一种聚酯薄膜硅胶带的涂布固化一体机的制作方法

摘要: 本技术涉及涂布固化一体机,具体涉及一种聚酯薄膜硅胶带的涂布固化一体机。背景技术:1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定...
一种聚酯薄膜硅胶带的涂布固化一体机的制作方法

本技术涉及涂布固化一体机,具体涉及一种聚酯薄膜硅胶带的涂布固化一体机。

背景技术:

1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,涂布机也是硅胶带生产的必需设备。

2、经过检索,现有技术(公告号:cn217289036u),文中记载了“一种可调式的硅胶带生产用涂布机,包括机体,机体的顶端安装有顶板,还包括二号涂布辊以及一号涂布辊,在顶板上安装有调节两个所述一号涂布辊间隔的调宽组件;所述二号涂布辊位于所述一号涂布辊的下方,且在机体上安装有调节所述二号涂布辊高度的高度调节组件;进料嘴对应一号涂布辊,出料嘴对应所述二号涂布辊;本实用新型的涂布机,设有调宽组件用于调节两个一号涂布辊的间隔,使得两个一号涂布辊的内侧空间适应不同厚度的硅胶带,适用范围广泛,能够满足不同厚度硅胶带的生产需求;设有高度调节组件用于调节二号涂布辊的高度,可因此适当调整硅胶带物料的松紧程度,进一步满足不同的生产需求。”

3、现有技术中硅胶带生产用涂布机虽然实现了涂布辊的高度和松紧程度,但是仍然存在一些不足:现有的硅胶带生产用涂布机在涂布后需要进行固化,而现有的固化方式包括热固化法和紫外光固化法等,而现有的固化方法不便于针对不同硅胶薄膜的材质,进行不同固化方式的切换,实现不同的固化速度,其次,在热固化过程中,同样需要对温度和时间进行调节,以适应不同的硅胶薄膜材质。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种聚酯薄膜硅胶带的涂布固化一体机,以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的,提供一种聚酯薄膜硅胶带的涂布固化一体机,包括:机架,所述机架上端设有涂布机和固化装置,且固化装置包括矩形箱,且矩形箱上侧设有风机,以及与风机的出风侧连接有加热器,并且加热器出风侧连接有风管,所述风管的另一端插接在固化装置的内部与风箱连接,且风箱的一侧连接有导流罩,并且在风箱之间设有紫外线灯,所述紫外线灯的两端连接有支架,且支架分别安装在矩形箱的上下侧内壁,所述导流罩的内侧开设有出风口,且导流罩的内部设有阀板,并且阀板外端通过连杆与双轴气缸连接,同时双轴气缸固定在导流罩的外壁。

3、进一步的,所述固化装置所包括的矩形箱两侧箱壁开设有导向槽,且导向槽位于上下紫外线灯的中间。

4、进一步的,所述加热器的出风端连接有三通,且风管对称连接在三通两端。

5、进一步的,所述风箱通过固定杆固定在固化装置的内壁,且风箱设为内部中空的箱体结构。

6、进一步的,所述导流罩设为空心的梯形盒结构,且导流罩与风箱内腔连通,并且导流罩在同一风箱的外侧连接有上下两组。

7、进一步的,所述阀板滑动插接在导流罩的两端开设的插孔中,且阀板的上下端面设有与其长度对应的密封条。

8、进一步的,所述机架的上侧设有硅胶带原料导开辊,且涂布机设于导开辊和固化装置之间。

9、本实用新型的有益效果在于:

10、1、利用涂布机首先将导开的硅胶带进行涂布后,然后将其通过导向槽进入固化装置中,此时硅胶带通过紫外线灯和导流罩之间,进而根据硅胶带材质进行选择,当硅胶带材质需要慢速的固化时,此时可以通过风机引入空气进入到加热器,然后将空气加热后再通过风管导热风箱中,此时再通过导流罩使得将热风吹向硅胶带的上下侧表面,实现慢速固化,当硅胶带需要快速固化时,此时启动紫外线灯,进而实现对涂布后硅胶带进行快速固化;

11、2、进行高温加热固化时,此时根据不同的硅胶带材质,使得通过加热器调节加热温度,然后通过启动双轴气缸带动阀板移动,进而使得对出风口出风量的调节,便于调节与热风接触的时间,使得热风经过硅胶带的区域变小,进而便于适应不同硅胶带材质的固化效果。

1.一种聚酯薄膜硅胶带的涂布固化一体机,包括:机架(1),其特征在于:所述机架(1)上端设有涂布机(2)和固化装置(3),且固化装置(3)包括矩形箱,且矩形箱上侧设有风机(31),以及与风机(31)的出风侧连接有加热器(32),并且加热器(32)出风侧连接有风管(33),所述风管(33)的另一端插接在固化装置(3)的内部与风箱(34)连接,且风箱(34)的一侧连接有导流罩(341),并且在风箱(34)之间设有紫外线灯(37),所述紫外线灯(37)的两端连接有支架(36),且支架(36)分别安装在矩形箱的上下侧内壁,所述导流罩(341)的内侧开设有出风口(342),且导流罩(341)的内部设有阀板(345),并且阀板(345)外端通过连杆(344)与双轴气缸(343)连接,同时双轴气缸(343)固定在导流罩(341)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜硅胶带的涂布固化一体机,其特征在于,所述固化装置(3)所包括的矩形箱两侧箱壁开设有导向槽(38),且导向槽(38)位于上下紫外线灯(37)的中间。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜硅胶带的涂布固化一体机,其特征在于,所述加热器(32)的出风端连接有三通,且风管(33)对称连接在三通两端。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜硅胶带的涂布固化一体机,其特征在于,所述风箱(34)通过固定杆(35)固定在固化装置(3)的内壁,且风箱(34)设为内部中空的箱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜硅胶带的涂布固化一体机,其特征在于,所述导流罩(341)设为空心的梯形盒结构,且导流罩(341)与风箱(34)内腔连通,并且导流罩(341)在同一风箱(34)的外侧连接有上下两组。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜硅胶带的涂布固化一体机,其特征在于,所述阀板(345)滑动插接在导流罩(341)的两端开设的插孔中,且阀板(345)的上下端面设有与其长度对应的密封条。

7.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜硅胶带的涂布固化一体机,其特征在于,所述机架(1)的上侧设有硅胶带原料导开辊,且涂布机(2)设于导开辊和固化装置(3)之间。