一种预拌砂浆生产除尘回收装置的制作方法

本方案属于除尘回收装置领域，具体涉及一种预拌砂浆生产除尘回收装置。

背景技术：

1、预拌砂浆（包括干混砂浆、特种砂浆等）在生产过程中，其原材料如水泥、粉煤灰、石英砂等粉状、颗粒状物料，在投料、输送、提升、混合及包装等各个环节均会产生大量粉尘。这些粉尘不仅会造成宝贵的原材料浪费，增加生产成本，更会严重污染工作环境，危害操作人员的呼吸健康，并存在粉尘爆炸的潜在安全风险。因此，高效、可靠的除尘回收装置已成为预拌砂浆生产线中不可或缺的关键环保设备。目前，行业内普遍采用布袋除尘器作为主要的除尘手段。其基本原理是利用纤维滤袋过滤含尘气体，使粉尘阻留在滤袋外表面，净化后的气体则排入大气。为了清除附着在滤袋上的粉尘，维持其过滤性能，传统的清灰方式主要包括脉冲喷吹清灰和机械振动清灰。

2、经检索，在授权公告号为cn211753267u的实用新型专利中，其公开了一种干混砂浆生产用布袋除尘器，包括布袋除尘器本体，所述布袋除尘器本体下方设置有出尘管，所述出尘管远离布袋除尘器的一端上设置有水循环装置，所述水循环装置包括循环水泵，循环管和过滤箱，所述出尘管连接在循环管的外侧壁上，循环管的两端分别连接在过滤箱的一侧与循环水泵的出水口上。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的布袋除尘器发现，在实际应用中，对于预拌砂浆这种具有一定粘附性、易板结的细微粉尘，单一的脉冲喷吹有时难以完全震落滤袋纤维深处粘结的粉尘，尤其是在湿度稍高的环境下，久而久之容易导致滤袋板结堵塞，使得设备运行阻力持续升高，处理风量下降，清灰效果不理想，此外，除尘系统的进气口是含尘气体进入的第一道关口，大颗粒或纤维状杂物容易在此处被初步拦截，这些被拦截的杂物容易在进风口滤网处堆积，会逐渐堵塞进气通道，影响整个系统的吸风效果。

技术实现思路

1、本方案的目的是提供一种预拌砂浆生产除尘回收装置，以解决清灰效率低以及容易堵塞的问题。

2、为了达到上述目的，本方案提供一种预拌砂浆生产除尘回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通设置有净化室，所述箱体的底部连通设置有灰斗，所述箱体的左侧连通设置有进风口，所述箱体的内壁左侧固定连接有进气滤网，所述进气滤网的位置与进风口的位置对应，所述箱体的右侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端接入净化室内，所述箱体的内侧上部固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有多个滤袋，多个所述滤袋的底部共同固定连接有联动板，所述联动板的底部左右两侧均固定连接有圆弧板，所述箱体的右侧且位于抽气泵的下方固定安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿箱体且与箱体通过密封轴承连接，所述输出轴的末端固定连接有转轴，所述转轴的轴体前后段均固定连接有凸轮，所述凸轮的侧边与圆弧板接触，所述净化室上设置有脉冲除尘机构。

3、本方案的原理在于：首先，将气包的进气管路连接到工厂的压缩空气源，并且装置的用电设备连接plc控制柜，然后启动抽气泵，抽气泵使箱体内产生负压，而含尘气体从进风口进入，并且经过进气滤网将大颗粒粉尘初步拦截并落入灰斗，随后，气体向上穿透滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体进入净化室，最后由抽气泵排出；

4、plc控制某个脉冲电磁阀瞬间开启，压缩空气经喷吹管从出气口垂直向下喷入滤袋，使滤袋急速膨胀、抖动，与此同时，电动机驱动凸轮旋转，持续推动联动板上下往复运动，带动所有滤袋底部同步抖动，使附着在滤袋外表面的粉尘饼被彻底振落，掉入灰斗中，同时，在清灰过程中，电动机同时带动转杆旋转，转杆每转一圈便撞击一次凸块，使得顶杆克服弹簧的弹力在空心套内滑动，并且脱离于进气滤网的接触，在转杆转过之后，弹簧推动顶杆复位将顶杆推向进气滤网并产生一次敲击。这个连续的动作，有效防止了粉尘在进气滤网上堵塞，保障了进气通畅。

5、本方案的技术效果在于：通过增设机械联动结构，将脉冲喷吹清灰与机械抖动清灰相结合，有效提升了清灰效率，其中，电动机驱动凸轮旋转，迫使联动板带动所有滤袋进行高频率的上下往复运动，形成机械抖动，抖动与脉冲气流反向冲击协同作用，能更为彻底地震落附着在滤袋深层的粉尘结块，有效避免了滤袋因堵塞而导致的过滤风量下降问题，从而确保了除尘系统能够长期保持稳定、高效的运行状态，延长了滤袋的使用寿命。

