一种多功能小麦脱皮装置的制作方法

摘要: 本技术涉及谷物脱皮,具体为一种多功能小麦脱皮装置。背景技术:1、在谷物脱皮时,如杂粮、高粱、小麦、玉米、黄豆等,需要使用到脱皮机,在小麦脱皮后会变成麦仁,麦仁为...
一种多功能小麦脱皮装置的制作方法

本技术涉及谷物脱皮,具体为一种多功能小麦脱皮装置。

背景技术:

1、在谷物脱皮时,如杂粮、高粱、小麦、玉米、黄豆等,需要使用到脱皮机,在小麦脱皮后会变成麦仁,麦仁为全麦谷物颗粒,含有麦类谷物的全部营养成分,麦仁分为软、硬两类,麦仁的含糖量较低,对于糖尿病人来说是一种非常好的食物,对于小麦脱皮则需要使用到小麦脱皮装置;

2、现有的小麦脱皮机中,如授权公告号cn221656643u该实用新型公开了一种多功能小麦脱皮装置,属于小麦脱皮设备技术领域,包括机壳,机壳内壁上转动设置有两脱皮辊,两脱皮辊相互啮合设置,机壳外壁上固定设置有脱皮电机,脱皮电机的输出轴与其中一脱皮辊同轴固定连接,机壳顶部开设有进料口,两脱皮辊的下方还开设有脱皮通道,机壳侧壁上开设有出料口,机壳侧壁上固定设置有吸皮仓,吸皮仓与脱皮通道连通设置,吸皮仓另一侧还连通设置有吸皮管,吸皮管与吸皮仓之前设置有负压风机,吸皮管的另一端连通设置有收集箱,在机壳的内还设置有滤板、上升气缸以及推块;通过上述设置,可以对小麦实现脱皮效果以及对脱皮后小麦的清洗效果,进而保证装置功能的多样性,从而提高装置的实用性;

3、根据上述专利中公开的技术,在小麦脱皮后,麦仁到达底部进行清洗,上述专利通过浸水方式进行清洗,但对于去除附着牢固的杂质效果可能有限,且清洗后需单独的烘干步骤,流程较为复杂,并且清洗时无法及时烘干还需要采用后续烘干手段和烘干设备,功能单一,且在清洗麦仁后,麦仁通过平面设置的滤板过滤,没有烘干的麦仁易于粘接吸附在滤板上堵塞,脱料不便,因此我们需要提出一种多功能小麦脱皮装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多功能小麦脱皮装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能小麦脱皮装置,包括底座,所述底座的表面设置有脱皮机和清洗烘干一体机构,所述脱皮机的表面设置有进料斗和出料仓,所述清洗烘干一体机构包括支撑筒、变径滤筒、喷淋清洗机构、工业热风机,所述支撑筒的内侧通过轴承圈转动连接所述变径滤筒,所述喷淋清洗机构和所述工业热风机均固定在支撑筒的内侧,并且喷淋清洗机构和所述工业热风机的出风口延伸到变径滤筒的内部,所述支撑筒的表面设置有用于驱动所述变径滤筒旋转的驱动机构,所述支撑筒的表面设置有卸料口,所述支撑筒的卸料口处设置有卸料机构。

3、优选的,所述喷淋清洗机构包括喷淋导水筒、喷淋嘴、螺纹安装凸口,所述喷淋导水筒固定在支撑筒的内侧,且延伸至变径滤筒的内部,所述喷淋嘴若干个分布设置在所述喷淋导水筒的下端,且喷淋嘴与所述喷淋导水筒互通,所述支撑筒的表面设置有用于安装导水管的螺纹安装凸口。

4、优选的,所述驱动机构包括电机、齿轮、齿轮圈,所述电机安装在所述支撑筒的上端,所述电机的驱动轴端安装有所述齿轮,所述变径滤筒的一侧安装有所述齿轮圈,所述齿轮圈与所述齿轮相互啮合。

