一种粉底液真空均质乳化装置的制作方法

本技术涉及化妆品加工领域，更具体地说，本实用涉及一种粉底液真空均质乳化装置。

背景技术：

1、粉底液质地轻薄，易涂抹，少油腻感，是当今很流行的一种粉底化妆品，适合大多数肌肤，尤其是油性皮肤和夏季快速上妆修饰，乳化是日化用品生产过程中必要的工艺过程，而乳化罐是乳化工艺中最重要的装置。

2、授权公告号为cn218553702u的中国实用新型，公开了一种清透保湿粉底液真空均质乳化装置，该装置在使用时，通过安装的电机、转轴、加热管、搅拌杆、竖板、保温板和隔音棉，解决了现有的粉底液乳化打散反应釜在使用时，不便对箱体内壁的原料进行清理，同时无法减少箱体内热量的散失，不便降低箱体内部产生的噪音的问题。但是，该装置存在竖板长期与箱体接触导致竖板磨损失能的情况，进而物料易在容器壁堆积残留，导致粉底液成品质地粗糙、成分混合不充分。

3、因此需要在此针对上述问题来重新设计一种粉底液真空均质乳化装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种粉底液真空均质乳化装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种粉底液真空均质乳化装置，包括锥形箱体，所述锥形箱体的上端面固定安装有盖板，所述盖板的底端转动安装有固定轴，所述固定轴的外壁上固定安装有搅拌叶片，所述固定轴的外壁上对称设有两个刮除装置，且两个刮除装置均与锥形箱体的内壁接触，所述固定轴的外壁上对称固定安装有两个安装杆，每个所述安装杆的一端均开设有固定槽，每个所述固定槽内均设有搅拌组件，且两个搅拌组件均与锥形箱体的内壁接触，所述锥形箱体的底端固定连通有出料口。

4、在一个优选的实施方式中，每个所述刮除装置均包括两个固定杆，且两个固定杆对称固定安装在固定轴的外壁上，每个所述固定杆的一端均开设有安装槽，每个所述安装槽内均固定连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧的一端均固定连接有衔接杆，且两个衔接杆分别滑动连接在两个安装槽内，两个所述衔接杆的一端共同固定连接有第一刮板，且第一刮板与锥形箱体的内壁接触。

5、在一个优选的实施方式中，每个所述搅拌组件均包括第二弹簧，且第二弹簧固定连接在位置相对应的安装杆内，所述第二弹簧的一端固定连接有第二搅拌杆，且第二搅拌杆滑动连接在位置相对应的固定槽内，所述第二搅拌杆远离第二弹簧的一端固定连接有第二刮板，且第二刮板与锥形箱体的内壁接触。

6、在一个优选的实施方式中，两个所述安装杆均位于搅拌叶片的下方。

7、在一个优选的实施方式中，所述盖板的上端面固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有电机，且电机的输出轴转动贯穿盖板的上端面并与固定轴的顶端固定连接，所述盖板的上端面固定连接有加料口，且加料口与锥形箱体的内部连通。

8、在一个优选的实施方式中，每个所述第二刮板的一侧均固定安装有多个第一搅拌杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型通过设置搅拌叶片、搅拌组件等装置，通过搅拌叶片的初步混合、第一搅拌杆的径向破碎以及第二刮板的内壁刮擦和物料推送，形成上下双层搅拌流场，配合第一刮板持续清除壁面附着物料，避免局部堆积或残留，使油相、水相及粉体充分接触。

11、2、本实用新型通过设置刮除装置、搅拌组件、锥形箱体等装置，刮除装置和搅拌组件采用弹簧弹性连接，使刮板自适应贴合锥形内壁，既能高效刮壁防粘，又可降低设备磨损。

12、综上所述，本实用新型在使用时，操作简单，搅拌叶片初步混合物料，下方安装杆带动的第二刮板及第一搅拌杆，形成双层搅拌流场，配合第一刮板清除壁面物料，使原料充分接触。

1.一种粉底液真空均质乳化装置，包括锥形箱体（1），其特征在于：所述锥形箱体（1）的上端面固定安装有盖板（2），所述盖板（2）的底端转动安装有固定轴（7），所述固定轴（7）的外壁上固定安装有搅拌叶片（8），所述固定轴（7）的外壁上对称设有两个刮除装置，且两个刮除装置均与锥形箱体（1）的内壁接触，所述固定轴（7）的外壁上对称固定安装有两个安装杆（16），每个所述安装杆（16）的一端均开设有固定槽（17），每个所述固定槽（17）内均设有搅拌组件，且两个搅拌组件均与锥形箱体（1）的内壁接触，所述锥形箱体（1）的底端固定连通有出料口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种粉底液真空均质乳化装置，其特征在于：每个所述刮除装置均包括两个固定杆（11），且两个固定杆（11）对称固定安装在固定轴（7）的外壁上，每个所述固定杆（11）的一端均开设有安装槽（12），每个所述安装槽（12）内均固定连接有第一弹簧（13），每个所述第一弹簧（13）的一端均固定连接有衔接杆（14），且两个衔接杆（14）分别滑动连接在两个安装槽（12）内，两个所述衔接杆（14）的一端共同固定连接有第一刮板（9），且第一刮板（9）与锥形箱体（1）的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种粉底液真空均质乳化装置，其特征在于：每个所述搅拌组件均包括第二弹簧（18），且第二弹簧（18）固定连接在位置相对应的安装杆（16）内，所述第二弹簧（18）的一端固定连接有第二搅拌杆（19），且第二搅拌杆（19）滑动连接在位置相对应的固定槽（17）内，所述第二搅拌杆（19）远离第二弹簧（18）的一端固定连接有第二刮板（10），且第二刮板（10）与锥形箱体（1）的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种粉底液真空均质乳化装置，其特征在于：两个所述安装杆（16）均位于搅拌叶片（8）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种粉底液真空均质乳化装置，其特征在于：所述盖板（2）的上端面固定安装有安装架（3），所述安装架（3）上固定安装有电机（4），且电机（4）的输出轴转动贯穿盖板（2）的上端面并与固定轴（7）的顶端固定连接，所述盖板（2）的上端面固定连接有加料口（5），且加料口（5）与锥形箱体（1）的内部连通。

6.根据权利要求3所述的一种粉底液真空均质乳化装置，其特征在于：每个所述第二刮板（10）的一侧均固定安装有多个第一搅拌杆（15）。