一种PCB板喷涂装置的制作方法

本技术涉及pcb板喷涂，具体为一种pcb板喷涂装置。

背景技术：

1、在电子制造领域，pcb板的焊接工序是保障电子元器件稳定连接的关键环节，而flux喷涂作为焊接前的核心预处理步骤，其作用在于清除pcb板焊盘及电子元器件引脚表面的氧化层、降低焊接温度、提升焊锡流动性，从而确保焊接接头的可靠性与稳定性。

2、现有pcb板喷涂装置的喷嘴喷涂宽度多为固定设置，当pcb板规格改变时，喷涂宽度易超出板体范围导致涂料浪费，或未完全覆盖板体影响喷涂效果；手动调节不仅操作繁琐、耗时，还易产生调整误差，进一步加剧涂料损耗，同时降低生产换型效率，难以满足多样化规格pcb板的高效、节能喷涂需求。为此提出一种新的技术方案予以解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种pcb板喷涂装置，以解决现有pcb板喷涂装置的喷嘴喷涂宽度多为固定设置，当pcb板规格改变时，喷涂宽度易超出板体范围导致涂料浪费，或未完全覆盖板体影响喷涂效果的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种pcb板喷涂装置，包括喷雾腔和出料框，所述出料框的左右两端均插入并滑动连接有活动架，所述活动架的底端固定连接有滑块，所述喷雾腔内侧的两个滑动轨之间滑动连接有滑架，所述滑架的表面设有左右两个夹持座，所述夹持座的外侧壁设有限位滑槽，所述滑块在限位滑槽的表面横向滑动。

3、本方案中，在夹持座对不同尺寸pcb板进行夹持固定时，会通过滑块与限位滑槽的配合带动活动架同步滑动，自动调整出料框的有效喷涂宽度，使其与pcb板尺寸适配。该结构无需额外手动调节喷涂组件，只需要正常夹持pcb板即可，实现夹持与喷涂宽度调整的一体化，大幅减少涂料浪费，同时提升生产换型效率，适配多样化规格pcb板的喷涂需求。

4、优选地，所述喷雾腔的内侧顶端固定连接有电动滑轨，电动滑轨的滑动件底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与出料框焊接，所述出料框的底部呈线性阵列设有若干喷嘴。

5、在实际应用中，启动电动滑轨后，其滑动件会带动支撑架及出料框沿pcb板横向匀速移动，出料框底部的线性喷嘴同步喷出涂料。该设计通过自动化移动确保喷涂路径均匀，线性喷嘴覆盖无死角，避免手动操作的偏移误差，提升喷涂效率与涂层均匀性。

6、优选地，所述夹持座的底部固定连接有三个套块，三个套块分别位于滑架表面的三根横梁表面并与横梁滑动相连，所述夹持座的夹持面设有防过度挤压的软胶条，所述滑架的侧壁边缘处设有定位块。

7、在实际应用中，夹持座移动时，套块沿滑架横梁滑动实现平稳调节；软胶条可增大摩擦，缓冲夹持力，避免压伤pcb板边缘；滑架推入喷雾腔时，定位块卡入滑轨凹槽固定滑架，防止喷涂移位。整体结构兼顾适配性、保护性与稳定性，操作便捷。

8、优选地，所述出料框的顶端滑动连接有升降块，所述升降块上下表面之间设有贯穿的通道，且升降块的顶端与喷雾腔外部的储料箱之间设有输送涂料的软管。

9、在实际应用中，储料箱内的涂料经软管、升降块的通道输送至出料框；当出料框宽度调整时，升降块会同步滑动改变出料框内部空间。此举可实时平衡涂料压力，提升喷涂质量稳定性。

10、优选地，所述升降块与左右两侧的活动架之间均设有斜杆，所述斜杆的两端通过铰接座分别与升降块和活动架转动连接。

11、在实际应用中，活动架沿出料框滑动调整宽度时，会通过斜杆带动升降块上下移动：活动架伸出则升降块下降缩小空间，收回则升降块上升扩大空间。该机械联动无需手动调节，自动适配空间变化，确保出料框内涂料压力稳定，避免涂层不均，契合高效喷涂需求。

