一种泥浆净化用分离筛选装置的制作方法
本发明具体涉及泥浆净化分离筛选,具体是一种泥浆净化用分离筛选装置。
背景技术:
1、目前在桩基施工、地下连续墙、盾构隧道、地质钻孔等工程作业过程中,均需要大量泥浆进行护壁、携渣、冷却钻具以及平衡地层压力;施工期间,钻头切削地层产生的大量岩土碎屑、砂石、泥土杂质会持续混入循环泥浆内部,使泥浆的固相含量不断升高,含砂率超标,泥浆黏度、比重失衡,原本的护壁性能与悬浮携渣能力大幅下降;
2、若泥浆长期不进行净化处理,大量固相颗粒堆积会造成孔底沉渣过厚,直接降低桩基承载力,易引发孔壁坍塌、缩孔等施工安全隐患,严重影响工程施工质量;同时,泥浆内混杂的硬质砂粒会对泥浆泵叶轮、输送管路、阀门等设备造成严重磨蚀,加快设备损耗,缩短使用寿命,还容易造成管道堵塞、循环系统不畅,导致施工中断;
3、现在传统的筛选装置多采用自然沉降,这样虽然可以实现筛选的效果,但是在现场作业时自然沉降的效率较低,需要设置多层的筛分装置,在进行筛分时,筛分装置容易造成堵塞的情况,影响筛分的质量,且传统的装置中,无法实现对筛分装置进行清洗的效果,这样在长时间的使用时,筛分装置上堆积大量的杂质加重筛分装置自身的重量,还会影响到筛分的质量,大量的杂质不能被及时的清理时,长时间的使用会造成杂质对筛分装置造成磨损的情况。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种泥浆净化用分离筛选装置,在本装置中,通过泵体将泥浆抽取到泥浆料仓中,通过两个第一振动电机实现泥浆料仓振动,避免泥浆在泥浆料仓中堵塞的情况,泥浆掉落到下方的振动筛上时,通过第二振动电机带动振动筛实现对较大颗粒的杂质进行筛分处理,由于振动筛呈倾斜设置,这样在振动的过程中,杂质会自动的与振动筛分离,被分离的泥浆通过分离仓传输到进料斗中,驱动电机带动转轴上的绞龙使得泥浆向前传输到净化筛网中,通过净化筛网对泥浆中较小颗粒的杂质进行筛分处理,通过净化筛网筛分后的杂质通过净化筛网的转动传输到固定罩底部安装的排出管中,被净化的泥浆落入收集仓中,在使用的过程中,净化筛网可以通过反冲洗架底部安装的喷头进行冲洗,这样避免净化筛网出现堵塞的情况,从而保证对泥浆净化的质量;以解决上述背景技术的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种泥浆净化用分离筛选装置,包括支撑架;所述的支撑架一端顶部通过第一弹簧配合安装有安装架;所述的安装架内部固定安装有泥浆料仓;所述的泥浆料仓两侧的侧壁上均固定安装有第一振动电机,且泥浆料仓2的一侧安装有上料结构13;所述的支撑架顶部的撑杆上固定安装有撑柱;所述的撑柱上套设有第二弹簧;所述的撑柱上滑动安装有振动筛;所述的振动筛呈倾斜设置;所述的振动筛的一端位于泥浆料仓出料口的底部;
4、所述的振动筛的一端底部固定安装有第二振动电机;所述的支撑架顶部的撑杆内部固定安装有分离仓;所述的分离仓底部与净化组件配合安装;第一次筛分后的泥浆落入分离仓中,集中传输到进料斗中;
5、所述上料结构13包括安装在底部的底座131;所述的底座131上固定安装有支架132;该支架132设置有两个且呈对称设置;所述的支架132呈l型设置;两个所述的支架132的侧壁上均固定安装有导向架135;两个所述的导向架135上开设有便于滑轮141滑动的滑槽136;
6、两个所述的支架132之间还配合安装有多个撑杆137;所述的撑杆137两端通过轴承与支架132活动连接;多个所述的撑杆137中间位置均配合安装有链轮140;多个所述的链轮140之间配合有链条138。
7、作为本发明的进一步技术方案,所述的净化组件包括壳体;所述的壳体的一端与安装壳的侧壁固定安装;所述的壳体远离安装壳的一端侧壁上固定安装有驱动电机;所述的驱动电机的输出轴与壳体内部的转轴固定安装。
