一种真空抽吸式转盘污泥过滤机的制作方法
本发明涉及污水处理设备,特别是涉及一种真空抽吸式转盘污泥过滤机。
背景技术:
1、市政污水处理厂好氧生化池出水普遍配套二沉池完成污泥截留、泥水分离,但传统二沉池存在多重固有技术缺陷:一是设备占地面积庞大,新建污水厂土地投入成本高,老旧污水厂扩容技改时场地受限,增设沉淀池改造实施难度极大;二是依靠重力静态沉降实现泥水分离,分离效率受进水水质、水力波动干扰明显,出水水质稳定性差,池底污泥极易淤积板结,必须定期停机开展清淤作业,无法实现连续不间断水处理;三是池内浓缩污泥需配置专用污泥回流泵输送至生化池前端,回流泵长期连续运行能耗高、机械磨损严重,设备故障率居高不下,整体运维成本高。
2、常规转盘过滤设备仅采用常压重力过滤模式,过滤驱动力弱、过滤通量偏低,处理能力受限;同时滤布表面截留污泥堵塞后,只能停机离线开展反冲洗作业,直接打断水处理连续流程,整体处理效率偏低。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种真空抽吸式转盘污泥过滤机,以解决上述现有技术存在的问题,能够实现连续过滤、不停机反洗、提高过滤通量和整体处理效率。
2、为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
3、本发明提供一种真空抽吸式转盘污泥过滤机,包括:箱体总成,其内腔分隔为互相封闭的浓缩腔体和气液分离腔体;所述浓缩腔体设有总进水管和浓缩液出水管;所述气液分离腔体设有高于生化池的清水出水管;转盘过滤系统,其包括驱动电机和转动架设于所述浓缩腔体内的中心轴管,所述驱动电机用于带动所述中心轴管转动;所述中心轴管上固定有多个转盘单元,所述转盘单元的内腔与所述中心轴管内腔连通,所述转盘单元上包覆有过滤布;所述中心轴管的一端开口与所述气液分离腔体连通;反洗系统,其包括布置于所述浓缩腔体内的反洗管路,所述反洗管路上设置有多个清洗喷嘴,所述清洗喷嘴朝向所述过滤布布置;真空抽吸系统,其包括抽吸单元,所述抽吸单元的抽吸口与所述气液分离腔体连通,其用于在所述过滤布两侧形成负压压差。
4、优选的,所述总进水管设置于所述浓缩腔体的内底部,所述浓缩液出水管高于所述总进水管;所述总进水管的管壁均匀开设有多个布水孔,进水水流经各所述布水孔均匀弥散至所述浓缩腔体内部并扰动所述浓缩腔体内的水体。
5、优选的,所述转盘单元包括多个绕所述中心轴管轴线周向布置的扇形骨架;所述过滤布为多个纤维滤布,所述纤维滤布与所述扇形骨架一一对应,所述纤维滤布包裹于所述扇形骨架上;所述扇形骨架的内腔与所述中心轴管连通。
6、优选的,所述反洗管路一端外接清洗水源,所述反洗管路上通过由壬接头分段连接各所述清洗喷嘴,所述清洗喷嘴用于对旋转经过的所述过滤布喷射清洗水。
7、优选的,所述箱体总成为一体焊接部件。
8、优选的,所述清水出水管的进口位于所述气液分离腔体的底部,所述清水出水管的出口连接有封水槽;所述清水出水管的出口位于所述封水槽内液面以下。
9、优选的,所述封水槽上设有二次出水管,所述二次出水管为l型,所述二次出水管的进口高于所述清水出水管的出口,所述二次出水管的出口朝下。
10、优选的,所述抽吸单元包括真空泵和真空抽吸管路,所述真空抽吸管路的进口与所述真空泵的抽吸口连通,所述真空抽吸管路的出口与所述气液分离腔体连通;所述真空泵维持所述气液分离腔体的负压值在-0.03mpa~-0.05mpa。
11、优选的,进水水流经各所述布水孔形成用于扰动所述浓缩腔体内水体的旋流。
12、优选的,所述气液分离腔体的上顶部设有维修孔,所述维修孔处设有密封盖板。