12、优选地，所述滑架的横梁之间固定连接有收纳框，所述收纳框的内侧滑动连接有抽拉杆，所述抽拉杆贯穿横梁的一端与拉手固定相连。

13、在实际应用中，拉动拉手可带动抽拉杆沿收纳框滑动，带动夹持座移动对pcb板进行夹持。操作仅需拉动拉手，无需复杂工具，实现夹持座快速调节与固定，提升换型效率，适配多样化pcb板规格。

14、优选地，所述抽拉杆的底部固定连接有若干斜齿，所述抽拉杆下方的滑架横梁侧壁固定连接有限位弹片。

15、在实际应用中，向外拉动抽拉杆时，斜齿正常通过限位弹片；松开抽拉杆后，限位弹片复位卡入斜齿间隙，固定抽拉杆位置，进而锁定夹持座。该纯机械锁止结构无需电力，锁止可靠，维护成本低。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

17、1.本实用新型通过设置出料框与下方的滑架相互对应，在夹持座对不同尺寸pcb板进行夹持固定时，会通过滑块与限位滑槽的配合带动活动架同步滑动，自动调整出料框的有效喷涂宽度，使其与pcb板尺寸适配。该结构无需额外手动调节喷涂组件，只需要正常夹持pcb板即可，实现夹持与喷涂宽度调整的一体化，大幅减少涂料浪费，同时提升生产换型效率，适配多样化规格pcb板的喷涂需求。

18、2.本实用新型通过在出料框的顶端设置滑动的升降块，活动架滑动调整喷涂宽度时，会通过斜杆带动升降块同步升降，自动适配出料框内部空间变化，活动架伸出时升降块下降缩小空间，收回时升降块上升扩大空间。此举能有效抵消喷涂宽度改变对内部压力的影响，确保喷嘴处喷涂压力稳定，有效避免因压力波动导致的涂层厚薄不均问题，保障喷涂质量一致性。

1.一种pcb板喷涂装置，包括喷雾腔（2）和出料框（10），其特征在于，所述出料框（10）的左右两端均插入并滑动连接有活动架（11），所述活动架（11）的底端固定连接有滑块（111），所述喷雾腔（2）内侧的两个滑动轨（202）之间滑动连接有滑架（3），所述滑架（3）的表面设有左右两个夹持座（4），所述夹持座（4）的外侧壁设有限位滑槽（401），所述滑块（111）在限位滑槽（401）的表面横向滑动。

2.如权利要求1所述的一种pcb板喷涂装置，其特征在于，所述喷雾腔（2）的内侧顶端固定连接有电动滑轨（8），电动滑轨（8）的滑动件底部固定连接有支撑架（9），所述支撑架（9）的底部与出料框（10）焊接，所述出料框（10）的底部呈线性阵列设有若干喷嘴（1001）。

3.如权利要求1所述的一种pcb板喷涂装置，其特征在于，所述夹持座（4）的底部固定连接有三个套块（301），三个套块（301）分别位于滑架（3）表面的三根横梁表面并与横梁滑动相连，所述夹持座（4）的夹持面设有防过度挤压的软胶条，所述滑架（3）的侧壁边缘处设有定位块（302）。

4.如权利要求1所述的一种pcb板喷涂装置，其特征在于，所述出料框（10）的顶端滑动连接有升降块（13），所述升降块（13）上下表面之间设有贯穿的通道，且升降块（13）的顶端与喷雾腔（2）外部的储料箱（14）之间设有输送涂料的软管。

5.如权利要求4所述的一种pcb板喷涂装置，其特征在于，所述升降块（13）与左右两侧的活动架（11）之间均设有斜杆（12），所述斜杆（12）的两端通过铰接座分别与升降块（13）和活动架（11）转动连接。

6.如权利要求1所述的一种pcb板喷涂装置，其特征在于，所述滑架（3）的横梁之间固定连接有收纳框（5），所述收纳框（5）的内侧滑动连接有抽拉杆（6），所述抽拉杆（6）贯穿横梁的一端与拉手（602）固定相连。

7.如权利要求6所述的一种pcb板喷涂装置，其特征在于，所述抽拉杆（6）的底部固定连接有若干斜齿（601），所述抽拉杆（6）下方的滑架（3）横梁侧壁固定连接有限位弹片（7）。