5、优选的,所述卸料机构包括卸料板、气缸、固定架,所述气缸固定在所述支撑筒的表面,所述气缸的活塞杆端固定有所述固定架,所述固定架固定在所述卸料板的表面,所述卸料板卡入所述支撑筒的所述卸料口内侧。

6、优选的,所述出料仓延伸到所述齿轮圈和所述变径滤筒的内部,所述出料仓的表面不接触所述齿轮圈和所述变径滤筒。

7、优选的,所述变径滤筒的两端均通过轴承圈转动连接在所述支撑筒的内侧,所述轴承圈嵌入固定在所述支撑筒内侧,所述变径滤筒嵌入固定在所述轴承圈的内侧。

8、优选的,所述支撑筒的下端设置有出水口,所述出水口与所述支撑筒互通。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型通过将脱皮后的麦仁导入清洗烘干一体机构中,可进行清洗和一体式烘干操作,增加了脱皮设备的功能性。本实用新型通过可旋转式的变径滤筒结构,在麦仁在变径滤筒内翻动清洗,更加干净,且通过打开卸料机构,烘干后麦仁沿变径滤筒的倾斜变径面导出,便于导料,麦仁不会粘接堵塞,脱料方便。

1.一种多功能小麦脱皮装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面设置有脱皮机(2)和清洗烘干一体机构,所述脱皮机(2)的表面设置有进料斗(3)和出料仓(4),所述清洗烘干一体机构包括支撑筒(5)、变径滤筒(6)、喷淋清洗机构、工业热风机(10),所述支撑筒(5)的内侧通过轴承圈转动连接所述变径滤筒(6),所述喷淋清洗机构和所述工业热风机(10)均固定在支撑筒(5)的内侧,并且喷淋清洗机构和所述工业热风机(10)的出风口延伸到变径滤筒(6)的内部,所述支撑筒(5)的表面设置有用于驱动所述变径滤筒(6)旋转的驱动机构,所述支撑筒(5)的表面设置有卸料口,所述支撑筒(5)的卸料口处设置有卸料机构。

2.根据权利要求1所述的一种多功能小麦脱皮装置,其特征在于:所述喷淋清洗机构包括喷淋导水筒(11)、喷淋嘴(12)、螺纹安装凸口,所述喷淋导水筒(11)固定在支撑筒(5)的内侧,且延伸至变径滤筒(6)的内部,所述喷淋嘴(12)若干个分布设置在所述喷淋导水筒(11)的下端,且喷淋嘴(12)与所述喷淋导水筒(11)互通,所述支撑筒(5)的表面设置有用于安装导水管的螺纹安装凸口。

3.根据权利要求1所述的一种多功能小麦脱皮装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机(7)、齿轮(8)、齿轮圈(9),所述电机(7)安装在所述支撑筒(5)的上端,所述电机(7)的驱动轴端安装有所述齿轮(8),所述变径滤筒(6)的一侧安装有所述齿轮圈(9),所述齿轮圈(9)与所述齿轮(8)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种多功能小麦脱皮装置,其特征在于:所述卸料机构包括卸料板(15)、气缸(16)、固定架(17),所述气缸(16)固定在所述支撑筒(5)的表面,所述气缸(16)的活塞杆端固定有所述固定架(17),所述固定架(17)固定在所述卸料板(15)的表面,所述卸料板(15)卡入所述支撑筒(5)的所述卸料口内侧。

5.根据权利要求3所述的一种多功能小麦脱皮装置,其特征在于:所述出料仓(4)延伸到所述齿轮圈(9)和所述变径滤筒(6)的内部,所述出料仓(4)的表面不接触所述齿轮圈(9)和所述变径滤筒(6)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能小麦脱皮装置,其特征在于:所述变径滤筒(6)的两端均通过轴承圈转动连接在所述支撑筒(5)的内侧,所述轴承圈嵌入固定在所述支撑筒(5)内侧,所述变径滤筒(6)嵌入固定在所述轴承圈的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种多功能小麦脱皮装置,其特征在于:所述支撑筒(5)的下端设置有出水口(14),所述出水口(14)与所述支撑筒(5)互通。