一种搅拌分散反应釜的制作方法

本技术涉及一种搅拌分散反应釜。

背景技术：

1、目前，搅拌分散釜是一种用于实现物料搅拌和均匀分散的专用反应釜，譬如公告号为cn216458558u的中国专利中就公开了一种搅拌分散釜。在搅拌分散釜中能够通过电机驱动搅拌桨旋转进而使搅拌桨对物料进行搅拌，并且现有技术中搅拌桨上通常安装有刮板，刮板能够跟随搅拌桨转动进而将粘结在釜体内壁上的物料刮除，进而能够避免釜体内壁上粘结大量物料而影响釜体的传热进而影响反应的品质。但是，这种搅拌分散釜无法在釜体的下端部安装测温插管，因为测温插管会与旋转的搅拌桨发生碰撞干涉，无法安装测温插管会导致无法在釜体的下端部设置温度计，进而导致无法测量釜体底部的反应温度。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种搅拌分散反应釜，它能够在釜体的下端部安装测温插管并能够避免测温插管与搅拌桨发生碰撞干涉，进而能够在测温插管中安装温度计以测量釜体底部的反应温度。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种搅拌分散反应釜，包括釜体、测温插管、搅拌桨和多个刮板，所述搅拌桨包括中心轴、第一下浆体、第二下浆体、第一上浆体和第二上浆体；

3、所述测温插管连接在所述釜体的下端部上并伸至所述釜体的内部；

4、所述中心轴旋转连接在所述釜体上并伸至所述釜体的内部；

5、所述第一下浆体、所述第二下浆体、所述第一上浆体和所述第二上浆体均位于所述釜体的内部；

6、所述第一下浆体和所述第二下浆体分别连接在所述中心轴的下端部上；

7、所述第一上浆体连接在所述中心轴上并位于所述第一下浆体的上方；

8、所述第二上浆体连接在所述中心轴上并位于所述第二下浆体的上方；

9、所述第一下浆体和所述第一上浆体之间设有用于避让所述测温插管的第一间隔，所述第二下浆体和所述第二上浆体之间设有用于避让所述测温插管的第二间隔，所述第一间隔和所述第二间隔均与所述测温插管位于同一高度位置；

10、所述第一下浆体、所述第二下浆体、所述第一上浆体和所述第二上浆体上分别连接有所述刮板，连接在所述第一下浆体上的刮板和连接在所述第二下浆体上的刮板均与釜体的内底壁相抵，连接在所述第一上浆体上的刮板和连接在所述第二上浆体上的刮板均与釜体的内侧壁相抵。

11、进一步，所述第一下浆体和所述第二下浆体处于同一高度位置，所述第一下浆体和所述第二下浆体在周向上相隔180°，所述第一上浆体和所述第二上浆体处于同一高度位置，所述第一上浆体和所述第二上浆体在周向上相隔180°。

12、进一步为了提高搅拌分散的效率，所述中心轴上连接有多个沿周向依次间隔分布的下桨叶，所述下桨叶位于所述第一下浆体和所述第二下浆体的上方并位于所述第一上浆体和所述第二上浆体的下方。

13、进一步为了提高搅拌分散的效率，所述中心轴上连接有多个沿周向依次间隔分布的上桨叶，所述上桨叶位于所述第一上浆体和所述第二上浆体的上方。

14、进一步，所述第一上浆体和所述第一下浆体之间连接有第一连接杆，和/或所述第二上浆体和所述第二下浆体之间连接有第二连接杆。

15、进一步，所述搅拌分散反应釜还包括安装座、刮料部件、复位弹性件、限位机构和保护部件；

16、所述安装座连接在所述第一连接杆上，所述刮料部件转动连接在所述安装座上并在相对所述安装座转动的过程中具有初始位置和避让位置；

17、所述限位机构设于所述安装座和所述刮料部件之间并用于限制位于所述初始位置中的刮料部件背向所述避让位置转动但不限制位于所述初始位置中的刮料部件朝向所述避让位置转动；

18、所述刮料部件位于所述初始位置时所述刮料部件的一端部与所述釜体的内侧壁相抵，以便当所述中心轴旋转时带动所述第一连接杆、所述安装座和所述刮料部件一起绕中心轴转动进而通过所述刮料部件刮除釜体内侧壁上的物料；

19、所述保护部件连接在所述釜体上并包罩在所述测温插管的外侧，所述刮料部件、所述保护部件、所述测温插管、所述第一间隔和所述第二间隔均位于同一高度位置，当所述刮料部件随所述中心轴转动至与所述保护部件相抵时所述保护部件用于拨动所述刮料部件从初始位置转动至避让位置；