8、作为本发明的进一步技术方案,所述的转轴一端安装有绞龙;所述的转轴的另一端呈一体设置有多个连接杆,通过连接杆与净化筛网之间的固定安装,保证转轴在转动的过程中净化筛网进行同步转动。
9、作为本发明的进一步技术方案,所述的壳体顶部固定安装有进料斗;所述的进料斗与分离仓底部的出料管配合;所述的进料斗位于绞龙的上方,逆泥浆在进入壳体内部后,通过绞龙对泥浆的传输速度进行减缓,使得泥浆具有一定的自沉降效果。
10、作为本发明的进一步技术方案,所述的转轴设置有连接杆的一段,通过连接杆固定安装有净化筛网;所述的净化筛网位于安装壳内部;所述的安装壳与固定架固定安装。
11、作为本发明的进一步技术方案,所述的安装壳远离壳体的一端固定安装有固定罩;所述的固定罩中心通过轴承与转轴活动安装;所述的固定罩的底部侧壁上固定安装有排出管。
12、作为本发明的进一步技术方案,所述的安装壳顶部固定安装有反冲洗架;所述的反冲洗架底部的喷头位于净化筛网上方;所述的安装壳底部的固定架内部固定安装有收集仓。
13、作为本发明的进一步技术方案,所述的滑槽136内部的滑轮141设置有两组,且两组滑轮141之间配合配合安装有连杆142;所述的连杆142通过固定块与上料箱139固定安装。
14、作为本发明的进一步技术方案,两个所述的支架132顶部一端设置出料舌133;所述的出料舌133两侧与支架132固定安装;两个所述的支架132中,其中一个支架132的一侧配合安装有上料电机134;所述的上料电机134的输出轴贯穿支架132顶部的撑杆137配合安装。
15、作为本发明的进一步技术方案,所述上料箱139靠近连杆142的一侧设置有扣接件,扣接件扣接安装在连杆142的外侧,两组所述连杆142的外表面均与链条138固定连接。
16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17、1.本发明,使用时,第一振动电机带动泥浆料仓进行振动时,安装架底部通过第一弹簧与支撑架顶部配合,保证泥浆料仓的振动效率,避免泥浆在泥浆料仓中出现堵塞的情况,泥浆在振动的过程中掉落到下方的振动筛上;
18、2.本发明,振动筛一端底部固定安装的第二振动电机带动振动筛振动,此时的振动筛通过撑柱和第二弹簧与支撑架之间活动安装,这样可以保证振动筛实现对较大颗粒的杂质进行筛分处理,由于振动筛呈倾斜设置,这样在振动筛振动的过程中,筛分的杂质通过振动筛的倾斜角度自动向倾斜的下方振动传输,实现杂质与振动筛自动分离的情况,避免杂质对振动筛造成堵塞和长时间的振动对振动筛造成磨损的情况;
19、3.本发明,通过振动筛筛分后的泥浆通过分离仓传输到进料斗中,驱动电机带动转轴转动的过程中,进料斗底部与壳体固定安装,实现将泥浆传输到壳体内部,再通过转轴上安装的绞龙实现泥浆向前传输,降低泥浆的传输速度,使得泥浆具有一定的自沉降效果;
20、4.本发明,绞龙的转动,实现将泥浆传输到净化筛网中,实现对泥浆进一步的筛分处理,转轴通过连接杆与净化筛网的内壁固定安装,使得净化筛网与转轴同步转动,在净化筛分转动的过程中实现对泥浆的净化处理,同时随着净化筛网的转动被筛分的杂质传输到另一端固定罩底部开设的排出管中,进行杂质的排出,被净化后的泥浆传输到安装壳底部的收集仓中;
21、5.本发明,在通过净化筛网进行泥浆的进一步净化处理时,安装壳顶部固定安装的反冲洗架的一端与水源连接,通过泵体对清洁水的抽取,实现反冲洗架底部安装的喷头与净化筛网表面的自动清洗,这样有效的避免净化筛网发生堵塞的情况,同时还保证净化筛网对泥浆的净化质量;
22、6.本发明,在被加工泥浆添加到上料箱后,通过支架顶部安装的上料电机带动撑杆转动,多个撑杆上的链轮带动链条转动,链条与上料箱一侧的连杆固定安装,实现上料箱移动;
23、7.本发明,在移动的过程中,连杆两端的滑轮沿导向架上开设的滑槽滑动,在上料箱移动到支架顶部时,通过两组滑轮实现将上料箱有垂直状态转变为水平状态,实现将上料箱内部的泥浆倒入出料舌内,实现对泥浆的上料处理过程。