一种水性漆研磨混料机的制作方法

本技术涉及水性漆生产制备，具体涉及一种水性漆研磨混料机。

背景技术：

1、水性漆研磨混料机是一种专门用于水性涂料体系中粒径分布控制、体系均匀化和分散稳定性的设备，通常结合研磨、混料、分散、增稠、分级等功能于一体。它的核心作用是将分散体中的固体颗粒在液相中高效分散、细化颗粒，减少团聚，提升涂层的光泽、遮盖力、耐水性、耐磨性以及膜厚均一性，目前水性漆原料在研磨混料机的内部采取混料研磨处理时，由于水性漆研磨混料机为现有成熟技术，且具有研磨、混料等两种方面，一体化操作的优势，在水性漆生产制备中具有优异提升，但是水性漆原料中颗粒物容易进入到研磨混料机中，存在落入到底部，导致无法进行研磨的情况，而颗粒较大的水性漆原料则在混料期间均匀性受到影响，也存在混料较慢的情况发生，同时对水性漆原料采取的研磨中，容易出现水性漆原料受到研磨辊压，而粘附在辊压部分表面处，也导致了水性漆原料研磨混料后的均匀性，严重影响到水性漆制备后的最终品质，且后期清理方面也受到研磨混料机本身影响下，出现难以清理的情况发生，进而降低了水性漆研磨混料机的使用效果以及混料后质量。

2、综上，发明一种水性漆研磨混料机很有必要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种水性漆研磨混料机，以解决其整体的水性漆原料在研磨混料机内出现研磨混料不均匀的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性漆研磨混料机，包括安装架，所述安装架的内部中心位置安装有混料罐，所述混料罐的两侧外壁上方均安装有电动伸缩杆；

3、所述混料罐的内部安装有研磨混料组件，所述研磨混料组件包括密封盖，所述密封盖的顶部两侧均安装有固定座。

4、优选的，所述混料罐的底部安装有出料管，所述出料管的外壁上安装有电动阀门。

5、优选的，所述密封盖的外壁与混料罐的内部滑动连接，所述固定座的底部与电动伸缩杆上的输出端处固定连接。

6、优选的，所述密封盖的顶部前端和后端均设有进料斗，所述密封盖的底部安装有研磨框架。

7、优选的，所述研磨框架位于混料罐的内部，所述密封盖的顶部中心位置安装有电机。

8、优选的，所述电机上的输出轴外壁下方均设有搅拌桨，所述搅拌桨位于研磨框架的下方。

9、优选的，所述电机上的输出轴外壁上方均安装有支架，所述支架位于研磨框架的内部。

10、优选的，所述支架的底部安装有研磨滚筒，所述研磨滚筒的上方安装有毛刷板。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型中，通过进入到研磨框架内的水性漆原料，由电机驱动控制多组支架上的研磨滚筒对水性漆原料采取研磨处理，直至通过研磨滚筒即可，且研磨期间研磨滚筒上方的毛刷板，则接触在研磨滚筒的外壁上，可清扫研磨滚筒外壁研磨粘附的粉屑，尽量避免研磨滚筒外壁上粘附的水性漆原料而影响到后期混料均匀性的情况发生，同时进入到混料罐内的水性漆原料，先由研磨框架进行阻挡，尽量避免水性漆原料进入到混料罐内而落入到下方导致无法研磨造成混料均匀性的情况发生，有效的对水性漆研磨混料机提高了使用效果，也有效的对水性漆生产制备提高了质量。

1.一种水性漆研磨混料机，包括安装架（1），所述安装架（1）的内部中心位置安装有混料罐（2），其特征在于：所述混料罐（2）的两侧外壁上方均安装有电动伸缩杆（201）；

2.根据权利要求1所述的一种水性漆研磨混料机，其特征在于：所述混料罐（2）的底部安装有出料管（202），所述出料管（202）的外壁上安装有电动阀门（203）。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆研磨混料机，其特征在于：所述密封盖（3）的外壁与混料罐（2）的内部滑动连接，所述固定座（301）的底部与电动伸缩杆（201）上的输出端处固定连接。