6、通过将清灰动力源复用为防堵塞机构，实现了功能的集成化与自动化，其中，同一电动机通过转杆周期性地撞击凸块，驱动顶杆对进气滤网进行高频、小幅的敲震，这种持续性的主动清理能有效剥离粗滤时截留的絮状或块状杂物，防止进风口堵塞，保障了系统吸力稳定，而且该设计无需额外动力，自动化程度高，显著降低了人工清理和维护频率，提升了生产效率。

7、进一步，所述进气滤网靠近进风口的一侧以及底部均为开口状。这样含尘空气经过进气滤网的粗滤后可以向下排渣。

8、进一步，所述脉冲除尘机构包括气包，所述气包位于净化室的外侧，所述气包上连通设置有多个连接管，所述连接管贯穿净化室且延伸至净化室的内侧，所述连接管的末端连通设置有喷吹管，所述喷吹管的底部连通设置有多个出气口，所述出气口的位置与滤袋的位置对应，所述连接管的管体上设置有脉冲电磁阀。脉冲除尘机构作为基础结构，可以对各个滤袋进行充气除尘。

9、进一步，所述联动板的上端边缘固定连接有导向套，所述导向套的内侧滑动连接有导向架，所述导向架为l型，所述导向架的水平部末端固定连接于箱体的内壁。联动板以及各个滤袋可以通过导向套和导向架进行升降导向。

10、进一步，所述转轴的轴体中段固定连接有转杆，所述箱体的内壁右侧固定连接有空心套，所述空心套为水平设置，所述空心套的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的末端与进气滤网抵触，所述顶杆的杆体上固定连接有固定环一，所述固定环一的左侧固定连接有凸块，所述凸块的位置与转杆的位置对应。转杆跟随转轴转动的过程中，会周期性的碰撞凸块，从而使得顶杆受力横移，并且与进气滤网脱离接触，而转杆与凸块错位后，顶杆同样复位，并且对进气滤网进行敲震，达到防堵塞的目的。

11、进一步，所述空心套的内部固定设置有弹簧，所述弹簧的一端与顶杆固定连接，所述弹簧的另一端固定连接于空心套的内表面。弹簧的反作用力可以作用回顶杆，对其具有辅助复位的作用。

12、进一步，所述空心套的外侧固定连接有固定环二，所述固定环二与固定环一之间共同固定连接有波纹套。波纹套自带伸缩性，不影响顶杆与空心套之间相对滑动的同时，又可以对二者之间的相对滑动处进行防尘保护。

1.一种预拌砂浆生产除尘回收装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的顶部连通设置有净化室，所述箱体的底部连通设置有灰斗，所述箱体的左侧连通设置有进风口，所述箱体的内壁左侧固定连接有进气滤网，所述进气滤网的位置与进风口的位置对应，所述箱体的右侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端接入净化室内，所述箱体的内侧上部固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有多个滤袋，多个所述滤袋的底部共同固定连接有联动板，所述联动板的底部左右两侧均固定连接有圆弧板，所述箱体的右侧且位于抽气泵的下方固定安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿箱体且与箱体通过密封轴承连接，所述输出轴的末端固定连接有转轴，所述转轴的轴体前后段均固定连接有凸轮，所述凸轮的侧边与圆弧板接触，所述净化室上设置有脉冲除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆生产除尘回收装置，其特征在于：所述进气滤网靠近进风口的一侧以及底部均为开口状。

3.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆生产除尘回收装置，其特征在于：所述脉冲除尘机构包括气包，所述气包位于净化室的外侧，所述气包上连通设置有多个连接管，所述连接管贯穿净化室且延伸至净化室的内侧，所述连接管的末端连通设置有喷吹管，所述喷吹管的底部连通设置有多个出气口，所述出气口的位置与滤袋的位置对应，所述连接管的管体上设置有脉冲电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆生产除尘回收装置，其特征在于：所述联动板的上端边缘固定连接有导向套，所述导向套的内侧滑动连接有导向架，所述导向架为l型，所述导向架的水平部末端固定连接于箱体的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆生产除尘回收装置，其特征在于：所述转轴的轴体中段固定连接有转杆，所述箱体的内壁右侧固定连接有空心套，所述空心套为水平设置，所述空心套的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的末端与进气滤网抵触，所述顶杆的杆体上固定连接有固定环一，所述固定环一的左侧固定连接有凸块，所述凸块的位置与转杆的位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种预拌砂浆生产除尘回收装置，其特征在于：所述空心套的内部固定设置有弹簧，所述弹簧的一端与顶杆固定连接，所述弹簧的另一端固定连接于空心套的内表面。

7.根据权利要求5所述的一种预拌砂浆生产除尘回收装置，其特征在于：所述空心套的外侧固定连接有固定环二，所述固定环二与固定环一之间共同固定连接有波纹套。