20、所述复位弹性件安装在所述刮料部件和所述安装座之间并用于在所述刮料部件与所述保护部件脱离抵接时驱动所述刮料部件从避让位置转动到初始位置。

21、进一步提供一种所述限位机构的具体结构，所述限位机构包括设于所述安装座上的限位基准部和设于所述刮料部件上的限位抵接部，当所述刮料部件转动到所述避让位置时所述限位抵接部与所述限位基准部分开，当所述刮料部件转动到所述初始位置时所述限位抵接部与所述限位基准部相抵并用于限制位于所述初始位置中的刮料部件背向所述避让位置转动。

22、进一步提供一种所述保护部件的具体结构，所述保护部件包括至少一根连接在所述釜体上并包罩在所述测温插管的外侧的弧形保护杆。

23、进一步提供一种所述复位弹性件的具体结构，所述复位弹性件为扭簧。

24、进一步，所述釜体上连接有与所述中心轴相连并用于驱动所述中心轴旋转的驱动机构，所述驱动机构包括支架和减速电机，所述支架连接在所述釜体的顶部，所述减速电机连接在所述支架上并与所述中心轴相连并用于驱动所述中心轴旋转。

25、采用了上述技术方案，当所述中心轴被驱动旋转时会带动第一下浆体、第二下浆体、第一上浆体和第二上浆体转动，进而会带动所有的刮板转动。第一下浆体、第二下浆体、第一上浆体和第二上浆体在转动时能够搅拌釜体中的物料，刮板在转动时能够将粘结在釜体内壁上的物料刮除，将釜体内壁上的物料刮除能够加强釜体的传热效果，进而能够改善反应的品质以及减少副反应；其中，釜体的内壁包括内侧壁和内底壁。在第一下浆体、第二下浆体、第一上浆体和第二上浆体转动的过程中，所述测温插管能够从所述第一间隔和所述第二间隔中穿过，设置第一间隔和第二间隔的目的是为了避让所述测温插管，进而避免测温插管与所述搅拌桨发生碰撞干涉，进而能够在所述测温插管中安装温度计以便测量釜体底部的反应温度。

1.一种搅拌分散反应釜，其特征在于，包括釜体、测温插管、搅拌桨和多个刮板，所述搅拌桨包括中心轴、第一下浆体、第二下浆体、第一上浆体和第二上浆体；

2.根据权利要求1所述的搅拌分散反应釜，其特征在于，所述第一下浆体和所述第二下浆体处于同一高度位置，所述第一下浆体和所述第二下浆体在周向上相隔180°，所述第一上浆体和所述第二上浆体处于同一高度位置，所述第一上浆体和所述第二上浆体在周向上相隔180°。

3.根据权利要求1所述的搅拌分散反应釜，其特征在于，所述中心轴上连接有多个沿周向依次间隔分布的下桨叶，所述下桨叶位于所述第一下浆体和所述第二下浆体的上方并位于所述第一上浆体和所述第二上浆体的下方。

4.根据权利要求1所述的搅拌分散反应釜，其特征在于，所述中心轴上连接有多个沿周向依次间隔分布的上桨叶，所述上桨叶位于所述第一上浆体和所述第二上浆体的上方。

5.根据权利要求1所述的搅拌分散反应釜，其特征在于，所述第一上浆体和所述第一下浆体之间连接有第一连接杆，和/或所述第二上浆体和所述第二下浆体之间连接有第二连接杆。

6.根据权利要求5所述的搅拌分散反应釜，其特征在于，还包括安装座、刮料部件、复位弹性件、限位机构和保护部件；

7.根据权利要求6所述的搅拌分散反应釜，其特征在于，所述限位机构包括设于所述安装座上的限位基准部和设于所述刮料部件上的限位抵接部，当所述刮料部件转动到所述避让位置时所述限位抵接部与所述限位基准部分开，当所述刮料部件转动到所述初始位置时所述限位抵接部与所述限位基准部相抵并用于限制位于所述初始位置中的刮料部件背向所述避让位置转动。

8.根据权利要求6所述的搅拌分散反应釜，其特征在于，所述保护部件包括至少一根连接在所述釜体上并包罩在所述测温插管的外侧的弧形保护杆。

9.根据权利要求6所述的搅拌分散反应釜，其特征在于，所述复位弹性件为扭簧。

10.根据权利要求1所述的搅拌分散反应釜，其特征在于，所述釜体上连接有与所述中心轴相连并用于驱动所述中心轴旋转的驱动机构，所述驱动机构包括支架和减速电机，所述支架连接在所述釜体的顶部，所述减速电机连接在所述支架上并与所述中心轴相连并用于驱动所述中心轴旋转。