一种万向联轴器生产用高效喷涂装置的制作方法

本技术涉及万向联轴器生产，尤其涉及一种万向联轴器生产用高效喷涂装置。

背景技术：

1、万向联轴器是用于轴间连接并传递扭矩和运动的机械传动部件，万向联轴器生产过程中，其除了法兰端面外，所有轴毂的表面都需要刷防锈底漆后再进行漆料喷涂，以适应恶劣的工作环境，常见的防护型漆料包括环氧树脂漆、聚氨酯漆和丙烯酸漆等。

2、万向联轴器在进行传统喷涂作业时，其需要人工频繁翻转万向联轴器才能完成双面喷涂，操作复杂度高，人为翻转容易导致喷涂不均匀，且每面喷涂后需长时间晾干处理，导致整体的生产效率低下，现提出一种万向联轴器生产用高效喷涂装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足与缺陷，本实用新型提出了一种万向联轴器生产用高效喷涂装置，用于解决背景技术中万向联轴器在进行传统喷涂作业时，其需要人工频繁翻转万向联轴器才能完成双面喷涂，操作复杂度高，人为翻转容易导致喷涂不均匀，且每面喷涂后需长时间晾干处理，导致整体的生产效率低下的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种万向联轴器生产用高效喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱右侧设有烘干箱，所述喷涂箱和烘干箱靠近四角的下端均固定连接有支撑桩，所述喷涂箱和烘干箱的左右两侧下端分别设有第一开口和第二开口，所述第一开口与第二开口之间固定架设有同一个u型机座，所述u型机座内固定安装有水平输送机，所述喷涂箱内设有喷涂机构，所述烘干箱内设有烘干机构，所述u型机座正对喷涂箱的底部上设有余漆回收组件。

4、优选地，所述喷涂箱的左端侧壁和烘干箱的右端侧壁上均固定安装有挡风帘，两个所述挡风帘分别正对边侧第一开口和第二开口设置。

5、优选地，所述水平输送机的输送带为镂空型网链带，所述水平输送机的输送带靠近前后两侧的上端均固定连接有弹性挡板，所述弹性挡板的材质为软质橡胶。

6、优选地，所述喷涂机构包括固定安装于喷涂箱顶面上的电动导轨，所述电动导轨上滑动连接有与之相匹配的电动导座，所述电动导座的下端固定安装有安装架，所述安装架内固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直朝下并贯穿安装架设置，所述液压缸活塞杆的下端固定连接有增压泵，所述增压泵的下端连通设置有喷漆喷头，所述喷涂箱远离烘干箱的内壁上活动贯穿设有导液软管，所述导液软管位于喷涂箱内的一端与增压泵的输入端连通设置。

7、优选地，所述烘干机构包括分别固定安装于烘干箱顶面上的热风烘干机以及固定安装于烘干箱右侧内壁上的伺服翻转电机，所述热风烘干机的出风口正对水平输送机设置，所述伺服翻转电机靠近第二开口的顶面设置，所述伺服翻转电机的驱动轴下端固定安装有弧形翻转板，所述弧形翻转板的下端靠近水平输送机的输送带设置，所述u型机座正对热风烘干机的底部上固定连接有弧形导引板。

8、优选地，所述余漆回收组件包括设置于喷涂箱与u型机座底部之间的倾斜排料口，所述倾斜排料口的左右两侧内壁呈倾斜状设置，所述u型机座位于倾斜排料口左右两侧的上端均固定连接有倾斜导板，两块所述倾斜导板的侧壁均与倾斜排料口的内壁无缝焊接，两块所述倾斜导板的前后两端侧壁分别与u型机座的前后两侧内壁无缝焊接，所述喷涂箱正对倾斜排料口的下方设有无盖集料槽。