13、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
14、本发明提供的真空抽吸式转盘污泥过滤机,通过箱体总成将浓缩腔体、气液分离腔体集成在同一密闭内腔,大幅压缩设备整体占用空间,浓缩腔体通过总进水管持续送入待处理水体并形成稳定液位,腔体内富集的高浓度污泥混合液依托液位高度差经浓缩液出水管依靠重力自流排出,无需额外配套输送泵,降低动力消耗与设备维护工作量,气液分离腔体搭配高于生化池的清水出水管可顺畅导出过滤清水;驱动电机带动中心轴管及转盘单元持续旋转,包覆在转盘单元外侧的过滤布形成动态循环过滤界面持续截留污泥,转盘单元内腔连通中心轴管、中心轴管对接气液分离腔体形成密闭导流通道,水体动态过滤避免污泥静态淤积,保障水处理过程持续稳定不受水质、水流波动影响;浓缩腔体内布置的反洗管路搭配朝向过滤布的清洗喷嘴,可在转盘单元转动过程中实时冲刷过滤布表面截留污泥,过滤作业与滤布清洁同步进行,无需中断水处理流程;抽吸单元持续对气液分离腔体抽取空气,在过滤布两侧构建负压压差,强化水体穿透过滤布的驱动力,有效提升单位面积过滤布的水处理通量,整机同步实现占地精简、污泥无动力输送、连续无间断过滤、高过滤处理能力的多重有益效果。
1.一种真空抽吸式转盘污泥过滤机,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的真空抽吸式转盘污泥过滤机,其特征在于:所述总进水管设置于所述浓缩腔体的内底部,所述浓缩液出水管高于所述总进水管;所述总进水管的管壁均匀开设有多个布水孔,进水水流经各所述布水孔均匀弥散至所述浓缩腔体内部并扰动所述浓缩腔体内的水体。
3.根据权利要求1所述的真空抽吸式转盘污泥过滤机,其特征在于:所述转盘单元包括多个绕所述中心轴管轴线周向布置的扇形骨架;所述过滤布为多个纤维滤布,所述纤维滤布与所述扇形骨架一一对应,所述纤维滤布包裹于所述扇形骨架上;所述扇形骨架的内腔与所述中心轴管连通。
4.根据权利要求1所述的真空抽吸式转盘污泥过滤机,其特征在于:所述反洗管路一端外接清洗水源,所述反洗管路上通过由壬接头分段连接各所述清洗喷嘴,所述清洗喷嘴用于对旋转经过的所述过滤布喷射清洗水。
5.根据权利要求1所述的真空抽吸式转盘污泥过滤机,其特征在于:所述箱体总成为一体焊接部件。
6.根据权利要求1所述的真空抽吸式转盘污泥过滤机,其特征在于:所述清水出水管的进口位于所述气液分离腔体的底部,所述清水出水管的出口连接有封水槽;所述清水出水管的出口位于所述封水槽内液面以下。
7.根据权利要求6所述的真空抽吸式转盘污泥过滤机,其特征在于:所述封水槽上设有二次出水管,所述二次出水管为l型,所述二次出水管的进口高于所述清水出水管的出口,所述二次出水管的出口朝下。
8.根据权利要求1所述的真空抽吸式转盘污泥过滤机,其特征在于:所述抽吸单元包括真空泵和真空抽吸管路,所述真空抽吸管路的进口与所述真空泵的抽吸口连通,所述真空抽吸管路的出口与所述气液分离腔体连通;所述真空泵维持所述气液分离腔体的负压值在-0.03mpa~-0.05mpa。
9.根据权利要求2所述的真空抽吸式转盘污泥过滤机,其特征在于:进水水流经各所述布水孔形成用于扰动所述浓缩腔体内水体的旋流。
10.根据权利要求1所述的真空抽吸式转盘污泥过滤机,其特征在于:所述气液分离腔体的上顶部设有维修孔,所述维修孔处设有密封盖板。
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