一种磷酸三辛酯用分层罐的制作方法

摘要: 本技术涉及化工设备,具体涉及一种磷酸三辛酯用分层罐。背景技术:1、磷酸三辛酯是一种阻燃剂、增塑剂、萃取剂,在化工生产中被广泛地使用,其最重要的用途在于过氧化氢生...
一种磷酸三辛酯用分层罐的制作方法

本技术涉及化工设备,具体涉及一种磷酸三辛酯用分层罐。

背景技术:

1、磷酸三辛酯是一种阻燃剂、增塑剂、萃取剂,在化工生产中被广泛地使用,其最重要的用途在于过氧化氢生产。磷酸三辛酯作为氢蒽醌溶剂,具有氢蒽醌溶解度高、过氧化氢在水与溶剂之间的分配系数高、沸点高、燃点高等条件。

2、磷酸三辛酯合成,通常可以通过三氯氧磷和2-乙基己醇(即异辛醇)反应而制得。在生产中需要用弱碱性水溶液洗去磷酸三辛酯中的酸性物质,最后用纯水水洗去残余的碱性物质。在洗涤过程中由于生成的磷酸二辛酯和磷酸一辛酯具有乳化性,常常在分层界面出现大量乳化层,一般采用集中收集,长期静置方法分层,但是该方法需要长期静置,分离效率低,且乳化层分离连续性差。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种磷酸三辛酯用分层罐,具体是通过以下技术方案实现的:

2、一种磷酸三辛酯用分层罐,包括自下而上依次通过法兰连接的下罐体、中罐体、上罐体和罐盖,所述中罐体的下部安装有阳极板,所述上罐体的下部安装有阴极板,所述罐盖上固定有乳化液进料管,所述乳化液进料管的底部位于中罐体的中部;所述下罐体上固定有出水管,所述上罐体的侧壁上设置有磷酸三辛酯出口。

3、所述阴极板和阳极板上均设置有若干水道。

4、所述罐盖上还固定安装有放空管,所述放空管包括水平部和竖直部,所述竖直部的底部贯穿罐盖并位于磷酸三辛酯出口的上方。

5、所述下罐体的底部设置有放空口。

6、所述下罐体的侧壁上固定安装有用于观察下罐体内的观察口,所述观察口的端部由端板封闭。

7、所述出水管包括水平部和竖直部,所述水平部的第一端延伸至观察口外,第二端与竖直部的第一端固定连接;所述竖直部的第二端位于放空口的上方。

8、所述中罐体的外壁上固定安装有夹套;所述夹套的下部固定安装有热水进口,上部固定安装有热水出口。

9、本实用新型技术方案,具有如下优点:

10、本装置采用电破乳原理,即利用高压电场的作用,使乳化液中的小液滴极化变形或相互碰撞导致破乳的物理方法。电破乳的过程通常包括三个步骤:水滴的电致聚集、水滴的聚并以及水滴在油水界面上聚并而沉降分层。电破乳具有经济、高效的特点,并且适用于连续大规模的乳状液处理。

11、在分层罐中加入需要分离的磷酸三辛酯乳化液,向阳极板和阴极板施加电压,调整电压到600-800v,观察口上的出水管呈l形,乳化液进料管连续进入需要分离的磷酸三辛酯乳化液,调节电压和乳化液流量,连续进行乳化液的破乳分离。夹套通入40-80℃热水,有益于改善分离效果。

1.一种磷酸三辛酯用分层罐,其特征在于,包括自下而上依次通过法兰连接的下罐体(2)、中罐体(14)、上罐体(8)和罐盖(10),所述中罐体(14)的下部安装有阳极板(3),所述上罐体(8)的下部安装有阴极板(7),所述罐盖(10)上固定有乳化液进料管(6),所述乳化液进料管(6)的底部位于中罐体(14)的中部;所述下罐体(2)上固定有出水管(15),所述上罐体(8)的侧壁上设置有磷酸三辛酯出口(12)。

2.根据权利要求1所述的磷酸三辛酯用分层罐,其特征在于,所述阴极板(7)和阳极板(3)上均设置有若干水道。

3.根据权利要求2所述的磷酸三辛酯用分层罐,其特征在于,所述罐盖(10)上还固定安装有放空管(11),所述放空管(11)包括水平部和竖直部,所述竖直部的底部贯穿罐盖(10)并位于磷酸三辛酯出口(12)的上方。

4.根据权利要求3所述的磷酸三辛酯用分层罐,其特征在于,所述下罐体(2)的底部设置有放空口(1)。

5.根据权利要求4所述的磷酸三辛酯用分层罐,其特征在于,所述下罐体(2)的侧壁上固定安装有用于观察下罐体(2)内的观察口,所述观察口的端部由端板封闭。

6.根据权利要求5所述的磷酸三辛酯用分层罐,其特征在于,所述出水管(15)包括水平部和竖直部,所述水平部的第一端延伸至观察口外,第二端与竖直部的第一端固定连接;所述竖直部的第二端位于放空口(1)的上方。

7.根据权利要求6所述的磷酸三辛酯用分层罐,其特征在于,所述中罐体(14)的外壁上固定安装有夹套(5);所述夹套(5)的下部固定安装有热水进口(4),上部固定安装有热水出口(13)。