨球，壳体设有容纳腔，容纳腔用于容纳电池浆料；搅拌组件包括主轴和搅拌桨，搅拌桨连接于主轴的一端，搅拌桨伸入容纳腔内，搅拌桨呈弧形设置；驱动组件与主轴传动连接，驱动组件驱动主轴转动，以带动搅拌桨搅拌电池浆料；多个研磨球设于容纳腔内，多个研磨球能够在搅拌桨的带动下，对电池浆料进行研磨；这样多个研磨球能够被搅拌桨带动在容纳腔内运动，从而使得电池浆料产生涡流，不同层的涡流之间、研磨球与研磨球之间、研磨球与搅拌桨以及容纳腔的腔壁之间产生剧烈的碰撞、挤压和摩擦，从而对电池浆料内的活性物质进行研磨，减小活性物质的直径，从而便于活性物质更加均匀地分布在电池浆料的胶液中，提高了电池浆料的均匀一致性；且相比于相关技术，本申请的结构更加简单，成本较低。

14、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

1.一种研磨搅拌装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的研磨搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨（22）的圆心角为α，满足：170°≤α≤190°。

3.根据权利要求2所述的研磨搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件（2）还包括多个支撑件（23），多个所述支撑件（23）间隔设于所述主轴（21）的两侧，每个所述支撑件（23）的一端与所述主轴（21）连接，另一端与所述搅拌桨（22）连接。

4.根据权利要求3所述的研磨搅拌装置，其特征在于，设于所述主轴（21）同一侧的相邻两个所述支撑件（23）之间的间距大于所述研磨球（4）的直径。

5.根据权利要求1-4任一项所述的研磨搅拌装置，其特征在于，多个研磨球（4）的堆积体积为s1，所述容纳腔（10）的容积为s2，满足：60%≤s1/ s2≤80%。

6.根据权利要求1-4任一项所述的研磨搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件（3）包括驱动件（31）和传动件（32），所述传动件（32）的一侧与所述驱动件（31）传动连接，所述传动件（32）的另一侧与所述主轴（21）传动连接，所述驱动件（31）驱动所述传动件（32）转动，以带动所述主轴（21）转动。

7.根据权利要求1-4任一项所述的研磨搅拌装置，其特征在于，所述研磨搅拌装置还包括盖板（5），容纳腔（10）具有腔口（101），所述盖板（5）封盖于所述腔口（101）处，所述盖板（5）设有通孔（51），所述搅拌组件（2）穿设于所述通孔（51）。

8.根据权利要求1所述的研磨搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨（22）设有多个，多个所述搅拌桨（22）沿所述主轴（21）的周向间隔设置。

9.根据权利要求1所述的研磨搅拌装置，其特征在于，所述研磨搅拌装置还包括基座，所述主轴（21）远离所述容纳腔（10）的一端与所述基座转动连接，所述基座用于对所述主轴（21）限位，所述驱动组件（3）安装于所述基座。

10.根据权利要求1所述的研磨搅拌装置，其特征在于，所述研磨球（4）由锆材制成，所述研磨球（4）的直径为d，满足：3mm≤d≤40mm。