一种无土过滤系统的制作方法
本技术涉及过滤,特别是涉及一种无土过滤系统。
背景技术:
1、过滤是流体输送中常用的技术,通过过滤的方式去除流体中的杂质,以起到净化流体的作用,例如在白酒生产领域中,需要用到无土过滤系统,该领域中的无土过滤系统通常包括原液罐、过滤设备以及清液罐,原液罐的原液经过过滤设备的过滤后进入清液罐内。
2、但是在白酒生产领域中,往往会向白酒中加入活性炭粉,活性炭粉为固体物质,因此会在原液罐内沉淀产生下层的固体层以及上层的上清液层,而申请人已知的应用于白酒生产中的无土过滤系统中,为了避免抽取固体层进而堵塞过滤设备,因此直接抽取原液罐内的上清液层,并将其供给至过滤设备,也即抽取原液罐内原液的位置并不是在原液罐的内腔底部,这就导致最终原液罐内会保留固体层以及一部分残液,目前对于固体层以及残液的处理方式大致分为两种,一种是直接排放,这种方式会造成残液的浪费,而且直接排放会对环境造成污染,另一种是将固体层与残液共同取出,并利用额外的分离设备对其进行分离,这种方式会较大的增加生产成本。
3、因此人们亟需一种可实现残液回收,生产成本较低的无土过滤系统。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种无土过滤系统,以解决上述现有技术存在的问题,主动利用搅拌装置将原液存储设备内的原液搅拌为浊液,并对浊液进行过滤,可以实现原液存储设备内的所有物质的处理,避免产生残液,同时生产成本较低。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种无土过滤系统,包括原液存储设备、固液分离设备以及清液存储设备,所述原液存储设备的内腔最低端通过输送泵与所述固液分离设备相连通,所述固液分离设备的清液出口与所述清液存储设备连通,所述原液存储设备内设置有用于将原液搅拌为浑浊原液的搅拌装置。
3、优选的,所述清液存储设备通过输送泵与所述原液存储设备相连通。
4、优选的,所述原液存储设备的内腔顶部设置有第一喷淋器,所述第一喷淋器分别通过输送泵与所述清液存储设备以及外界清水相连通。
5、优选的,所述原液存储设备包括原液罐,所述原液罐上设置有原液进口,所述原液罐的底部呈弧形、锥形或斜面设置,所述原液罐内设置有所述搅拌装置。
6、优选的,所述原液存储设备还包括暂存罐,所述原液罐通过输送泵与所述暂存罐连通,所述暂存罐分别通过输送泵与所述固液分离设备以及浓缩过滤器连通,所述固液分离设备以及所述浓缩过滤器的清液出口均与所述清液存储设备连通。
7、优选的,所述暂存罐的内腔顶部设置有第二喷淋器,所述第二喷淋器通过输送泵与所述清液存储设备相连通。
8、优选的,所述固液分离设备包括筒体以及滤芯,所述滤芯设置在所述筒体内,所述筒体与所述原液存储设备连通,所述滤芯通过清液输送管路与所述清液存储设备连通,所述筒体底部设置有排固口。
9、优选的,所述无土过滤系统还包括压缩气体输送管路,所述压缩气体输送管路通过第一支路与所述筒体的内腔连通,所述筒体的底部设置有残液压回管路,所述残液压回管路与所述原液存储设备连通,所述筒体与所述原液存储设备连通的管路、所述清液输送管路、所述第一支路以及所述残液压回管路上均设置有阀门。
10、优选的,所述压缩气体输送管路通过第二支路与所述滤芯的内腔相连通,所述第二支路上设置有阀门。
11、本实用新型相对于现有技术主要取得了以下技术效果:
12、主动通过搅拌装置消除原液存储设备内的分层现象,使得固体杂质分散在原液中形成浊液,再对浊液进行过滤,即可实现将原液存储设备内的所有物质进行过滤处理,可以避免原液存储设备内存留残液,同时仅增设一个搅拌装置,相较于将固体层以及残液取出再处理,可以有效降低生产成本。
13、本实用新型其他方案相对于现有技术取得了以下技术效果:
14、将过滤后的清液供给至原液存储设备中,可以实现对原液存储设备的清洗,同时清洗物质为处理后的清液,不会对原液存储设备造成污染。
15、可以利用第一支路以及残液压回管路的配合,将筒体内的残存原液压回至原液存储设备中,此时再启动滤芯的再生,可以避免在滤芯再生过程中,原液的浪费。
16、利用第二支路的反吹功能,即可实现滤芯上杂质的吹落,相较于清水反冲洗,可以避免残留的清水污染原液。
1.一种无土过滤系统,其特征在于,包括原液存储设备、固液分离设备以及清液存储设备,所述原液存储设备的内腔最低端通过输送泵与所述固液分离设备相连通,所述固液分离设备的清液出口与所述清液存储设备连通,所述原液存储设备内设置有用于将原液搅拌为浑浊原液的搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的无土过滤系统,其特征在于,所述清液存储设备通过输送泵与所述原液存储设备相连通。
3.根据权利要求1所述的无土过滤系统,其特征在于,所述原液存储设备的内腔顶部设置有第一喷淋器,所述第一喷淋器分别通过输送泵与所述清液存储设备以及外界清水相连通。
4.根据权利要求1所述的无土过滤系统,其特征在于,所述原液存储设备包括原液罐,所述原液罐上设置有原液进口,所述原液罐的底部呈弧形、锥形或斜面设置,所述原液罐内设置有所述搅拌装置。
5.根据权利要求4所述的无土过滤系统,其特征在于,所述原液存储设备还包括暂存罐,所述原液罐通过输送泵与所述暂存罐连通,所述暂存罐分别通过输送泵与所述固液分离设备以及浓缩过滤器连通,所述固液分离设备以及所述浓缩过滤器的清液出口均与所述清液存储设备连通。
6.根据权利要求5所述的无土过滤系统,其特征在于,所述暂存罐的内腔顶部设置有第二喷淋器,所述第二喷淋器通过输送泵与所述清液存储设备相连通。
7.根据权利要求1所述的无土过滤系统,其特征在于,所述固液分离设备包括筒体以及滤芯,所述滤芯设置在所述筒体内,所述筒体与所述原液存储设备连通,所述滤芯通过清液输送管路与所述清液存储设备连通,所述筒体底部设置有排固口。
8.根据权利要求7所述的无土过滤系统,其特征在于,所述无土过滤系统还包括压缩气体输送管路,所述压缩气体输送管路通过第一支路与所述筒体的内腔连通,所述筒体的底部设置有残液压回管路,所述残液压回管路与所述原液存储设备连通,所述筒体与所述原液存储设备连通的管路、所述清液输送管路、所述第一支路以及所述残液压回管路上均设置有阀门。
9.根据权利要求8所述的无土过滤系统,其特征在于,所述压缩气体输送管路通过第二支路与所述滤芯的内腔相连通,所述第二支路上设置有阀门。
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