9、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、通过水平输送机将多根万向联轴器横向一字排开的输送至喷涂箱和烘干箱内进行喷漆和烘干，利用伺服翻转电机带动弧形翻转板对单面喷漆的多根万向联轴器翻转并重新喷漆和烘干，无需人工频繁翻转万向联轴器进行喷涂，降低劳动强度，确保喷涂均匀，无需长时间晾干处理，提高整体的生产效率。

11、2、通过将喷漆余料透过镂空型网链带配合倾斜导板导向倾斜排料口内，使得喷漆余料集中在无盖集料槽内，方便回收喷漆余料，节能减耗。

1.一种万向联轴器生产用高效喷涂装置，包括喷涂箱（1），所述喷涂箱（1）右侧设有烘干箱（2），其特征在于，所述喷涂箱（1）和烘干箱（2）靠近四角的下端均固定连接有支撑桩（3），所述喷涂箱（1）和烘干箱（2）的左右两侧下端分别设有第一开口（4）和第二开口（5），所述第一开口（4）与第二开口（5）之间固定架设有同一个u型机座（6），所述u型机座（6）内固定安装有水平输送机（7），所述喷涂箱（1）内设有喷涂机构，所述烘干箱（2）内设有烘干机构，所述u型机座（6）正对喷涂箱（1）的底部上设有余漆回收组件。

2.根据权利要求1所述的一种万向联轴器生产用高效喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱（1）的左端侧壁和烘干箱（2）的右端侧壁上均固定安装有挡风帘（8），两个所述挡风帘（8）分别正对边侧第一开口（4）和第二开口（5）设置。

3.根据权利要求1所述的一种万向联轴器生产用高效喷涂装置，其特征在于，所述水平输送机（7）的输送带为镂空型网链带，所述水平输送机（7）的输送带靠近前后两侧的上端均固定连接有弹性挡板（9），所述弹性挡板（9）的材质为软质橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种万向联轴器生产用高效喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构包括固定安装于喷涂箱（1）顶面上的电动导轨（10），所述电动导轨（10）上滑动连接有与之相匹配的电动导座（11），所述电动导座（11）的下端固定安装有安装架（12），所述安装架（12）内固定安装有液压缸（13），所述液压缸（13）的活塞杆竖直朝下并贯穿安装架（12）设置，所述液压缸（13）活塞杆的下端固定连接有增压泵（14），所述增压泵（14）的下端连通设置有喷漆喷头（15），所述喷涂箱（1）远离烘干箱（2）的内壁上活动贯穿设有导液软管（16），所述导液软管（16）位于喷涂箱（1）内的一端与增压泵（14）的输入端连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种万向联轴器生产用高效喷涂装置，其特征在于，所述烘干机构包括分别固定安装于烘干箱（2）顶面上的热风烘干机（17）以及固定安装于烘干箱（2）右侧内壁上的伺服翻转电机（18），所述热风烘干机（17）的出风口正对水平输送机（7）设置，所述伺服翻转电机（18）靠近第二开口（5）的顶面设置，所述伺服翻转电机（18）的驱动轴下端固定安装有弧形翻转板（19），所述弧形翻转板（19）的下端靠近水平输送机（7）的输送带设置，所述u型机座（6）正对热风烘干机（17）的底部上固定连接有弧形导引板（20）。

6.根据权利要求1所述的一种万向联轴器生产用高效喷涂装置，其特征在于，所述余漆回收组件包括设置于喷涂箱（1）与u型机座（6）底部之间的倾斜排料口（21），所述倾斜排料口（21）的左右两侧内壁呈倾斜状设置，所述u型机座（6）位于倾斜排料口（21）左右两侧的上端均固定连接有倾斜导板（22），两块所述倾斜导板（22）的侧壁均与倾斜排料口（21）的内壁无缝焊接，两块所述倾斜导板（22）的前后两端侧壁分别与u型机座（6）的前后两侧内壁无缝焊接，所述喷涂箱（1）正对倾斜排料口（21）的下方设有无盖集料槽（23）。