一种生产水性涂料用反应装置的制作方法

本技术涉及水性涂料生产，具体涉及一种生产水性涂料用反应装置。

背景技术：

1、水性涂料以其环保、安全的特性广泛应用于建筑与工业领域，其生产核心在于反应装置，通过在密闭容器内完成原料的混合、分散与化学反应，确保产品稳定性与性能。

2、传统的生产水性涂料用反应装置主要包括反应釜，通过釜内搅拌装置使原料混合，且利用加热或冷却系统控制反应温度，以完成水性涂料的初步制备，为涂料生产提供基础支持。

3、然而，传统装置在实际使用时还存在一定的局限性，操作人员通常需手动开启釜体外的阀门，引导物料流入外部容器，然而，频繁启闭阀门易引入空气或杂质，破坏釜内密闭反应环境，影响涂料品质稳定性，而且手动操作难以控制取样量，易因操作不当导致物料持续外泄，造成一定的浪费与污染，同时，所获样品量不一致，影响后续检测结果的准确性与可比性，难以真实反映釜内物料状态。因此，提出一种生产水性涂料用反应装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种生产水性涂料用反应装置，能够有效地解决现有技术中频繁启闭阀门易引入空气或杂质，破坏釜内密闭反应环境，影响涂料品质稳定性，而且手动操作难以控制取样量，易因操作不当导致物料持续外泄，造成一定的浪费与污染，同时，所获样品量不一致，影响后续检测结果的准确性与可比性，难以真实反映釜内物料状态的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、本实用新型提供一种生产水性涂料用反应装置，包括：

4、反应釜，所述反应釜底部设置有取样组件，该取样组件包括：

5、固定设置在反应釜底部的连接筒，所述连接筒顶部与所述反应釜之间连通设置有通槽，所述连接筒底部开设有出料口；

6、转动连接在连接筒内腔的旋转辊，所述旋转辊的外周壁上开设有用于在转动过程中承装来自所述通槽的物料的存料槽；

7、固定设置在反应釜底部的支撑杆及固定设置在支撑杆底部的支撑板，样品存放容器摆放在支撑板顶部。

8、优选地，所述旋转辊内部固定设置有驱动轴，且驱动轴穿过连接筒延伸至支撑杆内腔。

9、优选地，所述驱动轴外壁固定设置有半齿轮，所述支撑杆内腔滑动连接有传动齿条，且传动齿条与半齿轮外壁啮合连接。

10、优选地，所述传动齿条底部固定设置有连接杆，且连接杆底部穿过支撑杆向支撑板内延伸。

11、优选地，所述支撑板顶部开设有凹槽，且凹槽内壁滑动连接有推板，所述推板外壁固定设置有延伸块，且延伸块与连接杆固定连接。

12、优选地，所述支撑杆内腔开设有弧形槽，且弧形槽内壁卡接有滑块，且滑块与半齿轮固定连接。

13、优选地，所述弧形槽内壁固定设置有弹簧条，且弹簧条另一端与滑块固定连接，在自然状态下，弹簧条推动滑块顺着弧形槽内壁向上移动。

14、本实用新型提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

15、在本实用新型中，通过设置连接筒与内置带固定容积存料槽的旋转辊，配合由半齿轮、传动齿条及弹簧条，在取样时，利用容器重力及手推压力驱动推板，带动旋转辊转动，存料槽将定量物料准确投入容器，实现了取样过程的密闭与定量化，有效避免了传统阀门取样因频繁启闭引入空气污染物、导致物料泄漏浪费及取样量不一的问题，显著提升了取样的准确性与操作安全性，为产品质量的稳定控制提供了可靠保障。

1.一种生产水性涂料用反应装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）底部设置有取样组件，该取样组件包括：

2.根据权利要求1所述的一种生产水性涂料用反应装置，其特征在于，所述旋转辊（3）内部固定设置有驱动轴（301），且驱动轴（301）穿过连接筒（2）延伸至支撑杆（5）内腔。

3.根据权利要求2所述的一种生产水性涂料用反应装置，其特征在于，所述驱动轴（301）外壁固定设置有半齿轮（6），所述支撑杆（5）内腔滑动连接有传动齿条（601），且传动齿条（601）与半齿轮（6）外壁啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种生产水性涂料用反应装置，其特征在于，所述传动齿条（601）底部固定设置有连接杆（602），且连接杆（602）底部穿过支撑杆（5）向支撑板（4）内延伸。

5.根据权利要求4所述的一种生产水性涂料用反应装置，其特征在于，所述支撑板（4）顶部开设有凹槽，且凹槽内壁滑动连接有推板（401），所述推板（401）外壁固定设置有延伸块（402），且延伸块（402）与连接杆（602）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种生产水性涂料用反应装置，其特征在于，所述支撑杆（5）内腔开设有弧形槽（604），且弧形槽（604）内壁卡接有滑块（603），且滑块（603）与半齿轮（6）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种生产水性涂料用反应装置，其特征在于，所述弧形槽（604）内壁固定设置有弹簧条（605），且弹簧条（605）另一端与滑块（603）固定连接，在自然状态下，弹簧条（605）推动滑块（603）顺着弧形槽（604）内壁向上移动。