含固水精细化固液分离设备的制作方法

本技术涉及含固水精细化固液分离设备，具体为含固水精细化固液分离设备。

背景技术：

1、固液分离是机械、化工、环保、矿业等领域的核心单元操作，指通过物理、化学或机械手段，将混合物中固体颗粒与液体介质分离，实现物料提纯、回收或废弃物处理的过程，其核心目标是：获得高纯度固体、回收液体、减少物料体积，而固液分离就需要用到固液分离设备。

2、目前市场上的一些固液分离设备，由于其出料口面积较大，会出现大量物料涌出堆积的情况，还需要工作人员统一收集来进行下一步处理，非常麻烦，浪费了人力资源，且影响了工作效率。

3、所以我们提出了含固水精细化固液分离设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决目前现有的一些固液分离设备，由于其出料口面积较大，会出现大量物料涌出堆积的情况，还需要工作人员统一收集来进行下一步处理，非常麻烦，浪费了人力资源，且影响了工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：含固水精细化固液分离设备，包括：设备主体，所述设备主体上设置有排料口，所述设备主体与排料口相对应的位置设置有倾斜出料板，且所述设备主体上对称设置有承接板；

3、集中送料机构，设置在承接板上，用于接收所述倾斜出料板排出的物料，并进行集中输送。

4、进一步地，所述集中送料机构包括机构筒，所述机构筒上开设有进料口，且所述机构筒上与进料口相对应的位置设置有进料仓，所述机构筒内设置有转动轴，所述转动轴上设置有螺旋叶片，且所述机构筒的一端设置有驱动组件，所述驱动组件与转动轴相连接，所述机构筒另一端设置有出料口。

5、进一步地，所述进料仓的一侧壁顶端要高于倾斜出料板。

6、进一步地，所述进料仓包括连接段，所述连接段与机构筒的进料口相连接，所述连接段的侧壁的倾斜角度为50°，且所述连接段的顶部连接有暂存段，所述暂存段内设置为暂存腔，所述暂存段的顶部连接有进料段。

7、进一步地，所述机构筒的底部设置有安装板，所述安装板上设置有连接螺栓件，且所述安装板与承接板之间通过连接螺栓件进行连接固定。

8、进一步地，所述驱动组件采用驱动电机。

9、本实用新型的有益效果：通过在设备主体与排料口相对应的位置设置有倾斜出料板，在设备主体上对称设置有承接板，且在承接板上设置有集中送料机构，能够对设备主体排出的物料进行收集，并输送至下一道处理工序，无需工作人员进行收集处理，节省了人力资源且提高了工作效率。

1.含固水精细化固液分离设备，其特征在于，包括：设备主体（1），所述设备主体（1）上设置有排料口，所述设备主体（1）与排料口相对应的位置设置有倾斜出料板（2），且所述设备主体（1）上对称设置有承接板（3）；

2.根据权利要求1所述的含固水精细化固液分离设备，其特征在于：所述集中送料机构（4）包括机构筒（41），所述机构筒（41）上开设有进料口，且所述机构筒（41）上与进料口相对应的位置设置有进料仓（42），所述机构筒（41）内设置有转动轴（43），所述转动轴（43）上设置有螺旋叶片（44），且所述机构筒（41）的一端设置有驱动组件（45），所述驱动组件（45）与转动轴（43）相连接，所述机构筒（41）另一端设置有出料口（46）。

3.根据权利要求2所述的含固水精细化固液分离设备，其特征在于：所述进料仓（42）的一侧壁顶端要高于倾斜出料板（2）。

4.根据权利要求2所述的含固水精细化固液分离设备，其特征在于：所述进料仓（42）包括连接段（421），所述连接段（421）与机构筒（41）的进料口相连接，所述连接段（421）的侧壁的倾斜角度为50°，且所述连接段（421）的顶部连接有暂存段（422），所述暂存段（422）内设置为暂存腔（423），且所述暂存段（422）的顶部连接有进料段（424）。

5.根据权利要求4所述的含固水精细化固液分离设备，其特征在于：所述机构筒（41）的底部设置有安装板（5），所述安装板（5）上设置有连接螺栓件（6），且所述安装板（5）与承接板（3）之间通过连接螺栓件（6）进行连接固定。

6.根据权利要求2所述的含固水精细化固液分离设备，其特征在于：所述驱动组件（45）采用驱动电机。